专利名称：具有防止废料回带功能的凹模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲模，特别是涉及一种数控回转头压力机上所用冲 模的凹模。
技术背景废料回带是指在冲裁过程中己处于凹模孔内的废料，随凸模从下极点回程 而带出或部分带出凹模的现象。发生回带后的废料，往往夹在被冲材料和凹 模中间，致使继续作业时模具偏载而失常，因此造成的工件报废和模具、机 床损坏事故时有发生。现有的能防止废料回带的凹模存在一定的局限性-如在凹模刃壁的下半部表面沿竖直方向设置数处条状凸筋，用凸筋卡紧 废料来防止废料回带的凹模，遇到刚性差、间隙小、特别是磨有斜刃的凸模， 冲裁作业中稍不注意就会导致凸模刃口和条状凸筋相碰，造成模具损伤。 发明内容本实用新型的目的是提供一种使用覆盖面广、结构简单、工作可靠的具 有防止废料回带功能的凹模。本实用新型是这样实现的在凹模基体上除包含有与凸模刃口相关的凹 模刃口、和由凹模刃口竖直向下延伸的刃壁外，在刃口上还设有2处以上、 相互间隔一定距离的凹槽。凹槽在刃口平面上的轮廓线是"U"形或"V"形 或弧形的。凹槽从刃口平面始向下延伸，并在刃壁下部边线前终止。凹槽的 延伸分三种形式第一种形式是延伸的所有范围内都是竖直向下的，刃壁到槽底的深度相等。第二种形式是开始延伸段范围内是竖直向下的，刃壁到槽 底的深度相等；继续延伸段范围内是向刃壁方向倾斜的，刃壁到槽底的深度随延伸的推进而变浅。第三种形式是延伸的所有范围内都是向刃壁方向倾斜的，由刃壁和槽底轮廓线组成的倾斜角3=0.5 3度。凹槽延伸的三种形式 共同点是凹模孔的水平截面积在刃口平面上最大，延伸结束后变为最小。凹槽竖直向下延伸的距离为被冲材料料厚的0. 5 1. 5倍，其作用是使槽 底至刃壁的最大深度不会因刃口修磨而改变。冲裁作业中，在凸模、凹模共同作用下，被冲材料发生分离的瞬间，废 料外周轮廓带有与凹槽相关的凸出。随着凸模的继续下行，废料被推至凹模 孔水平截面积已减少的区域，废料的外周因此不断受到挤压，与凹槽相关的 凸出趋向于被挤平。此时废料发生的弹塑性应变，使其与刃壁的摩擦力增大， 从而有效地防止了废料回带的发生。本实用新型可通过增减凹槽数量的方式，取得封闭或半封闭状态下不同轮廓形状和不同尺寸废料的防回带效果，因此使用覆盖面广；因其独特的凹 槽结构设计，使废料与凹模刃壁之间有足够大的摩擦力，所以防废料回带功 能可靠；又因其凹模刃壁上没有凸筋，所以避免了冲裁作业中模具可能发生 的相碰损伤；结构简单，不需要改动机床和模具的其它部位，制造也只需常 规手段即可。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是凹槽在刃口平面上的轮廓形状示意图。图3是本实用新型的主视图。图4是图3的俯视图。图5是被冲材料发生分离的瞬间，废料外周轮廓带有与凹槽相关凸出的示 意图。图6是与凹槽相关凸出趋向于被挤平的示意图。 图7是具体实施例的示意图。 图8是图7的俯视图。 图9是P角的示意图。图中l.凸模，2.凹模基体，3.凹模刃口， 4.刃壁，5.凹槽，5.1 "U" 形，5.2"V"形，5.3弧形，6.工件，7.废料，8.刃口平面，9.刃壁下部边 线，IO.开始延伸段，ll.继续延伸段，12.槽底轮廓线。
具体实施方式
