切割机工作台的锁紧机构及其切割机切割头的锁紧机构的制作方法

文档序号:3078454阅读:207来源:国知局
专利名称:切割机工作台的锁紧机构及其切割机切割头的锁紧机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,尤其涉及一种应用于切割机的锁紧机构,具体可应用 于切割头和连接臂之间,也可以应用于工作台与底座之间。
背景技术
现有的切割及为实现平面内的斜切割,通常在底座上设置绕螺钉旋转的工作台、底 座上设有刻度、工作台上设有指针,工作台在底座上转的刻度就能准确指示出来。这当 中需要设置一个锁紧机构以实现底座和工作台之间的定位和解锁。
如专利号为ZL200520012931.X的中国实用新型专利《切割机转盘锁紧结构》(授权 公告号CN2813175Y),该专利在底座上设有与之铰接的转盘,底座上设有刻度,转盘 上设有指针,锁紧扳手的中部通过固定销与所述转盘铰接,所述锁紧扳手的一端与连杆 的一端铰接,连杆的另一端与锁紧销一端铰接,锁紧销在转盘的导向孔内滑动,其另一 端设有软性护套,该软性护套指向底座的周面。通过锁紧扳手的转动实现软性湖套对底 座的锁紧。整体结构稍显繁琐,操作比较费劲,且不够简洁。

实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种操作灵 敏快捷的应用于切割机工作台的锁紧机构。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种操作灵敏快捷的应用于切割机 切割头的锁紧机构。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采雨的技术方案为一种切割机工作台的锁 紧机构,包括底座、工作台及锁紧机构,该工作台转动式设置于该底座上并可通过锁紧 机构定位或解锁,其特征在于所述的锁紧机构包括压紧杆和设于前述底座上的压紧板, 该压紧杆中部可转动设于前述工作台下端面以形成一支点,该压紧杆前端部上表面具有 锯齿,后端部上表面与工作台下表面之间设有压縮弹簧,该后端部向外还延伸有一施力 部,无外力状态下,压紧杆前端部的锯齿与前述压紧板紧紧相接触而使工作台与底座不 能相对转动。
便于操作,所述的工作台还向外延伸设置有与所述施力部配合握紧的握柄部。压縮弹簧的具体设置优选如下结构所述的工作台下表面凸设有第一圆柱部,所述 的压紧杆上表面对应地凸设有第二圆柱部,而所述的压缩弹簧两端分别套设于前述的第 一圆柱部和第二圆柱部之间。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为一种切割机切割头的锁 紧机构,包括切割头、连接臂及锁紧机构,该切割头转动式设置于摇臂上,连接臂与摇 臂之间可通过锁紧机构定位或解锁,其特征在于所述的锁紧机构包括压紧杆、设于前述 连接臂上的压紧板和设置于摇臂上的锯齿,该压紧杆中部可转动设于前述摇臂上以形成 一支点,压紧杆上端部上表面与摇臂之间设有压縮弹簧,压紧杆上端部向外还延伸有一 施力部,该锯齿设于前述的摇臂内对应压紧板的位置;无外力状态下,压紧杆下端部挤 压压紧板,压紧板与锯齿紧紧相接触而使带切割头的摇臂与连接臂不能相对转动。
压縮弹簧的具体设置优选如下结构所述的摇臂凸设有第一圆柱部,所述的压紧杆 对应地凸设有第二圆柱部,而所述的压縮弹簧两端分别套设于前述的第一圆柱部和第二 圆柱部之间。
进一步,所述的切割头固定在摇臂上,而所述的压紧杆的支点则设于前述摇臂上, 且所述的第一圆柱部也设于前述摇臂上。
最后,所述的压紧板固定在连接臂中的齿轮分度盘上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于采用压紧杆、压紧板及锯齿的配合作用, 实现解锁和定位,操作方便快捷,锁定牢固可靠,整体结构简单合理;可应用于切割机 上锁紧机构,减少维护成本。


