专利名称：螺旋波纹钢管成套设备中的压形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于螺旋波纹钢管成套设备的机器，具体涉及一种所述的螺 旋波纹钢管成套设备中的压形机。
技术背景已有的钢带压形设备，使用较广泛的是加工彩钢带屋面板压形设备，它是由钢带 经压形轮加压，将彩钢带压筋以增加强度，插口拼接用于屋面防水，板厚一般在1.0以下。在现有压形设备中，钢带压筋增加强度有限，用于屋面防水尚可，要用于市政工程 领域，需要大直径2000mm或更大直径排污管和排水管被埋在地下，要求管材有较高的环刚 度以抵抗外部荷载，钢带压筋方法不能满足要求；现有压形设备板厚板厚一般在1. 0以下， 而用于咬接成型的螺旋波纹钢管板厚Imm 3. 2mm，现有压形设备难以实现。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能以工业规模，用比较经济的方式生产螺旋波纹钢 管，其管壁具有不同形状的所述的螺旋波纹钢管的成套设备中的压形机。上述的目的通过以下的技术方案实现螺旋波纹钢管成套设备中的压形机，其组成包括装有电机的压形机机架，所述的 电机经传动机构连接压辊组，所述的压辊组有3-9道，并从第二道起向中心或者向两侧顺 次排列，所述的压辊组的辊轴分别连接所述的机架。所述的螺旋波纹钢管成套设备中的压形机，所述的压辊组有九道，第一道为夹送 钢辊组，其余八道为压形压辊组，所述的压形压辊组分成八道，所述的压形轮通过间隔套连 接折边轮。所述的螺旋波纹钢管成套设备中的压形机，所述的传动机构包括于所述的电机 连接的三角皮带传动组件，所述的三角皮带传动组件连接减速箱，所述的减速箱连接齿轮 箱，所述的齿轮箱连接万向节传动器，所述的万向节传动器连接所述的压辊组。本实用新型的有益效果1.本实用新型在于提供一种制做带咬接边的波纹钢带压形机，该设备可将钢带一 次加工成为带咬接边的波纹钢带，生产效率大幅度提高，钢带由于形成波纹结构，机械强度 大幅度提高，同等机械强度可以减少板厚，同等板厚致使机械强度提高。2.本实用新型所加工的平板钢带厚度在1. 0 3. 2mm之间，经压形装置的第一道 钢辊推进、再经其它2-8道压形压辊组的上下压形轮组加压，形成具有波纹表面的波纹板， 在波纹板压形过程中，两侧边同时作折边整形，用于咬接。3.本实用新型调整压形装置各压形轮组可压成所需要的不同波纹；波纹太小、波 峰高度、波纹距离与板厚匹配，可以得到不同机械强度的波纹板材。
附图1是本实用新型的结构示意图。附图2是附图1中的每一对轧辊的工作状态示意图。附图3是附图1中压辊组的右视图的旋转视图。附图4是附图1中压形轮的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:螺旋波纹钢管成套设备中的压形机，其组成包括装有电机10的压形机机架16， 所述的电机经传动机构连接压辊组15，所述的压辊组有3-9道，并从第二道起向中心或者 向两侧顺次排列，所述的压辊组的辊轴分别连接所述的机架16。所述的电机10连接三角皮带传动组件11，所述的三角皮带传动组件11连接减速 箱12，所述的减速箱12连接齿轮箱13，所述的齿轮箱13连接万向节传动器14，所述的万向 节传动器14连接压辊组15，所述的压辊组15连接机架16。实施例2 实施例1螺旋波纹钢管成套设备中的压形机，所述的压辊组有九道，第一道为夹 送钢辊组，其余八道为压形压辊组，所述的压形压辊组有八道不同的压形轮组，从第二道起 向中心或者向两侧顺次排列，所述的压形轮组有辊轴16，所述的辊轴16穿入压形轮17，所 述的压形轮17通过间隔套18连接折边轮20。