一种大电流凸焊夹具的制作方法

文档序号:3076280阅读:455来源:国知局
专利名称:一种大电流凸焊夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种用于冲压件与机加工零件焊接时起夹持作用的大电流凸焊夹具。

背景技术
在机械制造行业,冲压件与机加工零件焊接而成的焊接组件应用非常普遍,因而上述两种零件的焊接质量就显的尤为重要。
在实际操作中,使用专门的夹具对机加工零件进行夹持,再进行机加工零件与冲压件的焊接操作,如图1所示,现有技术中的夹具通常包括夹具座2,该夹具座2上设置有定位芯轴12。使用时,将机加工零件5的内孔13置于定位芯轴12之上,从而对机加工零件5进行定位,再以冲压件6作为辅助支撑,在冲压件6与机加工零件5的结合部上施以焊接,形成焊接部14。
由于焊接部14在机加工零件5的外圈,而焊接电流需通过定位芯轴12,再由机加工零件5的内孔13传到机加工零件5的外圈,但是,由于机加工零件5通常为钢制材料,导电性相对较差,故不利于焊接电流的通过;另外,焊接过程中,会产生大量的热量,如不及时对工件散热,也会影响到工件的焊接质量,而现有技术中使用的夹具则无法实现对工件进行水冷散热。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种大电流凸焊夹具,不仅有利于焊接电流传导,而且增加了水冷通路,更有利于工件的散热。
本实用新型所述的大电流凸焊夹具,包括夹具座及其上设置的夹具体,在所述夹具体一端设置有竖直通孔,该通孔内设置有一弹簧和一导电套,且所述弹簧位于所述导电套底部; 所述导电套为中空的圆柱体,且其顶部中空部分具有向圆柱体轴心收拢的斜面; 所述夹具体另一端还设置有冷却槽,在夹具体的壁上设置有通往该冷却槽的冷却水进出口。
本实用新型所述的大电流凸焊夹具,在所述夹具体壁外围设置有散热片。
本实用新型所述的大电流凸焊夹具,利用具有斜面开口的导电套来对机加工零件进行定位,不仅定位良好,而且,利用了导电套良好的导电性,使焊接电流不必经过导电性差的机加工零件,而是经过导电套达到焊接部,更有利于保证焊接质量。同时,夹具体上增加设置的冷却槽、冷却水进出口、以及散热片等,都保证了工件焊接过程中可以有效的对工件进行散热。

图1为现有技术中对冲压件和机加工零件进行夹持的夹具的结构示意图; 图2本实用新型实施例所述的大电流凸焊夹具的结构示意图; 图3为本实用新型实施例所述的大电流凸焊夹具的俯视示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所述的大电流凸焊夹具进行进一步说明,以使本领域技术人员在阅读本说明书后,能够据以实施。
如图2及图3所示,本实用新型所述的大电流凸焊夹具1,包括一个夹具座2,在该夹具座2上设置有夹具体4,所述夹具体4的一端具有一竖直通孔15,该竖直通孔15的底部设置有弹簧8,弹簧上部与之相接设置有导电套7,且所述导电套7的外形尺寸与弹簧8的径尺寸与通孔15的内径尺寸对应。
所述导电套7为一具有中空结构的圆柱体,且其顶部中空部分具有向圆柱体轴心收拢的斜面10。所述机加工零件5可自斜面10伸入到上述导电套7的中空部分,且随着伸入深度的增加,机加工零件5的外轮廓将与所述斜面10接触,并被斜面10支撑住。
实际使用中,电焊机的上电极下压机加工零件5,使机加工零件5伸入导电套7的中空部分,并利用斜面10对机加工零件5的外轮廓进行夹紧。欲松开机加工零件5时,只需利用底部的弹簧8顶起导电套7即可。这样,焊接电流通过导电套7直接传给机加工零件5的外圈,而由于导电套7的材料为铜,其导电性能极佳,从而有利于焊接操作。
为了实现对工件焊接过程中进行冷却,还在本实用新型的夹具体4上设置了冷却槽11,用于盛装冷却液。在夹具体4的壁上设置有通往该冷却槽11的冷却水进出口3,该冷却水进出口3可外接冷却水源。
更进一步的,所述夹具体4的壁外围还可以设置散热片9,利用散热片增大散热面积,更有利于工件焊接过程中的散热。
权利要求1.一种大电流凸焊夹具,包括夹具座及其上设置的夹具体,其特征在于,
所述夹具体一端设置有竖直通孔,该通孔内设置有一弹簧和一导电套,且所述弹簧位于所述导电套底部;
所述导电套为中空的圆柱体,且其顶部中空部分具有向圆柱体轴心收拢的斜面;
所述夹具体另一端还设置有冷却槽,在夹具体的壁上设置有通往该冷却槽的冷却水进出口。
2.如权利要求1所述的大电流凸焊夹具,其特征在于,所述夹具体壁外围设置有散热片。
专利摘要本实用新型公开了一种大电流凸焊夹具,包括夹具座及其上设置的夹具体,所述夹具体一端设置有竖直通孔,该通孔内设置有一弹簧和一导电套,且所述弹簧位于所述导电套底部;所述导电套为中空的圆柱体,且其顶部中空部分具有向圆柱体轴心收拢的斜面;所述夹具体另一端还设置有冷却槽,在夹具体的壁上设置有通往该冷却槽的冷却水进出口。本实用新型所述的大电流凸焊夹具,利用具有斜面开口的导电套来对机加工零件进行定位及传导焊接电流,同时增加了对工件焊接过程中的散热措施,更有利于保证焊接质量。
文档编号B23K37/04GK201205645SQ20082011531
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者熊军平 申请人:苏州东风精冲工程有限公司
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