本例为冲长方形孔8X28毫米冲孔模的凹模，冲裁单边间隙取0.18毫米， 适用于厚度为2毫米的普通低碳钢板的冲裁。根据图7、图8所示，在凹模基 体2上有与凸模1刃口相关的凹模刃口 3，有凹模刃口 3竖直向下延伸的刃壁 4，凹模刃口 3上设有三处凹槽5，凹槽5从刃口平面8始向下延伸，向下延 伸的开始延伸段10范围内是竖直向下的，刃壁4到槽底的深度相等；继续延 伸段11范围内是向刃壁4方向倾斜的，刃壁4到槽底的深度随延伸的推进而
变浅，并在刃壁下部边线9前终止。凹槽5宽度B4.5毫米，凹槽5在刃壁4 上的最大深度F二0.07毫米，凹槽5相互之间间隔距离E二9毫米，凹槽5竖直 向下延伸的距离！1=1.5毫米。由于在凹模刃口 3上设有三处间隔一定距离的凹槽5，即使在长度方向分 段步冲时，废料也都会卡紧在凹模孔内而不会造成回带；由于凹槽5的设置 而增大的该段冲裁间隙(0.07+0.18=0.25毫米)，处于合理大间隙范围内，因 此不会造成工件毛刺增大。
权利要求1. 一种具有防止废料回带功能的凹模，它包括有凹模基体(2)，在凹模 基体(2)上有与凸模(1)刃口相关的凹模刃口 (3)，有凹模刃口 (3)竖直 向下延伸的刃壁(4)，其特征是凹模刃口 (3)上设有2处以上凹槽(5)， 凹槽(5)从刃口平面(8)始向下延伸，并在刃壁下部边线(9)前终止。
2. 根据权利要求1所述的一种具有防止废料回带功能的凹模，其特征是 凹槽(5)向下延伸的所有范围内都是竖直向下的，刃壁(4)到槽底的深度 相等。
3. 根据权利要求1所述的一种具有防止废料回带功能的凹模，其特征是 凹槽(5)向下延伸的开始延伸段(10)范围内是竖直向下的，刃壁(4)到 槽底的深度相等；继续延伸段(11)范围内是向刃壁(4)方向倾斜的，刃壁(4)到槽底的深度随延伸的推进而变浅。
4. 根据权利要求1所述的一种具有防止废料回带功能的凹模，其特征是 凹槽(5)向下延伸的所有范围内都是向刃壁(4)方向倾斜的，由刃壁(4) 和槽底轮廓线(12)组成的倾斜角P =0.5 3度。
5. 根据权利要求1所述的一种具有防止废料回带功能的凹模，其特征是: 凹槽(5)相互之间间隔一定的距离。
6. 根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种具有防止废料回带功能 的凹模，其特征是凹槽(5)在刃口平面(8)上的轮廓线是"U"形(5.1) 的。
7. 根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种具有防止废料回带功能 的凹模，其特征是凹槽(5)在刃口平面(8)上的轮廓线是"V"形(5.2) 的。
8. 根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种具有防止废料回带功能 的凹模，其特征是凹槽(5)在刃口平面(8)上的轮廓线是弧形(5.3)的。
专利摘要本实用新型公开了冲模中一种具有防止废料回带功能的凹模。这种凹模上除包含有与凸模刃口相关的凹模刃口和刃壁外，在刃口上还设有2处以上相互间隔一定距离的凹槽。凹槽自刃口平面始向下延伸，并在刃壁下部边线前终止。冲裁作业中，在凸模、凹模共同作用下，被冲材料发生分离的瞬间，废料外周轮廓带有与凹槽相关的凸出。随着凸模的继续下行，废料被推至凹模孔水平截面积已减少的区域，废料的外周因此不断受到挤压，与凹槽相关的凸出趋向于被挤平。此时废料发生的弹塑性应变，使其与凹模刃壁的摩擦力增大，因此有效地防止了废料回带的发生。
文档编号B21D28/14GK201020500SQ20072004813
公开日2008年2月13日 申请日期2007年1月31日 优先权日2007年1月31日
发明者蒋传刚 申请人:蒋传刚