专利名称：冲压机床上模压紧模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压机床，特别涉及一种冲压机床的上模压紧模具。
背景技术：
冲压机床简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原 理一般是通过机床在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行 裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。根据压力机的工作原理，可分为机械式压力机和液压 机。机械式压力机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程；液压机是通过液压原理，驱动 液压钢往复运动完成冲压过程。机械式压力机工作往复频率快，速度高，效率高，但产生的 力较小，一般用于小型冲压设备，以及冲孔、剪切工艺。液压机能产生的力比较大，但速度较 慢，一般用于拉伸、成型生产，也用于大型零件的冲压和剪切。现有的冲压机床一般包括一驱动装置、上模和下模，驱动装置可以为气动装置或 液压装置该驱动装置与上模连接，下模位于上模的下方，驱动装置驱动上模向下移动与下 模相配合而完成对原材料的冲压，形成冲压件。但在冲压过程中，如果上模的驱动装置移动 过快，冲力过大时，有时会造成上模与下模之间的原材料移位，这样就使得冲压得到的冲压 件位置不准确，使得产品的废品率较高，从而提交了企业的生产成本。
实用新型内容针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲压机床的 上模的压紧模具，通过该压紧模具在进行冲压时可以现对冲压的原材料进行定位，然后在 进行冲压，这样就不会使得要进行冲压的原材料移位，从而提高冲压件的产品合格率，降低 企业成本。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种冲压机床上模压紧模具，包括驱动装置、上模和下模，所述驱动装置与所述上 模连接，所述上模位于所述下模的上方，所述上模包括一上模座和一上模板，所述上模座位 于所述上模板之间，所述上模座与上模板之间通过弹簧连接。优选的，所述上模座与所述上模板之间还设有导向销。优选的，所述驱动装置为气缸。上述技术方案具有如下有益效果在该方案中，上模座与上模板之间设有弹簧，这 样当驱动装置带动上模向下运动时，上模板首先与需要加工的材料接触，此时驱动装置继 续下移，上模板在弹簧弹力作用下压紧需要加工的材料，这样当上模座在向下移并进行冲 压时，就不会引起原材料的移位，因此也就不会产生误差，提高了冲压精度，提高了产品的 合格率，降低了企业的生产成本。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详 细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。[0011]
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。如图1所示，该冲压机床上模压紧模具包括气缸1、上模和下模4，上模一包括上模 座2和上模板3，上模座2位于上模板3的上方，上模座2和上模板3之间设有弹簧5和导 向销6。该该冲压机床上模压紧模具在工作时由气缸1带动上模座2和上模板3向下运动， 上模板3首先与原材料7接触并将原材料压紧在下模板4上，这样在进行冲压时就不会出 现原材料移位的现象，保证的冲压件的冲压精度，提高了产品的合格率，降低了企业的生产 成本。以上对本实用新型实施例所提供的一种冲压机床上模压紧模具进行了详细介绍， 对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围 上均会有改变之处，因此本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型 设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种冲压机床上模压紧模具，包括驱动装置、上模和下模，所述驱动装置与所述上模连接，所述上模位于所述下模的上方，其特征在于所述上模包括一上模座和一上模板，所述上模座位于所述上模板之间，所述上模座与上模板之间通过弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的冲压机床上模压紧模具，其特征在于所述上模座与所述上 模板之间还设有导向销。
3.根据权利要求1所述的冲压机床上模压紧模具，其特征在于所述驱动装置为气缸。
专利摘要本实用新型公开了一种冲压机床上模压紧模具，包括驱动装置、上模和下模，所述驱动装置与所述上模连接，所述上模位于所述下模的上方，所述上述包括一上模座和一上模板，所述上模座位于所述上模板之间，所述上模座与上模板之间通过弹簧连接。在该方案中，上模座与上模板之间设有弹簧，这样当驱动装置带动上模向下运动时，上模板首先与需要加工的材料接触，此时驱动装置继续下移，上模板在弹簧弹力作用下压紧需要加工的材料，这样当上模座在向下移并进行冲压时，就不会引起原材料的移位，提高了冲压精度，提高了产品的合格率，降低了企业的生产成本。
文档编号B21D37/12GK201558909SQ20092007427
公开日2010年8月25日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者冯诸 申请人:昆山荣腾模具部品制造有限公司