图1为实施例结构示意图。
图2为图1中A部放大图。 图3为图1中B部放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例参考图1和图3所示,切割机工作台的锁紧机构包括底座101、工作台12 及锁紧机构,该工作台12转动式设置于该底座101上并可通过锁紧机构定位或解锁。
锁紧机构包括压紧杆7和设于底座101上的压紧板11,该压紧杆7中部通过一螺 钉9可转动设于工作台12下端面以形成一支点72,该压紧杆7的前端部71上表面具有 锯齿IO,后端部73上表面与工作台下表面之间设有压縮弹簧8,该后端部73向外还延 伸有一施力部74,工作台12还向外延伸设置有与施力部74配合握紧的握柄部13。压縮弹簧8的具体设置如下工作台12下表面凸设有第一圆柱部81,压紧杆7上 表面对应地凸设有第二圆柱部82,而压縮弹簧8两端分别套设于第一圆柱部81和第二 圆柱部之间82。
工作原理无外力状态下,压紧杆后端部73由于受压縮弹簧8的作用而处于向下 张开,因中部支点72存在,压紧杆前端部71的锯齿10与压紧板11紧紧相接触,进而 使工作台12与底座101不能相对转动,实现定位;将施力部74与握柄部捏合,即施力 部74向上运动,克服压縮弹簧8的弹力,压紧杆前端部71的锯齿10与压紧板11相分 离,实现解锁。
参考图1和图2所示,切割机切割头的锁紧机构包括切割头100、连接臂61及锁 紧机构,该切割头100转动式设置于摇臂6上,在连接臂61与摇臂6之间可通过锁紧 机构定位或解锁,切割头100固定在摇臂6上。
锁紧机构包括压紧杆1、设于连接臂61上的压紧板5和设置在摇臂6上的铌齿3, 其中压紧板5固定在连接臂中的齿轮分度盘62上。该压紧杆1中部通过一螺钉4可转 动设于摇臂6上以形成一支点,压紧杆1上端部上表面与摇臂6之间设有压縮弹簧2, 该上端部向外还延伸有一施力部23,该锯齿3设于摇臂6内对应压紧板5的位置。
压縮弹簧2的具体设置如下摇臂6凸设有第一圆柱部22,压紧杆l对应地凸设 有第二圆柱部23,而压縮弹簧2两端分别套设于第一圆柱部22和第二圆柱部23之间。
工作原理无外力状态下,压紧杆1上端部由于受压縮弹簧2的作用而处于向外张 开,因中部支点存在,压紧杆1下端部挤压压紧板5,压紧板5与锯齿3紧紧相接触而 使摇臂6与连接臂61不能相对转动,进而在摇臂6上的切割头100与连接臂611不能 相对转动,实现定位;将施力部23向内施力,克服压縮弹簧2的弹力,压紧杆l上端 部与压紧板5相分离,在摇臂6上的切割头100与连接臂611可相对转动,实现解锁。
权利要求1、一种切割机工作台的锁紧机构,包括底座(101)、工作台(12)及锁紧机构,该工作台(12)转动式设置于该底座(101)上并可通过锁紧机构定位或解锁,其特征在于所述的锁紧机构包括压紧杆(7)和设于前述底座(101)上的压紧板(11),该压紧杆(7)中部可转动设于前述工作台(12)下端面以形成一支点(72),该压紧杆(7)的前端部(71)上表面具有锯齿(10),后端部(73)上表面与工作台下表面之间设有压缩弹簧(8),该后端部(73)向外还延伸有一施力部(74),无外力状态下,压紧杆前端部(71)的锯齿(10)与前述压紧板(11)紧紧相接触而使工作台(12)与底座(101)不能相对转动。
2、 根据权利要求1所述的切割机工作台的锁紧机构,其特征在于所述的工作台(12) 还向外延伸设置有与所述施力部(74)配合握紧的握柄部(13)。
3、 根据权利要求1或2所述的切割机工作台的锁紧机构,其特征在于所述的工作 台(12)下表面凸设有第一圆柱部(81),所述的压紧杆(7)上表面对应地凸设有第二圆柱部 (82),而所述的压縮弹簧(8)两端分别套设于前述的第一圆柱部(81)和第二圆柱部之间 (82)。
4、 一种切割机切割头的锁紧机构,包括切割头(IOO)、连接臂(61)及锁紧机构,该 切割头(100)转动式设置于摇臂(6)上,连接臂(61)与摇臂(6)之间可通过锁紧机构定位或解 锁,其特征在于所述的锁紧机构包括压紧杆(l)、设于前述连接臂(61)中的压紧板(5)和设 置于摇臂(6)上的锯齿(3),该压紧杆(1)中部可转动设于前述摇臂(6)上以形成一支点,压 紧杆(1)上端部上表面与摇臂(6)之间设有压縮弹簧(2),压紧杆(l)上端部向外还延伸有一 施力部(23),该锯齿(3)设于前述的摇臂(6)内对应压紧板(5)的位置;无外力状态下,压紧 杆(1)下端部挤压压紧板(5),压紧板(5)与锯齿(3)紧紧相接触而使带切割头(100)的摇臂(6) 与连接臂(61)不能相对转动。
5、 根据权利要求4所述的切割机切割头的锁紧机构,其特征在于所述的摇臂(6)凸 设有第一圆柱部(22),所述的压紧杆(1)对应地凸设有第二圆柱部(23),而所述的压縮弹 簧(2)两端分别套设于前述的第一圆柱部(22)和第二圆f主部(23)之间。 ,
6、 根据权利要求4所述的切割机切割头的锁紧机构,其特征在于所述的切割头(IOO) 固定在摇臂(6)上,而所述的压紧杆(1)的支点则设于前述摇臂(6)上,且所述的第一圆柱 部(22)也设于前述摇臂(6)上。 .
7、 根据权利要求4所述的切割机切割头的锁紧机构,其特征在于所述的压紧板(5) 固定在连接臂中的齿轮分度盘(62)上。
专利摘要一种切割机工作台的锁紧机构,包括底座(101)、工作台(12)及锁紧机构,该工作台(12)转动式设置于该底座(101)上并可通过锁紧机构定位或解锁,其特征在于所述的锁紧机构包括压紧杆(7)和设于前述底座(101)上的压紧板(11),该压紧杆(7)中部可转动设于前述工作台(12)下端面以形成一支点(72),该压紧杆(7)前端部(71)上表面具有锯齿(10),后端部(73)上表面与工作台下表面之间设有压缩弹簧(8),该后端部(73)向外还延伸有一施力部(74)。与现有技术相比,本实用新型的优点在于采用压紧杆、压紧板及锯齿的配合作用,实现解锁和定位,操作方便快捷,整体结构简单合理。
文档编号B23D47/02GK201231352SQ20082012136
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者胡桂强 申请人:胡桂强
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