专利名称：卷取机的液压钳口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种巻取机的液压钳口，具体地说是冶金行业中带材巻 取机的一种新型的液压式钳口。
背景技术：
目前，传统的带材巻取机的钳口，液压式的钳口都是在扇形板中，沿其 轴向设置一个小型液压缸，通过其活塞杆带动移动块作轴向运动，经过斜面 的转换，使活动钳块在扇形板内作径向运动，与扇形板组成钳口；机械式的 钳口都是在巻筒胀径过程中通过压縮碟形弹簧，由碟形弹簧推动活动钳块， 使之与固定钳块或扇形板组成钳口，其夹紧力是由碟形弹簧提供的。无论是 液压式还是机械式，二者都不是同液压缸直接作用，夹紧力都比较小，在夹 住带材时，经常有脱落现象，往往要反复几次才能将带钢夹牢。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种巻取机的液压 钳口，该钳口由若干个液压油缸直接推动活动钳块，使之与固定在扇形板上 的固定钳块组成钳口，其夹紧力由多个液压缸联合给出，可提供大的夹紧力， 在活动钳块和固定钳块与带材的接触面上都开有网状结构的沟槽，以增加带 材与钳块之间的磨擦力，使钳口能更加有效地夹住带材。
按照本实用新型提供的技术方案，巻取机的液压钳口包括扇形板，特征 是缸筒安装在扇形板内，所述缸筒由固定板、第一斜铁块、第二斜铁块、第 三斜铁块固定在扇形板上；活塞安装在缸筒内，活动钳块通过螺纹与活塞联 接，固定钳块固定在扇形板上。
所述缸筒与扇形板之间设置有第二密封件防止漏油。
所述活塞与缸筒二者之间设置有第一密封件和第三密封件作为活塞密封 及活塞杆密封。
所述活动钳块工作面呈正方上面开有网状结构的沟槽。所述固定钳块工 作面上面开有网状结构的沟槽。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑、合理，制造、安装方便；可应用于各种规 格的巻筒，巻筒长度变化时，只要适当改变液压缸数量就行；夹紧力大，夹 紧带材的可靠性好；调节液压油的压力，夹紧力可随之变化。
图1为本实用新型使用状态示意图。 图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述
如图1 图2所示，包括扇形板1、活动钳块2、第一斜铁块3、第二斜 铁块4、第三斜铁块5第一螺钉6、第一密封件7、液压缸的缸筒8、活塞9 第二密封件10、第二螺钉11、固定板12、第三密封件13、固定钳块14及第 三通过螺钉15等。
图l所示本实用新型液压钳口应用于长度为1000mm巻筒时的布置图。 (共布置了6个液压缸，拆除固定钳块状态)。
在组成巻筒的四块扇形板中，任取一件，在其中设置若干个液压缸，液 压缸布置在同一平面内，其轴心线与巻筒中心线垂直。液压缸的缸筒8安装 在扇形板l内，缸筒8与扇形板1二者之间设置有密封件10防止漏油。所述 缸筒8 (共6件)由固定板12、第一斜铁块3、第二斜铁块4、第三斜铁块5 第一螺钉6、第二螺钉ll固定在扇形板l上；活塞9安装在缸筒8内，活塞 9与缸筒8 二者之间设置有第一密封件7和第三密封件13作为活塞密封及活 塞杆密封。活动钳块2 (共6件)通过螺纹与活塞9直接联接，活动钳块2 工作面呈正方上面开有网状结构的沟槽；固定钳块14通过第三螺钉15固定 在扇形板1上。固定钳块14工作面上也开有网状结构的沟槽，以增加其与带 材之间的摩擦力。
当各液压缸无杆腔进油时，活塞9带动活动钳块2向固定钳块14靠拢， 钳口夹紧；当液压缸有杆腔进油时，活塞9带动活动钳块2与固定钳块14 分离，钳口松开。
权利要求1、一种卷取机的液压钳口，包括扇形板(1)，其特征是缸筒(8)安装在扇形板(1)内，所述缸筒(8)由固定板(12)、第一斜铁块(3)、第二斜铁块(4)、第三斜铁块(5)固定在扇形板(1)上；活塞(9)安装在缸筒(8)内，活动钳块(2)通过螺纹与活塞(9)联接，固定钳块(14)固定在扇形板(1)上。
2、 根据权利要求l所述的巻取机的液压钳口，其特征在于所述缸筒(8) 与扇形板(1)之间设置有第二密封件(10)。
3、 根据权利要求1所述的巻取机的液压钳口，其特征在于所述活塞(9) 与缸筒(8) 二者之间设置有第一密封件(7)和第三密封件(13)。
4、 根据权利要求1所述的巻取机的液压钳口，其特征在于所述活动钳块 (2)工作面上开有网状结构的沟槽。
5、 根据权利要求1所述的巻取机的液压钳口，其特征在于所述固定钳块 (14)工作面上开有网状结构的沟槽。
专利摘要本实用新型涉及一种卷取机的液压钳口，特征是缸筒安装在扇形板内，所述缸筒由固定板、第一斜铁块、第二斜铁块、第三斜铁块固定在扇形板上；活塞安装在缸筒内，活动钳块通过螺纹与活塞联接，固定钳块固定在扇形板上。所述活动钳块工作面呈正方上面开有网状结构的沟槽。所述固定钳块工作面上面开有网状结构的沟槽。本实用新型结构简单、紧凑、合理，制造、安装方便；可应用于各种规格的卷筒，卷筒长度变化时，只要适当改变液压缸数量就行；夹紧力大，夹紧带材的可靠性好；调节液压油的压力，夹紧力可随之变化。
文档编号B21C47/32GK201380213SQ20082021744
公开日2010年1月13日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者周小芳, 肖进强 申请人:无锡五冶金属压延有限公司