加工方法压肋起波1 :波纹是这样形成的，表面平整的厚度1. Omm钢带经放卷机放卷，进入压形装置，所 述的件号47、件号48、件号49、件号50、件号51、件号52、件号53、件号54、件号55分别是 第一道、第二道、第三道、第四道、第五道、第六道、第七道、第八道、第九道钢辊组的结构状 态，由第一道钢辊组47夹紧钢带，将其推进至压形压辊组，再经过二、三、四、五、六、七、八、 九道压形轮即图中标记件号为48、49、50、51、52、53、54、55的压形压辊组的上下压形轮组 加压，逐步形成与压辊组压形轮形状吻合的，结构形状具有波峰波谷的纵向波纹钢带；上述 压形装置第六、七、八、九道压形轮即图中标记件号为52、53、54、55压形压辊组的下压形轮 组安装有折边轮，分步连续进行波纹钢带两端的折边整形，为咬接作准备；上述压形装置共 有九道压形轮组，在压肋起波的同时，为后序作业提供推力；上述压形装置由电机10、三角 皮带传动组件11、减速箱12、齿轮箱13、万向节传动器14、机架16和压辊组15、整形靠轮 组56等构成，其中压形压辊组由上下排列的两组压形轮组成，共计八组，压形轮组由压形 轮17、辊轴16和间隔套18组成，共计十六组，变换压形轮可以改变波形，调整间隔套宽度可 以改变波距，根据钢带宽度可以设定波纹数量；所述的钢带厚度可以是1. 0—3. 2mm。压肋起波2 波纹是这样形成的，表面平整的厚度3. 2mm钢带经放卷机放卷，进入压形装置，所 述的件号47、件号48、件号49、件号50、件号51、件号52、件号53、件号54、件号55分别是第 一道、第二道、第三道、第四道、第五道、第六道、第七道、第八道、第九道钢辊组的结构状态， 由第一道钢辊组47夹紧钢带，将其推进至压形压辊组，再经过二、三、四、五、六、七、八、九
4道压形轮即图中标记件号为48、49、50、51、52、53、54、55压形压辊组的上下压形轮组加压， 逐步形成与压辊组压形轮形状吻合的，结构形状具有波峰波谷的纵向波纹钢带；上述压形 装置第六、七、八、九道压形轮即图中标记件号为52、53、54、55压形压辊组的下压形轮组安 装有折边轮，分步连续进行波纹钢带两端的折边整形，为咬接作准备；上述压形装置共有九 道压形轮组，在压肋起波的同时，为后序作业提供推力；上述压形装置由电机10、三角皮带 传动组件11、减速箱12、齿轮箱13、万向节传动器14、机架16和压辊组15、整形靠轮组56 等构成，其中压形压辊组由上下排列的两组压形轮组成，共计八组，压形轮组由压形轮17、 辊轴16和间隔套18组成，共计十六组，变换压形轮可以改变波形，调整间隔套宽度可以改 变波距，根据钢带宽度可以设定波纹数量；所述的钢带厚度可以是1. 0—3. 2mm。
权利要求一种螺旋波纹钢管成套设备中的压形机，其组成包括装有电机的压形机机架，其特征是所述的电机经传动机构连接压辊组，所述的压辊组有3 9道，并从第二道起向中心或者向两侧顺次排列，所述的压辊组的辊轴分别连接所述的机架。
2.根据权利要求1所述的螺旋波纹钢管成套设备中的压形机，其特征是所述的压辊 组有九道，第一道为夹送钢辊组，其余八道为压形压辊组，所述的压形压辊组分成八道，所 述的压形轮通过间隔套连接折边轮。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋波纹钢管成套设备中的压形机，其特征是所述的 传动机构包括于所述的电机连接的三角皮带传动组件，所述的三角皮带传动组件连接减速 箱，所述的减速箱连接齿轮箱，所述的齿轮箱连接万向节传动器，所述的万向节传动器连接 所述的压辊组。
专利摘要螺旋波纹钢管成套设备中的压形机。已有的钢带压形设备，使用较广泛的是加工彩钢带屋面板压形设备，它是由钢带经压形轮加压，将彩钢带压筋以增加强度，插口拼接用于屋面防水，板厚一般在1.0以下。本产品组成包括装有电机(10)的压形机机架(16)，所述的电机经传动机构连接压辊组(15)，所述的压辊组有3-9道，并从第二道起向中心或者向两侧顺次排列，所述的压辊组的辊轴分别连接所述的机架(16)。本实用新型用于螺旋波纹钢管成套设备。
文档编号B21D21/00GK201676931SQ20092024449
公开日2010年12月22日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者苏有林, 陈鸣 申请人:陈鸣;苏有林