专利名称：坡口切割调控平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种调控平台，特别涉及一种坡口切割调控平台。
背景技术：
在对板材大坡口进行火焰切割的过程中，切割板材的开头和结尾均需要手扶操 作，时常会造成坡口开头和结尾部分尺寸不符合标准、边缘凹凸不平，影响到切割质量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可拆卸的为板材切割提供支撑平台的 坡口切割调控平台。 为解决上述技术问题，本实用新型坡口切割调控平台，包括一竖直的支撑装置，所
述支撑装置的上端设置一水平的平台。 优选地，所述支撑装置的下端设置一底板。 优选地，所述支撑装置为花兰螺丝。 优选地，所述支撑装置的上端设置一托盘，所述托盘的上面设置所述平台。 优选地，所述平台设置水平的向外延伸的检测板，所述检测板的下平面与所述平
台的上平面持平。 本实用新型为板材大坡口进行火焰切割的过程提供了延伸的支撑平台，保证了切
割板材开头和结尾过程的可操作性，又大大提高了切割效率和质量，有效解决了两端头切 割160mm大坡口质量不能保证的问题，相比传统的坡口加工方法节约了大量的工时，縮短
了加工周期，取得了明显的经济效益。
图1是本实用新型的结构示意图。 附图标记如下 1、花兰螺丝 4、底板 2、平台 5、检测板 3、托盘
具体实施方式下文将参照附图对本实用新型坡口切割调控平台进行详细描述。 本实用新型坡口切割调控平台包括一竖直的支撑装置，支撑装置的上端固定水平
的平台2，支撑装置的下端固定一圆形的底板4。平台2为厚度为12mm，500mmX600mm的长
方形钢板。 本实用新型还可以通过在支撑装置的上端固定一圆形的托盘3来加强支撑装置 与平台2的固定，使平台2更稳定，保证半自动切割机的加工精度。托盘3的直径为100mm。托盘3的上面固定上述平台2。托盘3用于保证支撑装置与平台2的固定强度。 上述支撑装置可以选用花兰螺丝l，通过调节花兰螺丝1的长度，可以调节平台2
的高度，使平台2的高度与待加工的板材的高度相平齐。 为了检测平台2是否与板材相平齐，平台2的边缘设置两个或两个以上的水平的 向外延伸的检测板5，检测板5的下平面与平台2的上平面持平。 上述所有固定方式可以采用焊接的方式，也可以采用螺栓连接的可拆卸连接方 式。 本实用新型在使用过程中，利用花兰螺丝1来调节平台2高度，使平台2与待切割 板材高度持平，使得半自动切割机能在平台2上正常行走，最终达到提高坡口切割质量的 目的。 本实用新型将以往的手扶操作改为有依托的半自动切割，有效解决了人为造成的 切割质量问题。本实用新型既保证了母材两端头的切割质量，又使切割过程具有了良好的 操作性。 本实用新型用于各类金属板材坡口切割工艺，目的在于提高坡口切割质量，主要 是通过将待切割板材两端接长，使半自动切割机自始至终处于水平行走状态，避免了以往 在坡口切割的开头和结尾处使用人工操作，提高了切割的稳定性。 上述设计实例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制， 本领域技术人员可以想到的其他实质等同手段，均在本实用新型权利要求范围内。
权利要求一种坡口切割调控平台，其特征在于包括一支撑装置，所述支撑装置的上端设置一水平的平台(2)。
2. 根据权利要求1所述的坡口切割调控平台，其特征在于所述支撑装置的下端设置 一底板(4)。
3. 根据权利要求1或2所述的坡口切割调控平台，其特征在于所述支撑装置为花兰 螺丝(1)。
4. 根据权利要求1所述的坡口切割调控平台，其特征在于所述支撑装置的上端设置一托盘(3)，所述托盘(3)的上面设置所述平台(2)。
5. 根据权利要求l所述的坡口切割调控平台，其特征在于所述平台(2)设置水平的向外延伸的检测板(5)，所述检测板(5)的下平面与所述平台(2)的上平面持平。
专利摘要本实用新型公开了一种坡口切割调控平台，包括一支撑装置，所述支撑装置的上端设置一水平的平台(2)，所述支撑装置的下端设置一底板(4)。本实用新型为板材大坡口进行火焰切割的过程提供了延伸的支撑平台，保证了切割板材开头和结尾过程的可操作性，又大大提高了切割效率和质量，有效解决了两端头切割160mm大坡口质量不能保证的问题，相比传统的坡口加工方法节约了大量的工时，缩短了加工周期，取得了明显的经济效益。
文档编号B23K7/10GK201436126SQ200920075179
公开日2010年4月7日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者全俊, 金明初, 陈勇 申请人:上海江南长兴重工有限责任公司