专利名称：滑轨式带钢张力释放装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带钢生产设备技术领域，尤其涉及一种适用于冷轧生产线带 钢的张力快速释放的滑轨式带钢张力释放装置。
背景技术：
目前国内冷轧带钢生产线所采用的张力释放装置，均采用跳动辊用悬臂支撑、以 悬臂的端部轴承为轴心作圆弧轨迹摆动以实现张力释放动作的方法。此方法中，悬臂形 式不但本身刚度较差，而且圆弧形的运动轨迹对零件之间的设计间隙和制造偏差有放大作 用，造成跳动辊刚性较差、容易出现颤动或者扭动现象等不良后果，不但影响设备使用寿 命，而且影响带钢张力的回稳速度。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种刚性好，运行稳定的滑轨式带钢 张力释放装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种滑轨式带钢张力释放装置， 其特征在于包括有支架、跳动辊、转向辊和垂直导向机构，支架固定在地面基础上，转向辊 铰接在支架上，转向辊至少设置两个，垂直导向机构连接于转向辊之间的支架上，跳动辊连 接在垂直导向机构上，带钢依次绕经前端转向辊、跳动辊、后端转向辊，垂直导向机构推动 跳动辊上升时使带钢产生张力，垂直导向机构拉动跳动辊下降时使带钢释放张力。所述垂直导向机构包括有滑轨、滑座、气缸，滑轨连接在支架上且垂直于地面基 础，跳动辊的辊轴头端连接有滑座，滑座设置在滑轨间与滑轨配合，滑座下方连接气缸活动 端，气缸固定端连接在支架上，在气缸的驱动下滑座连同跳动辊沿滑轨上下垂直移动。所述滑轨的顶端连接有限位板，限位板横跨连接在滑轨上将滑轨封闭，限位板下 方连接有减震块。本实用新型采用滑座滑轨方式，将跳动辊运行轨迹限定为直线，这种支承形式比 悬臂形式从刚度方面有较大提高，同时避免了圆弧形运动轨迹对间隙和偏差的放大效应， 提高了设备寿命，改善了系统稳定性。
图1为本实用新型实施例的正视图；图2为本实用新型实施例的俯视图；图3为图1中H处局部放大图； 图中标记说明1-气缸，2-跳动辊，3-限位板，4-滑轨，5-滑座，6-转向辊，7-支 架，51-T型卡柱，52-连接块，53-企口块。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做 进一步的说明，参见图1至图3:按本实用新型实施的一种滑轨式带钢张力释放装置，它包括有支架7，支架7固定 在地面基础上，转向辊6铰接在支架7上，转向辊6的个数至少两个，本实施例设置两个，包 括前端转向辊和后端转向辊。前端转向辊和后端转向辊之间设置一个跳动辊2，带钢依次绕 经前端转向辊、跳动辊2、后端转向辊，两个转向辊6和跳动辊2联合构成包角给带钢提供 张力。带钢张力的释放需要使跳动辊2构成的包角为零，传统的张力释放装置采用跳动辊 2悬臂作圆弧摆动做张力释放的方法，悬臂刚度较差，而且圆弧形的运动轨迹对零件之间的 设计间隙和制造偏差有放大作用，本实用新型将跳动辊2连接在垂直导向机构上，通过垂 直导向机构推动跳动辊2升降来给带钢提供或释放张力。垂直导向机构连接于转向辊6之间的支架7上，它包括有滑轨4、滑座6、气缸1，滑 轨4为平行的两对，相对地安装于支架7沿机组中心线两侧的位置，且垂直于地面基础。跳动 辊2的辊轴两头端下方各连接有一个滑座6，为了装卸方便，滑座6设置有卡口，跳动辊2辊 轴卡入卡口内，卡口上方用螺栓连接T型卡柱51，卡柱底端伸入卡口内并抵住跳动辊2辊轴。滑座6设置在滑轨4间与滑轨4配合，滑座6下方设置企口块53，气缸1活动端 即气缸1的活塞杆连接有与滑座6企口相匹配的连接块52，通过企口块53与连接块52配 合，滑座6与气缸1活动端连接，气缸1固定端即气缸1缸体固定连接在支架7上，在气缸 1的驱动下滑座6连同跳动辊2沿滑轨4上下垂直移动。滑轨4的顶端连接有限位板3，限 位板3横跨连接在一对滑轨4上将滑轨4封闭，为了减小因滑座6达到上限位置时撞击限 位板3而产生震动，限位板3下方连接有橡胶制成的减震块。正常生产时，气缸1活塞杆伸出将滑座6顶起，滑座6在滑轨4内滑动，驱动跳动 辊2驻留在上极限位，带钢绕过转向辊6和跳动辊2，产生较大张力。需要释放带钢张力时， 气缸1活塞杆迅速收回，带动跳动辊2迅速回到下极限位，释放张力。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新 型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护 范围。
权利要求一种滑轨式带钢张力释放装置，其特征在于包括有支架(7)、跳动辊(2)、转向辊(6)和垂直导向机构，支架(7)固定在地面基础上，转向辊(6)铰接在支架(7)上，转向辊(6)至少设置两个，垂直导向机构连接于转向辊之间的支架(7)上，跳动辊(2)连接在垂直导向机构上，带钢依次绕经前端转向辊、跳动辊(2)、后端转向辊，垂直导向机构推动跳动辊(2)上升时使带钢产生张力，垂直导向机构拉动跳动辊(2)下降时使带钢释放张力。
2.根据权利要求1所述的滑轨式带钢张力释放装置，其特征在于所述垂直导向机构 包括有滑轨(4)、滑座(5)、气缸(1)，滑轨(4)连接在支架(7)上且垂直于地面基础，跳动辊 (2)的辊轴头端连接有滑座(5)，滑座(5)设置在滑轨(4)间与滑轨(4)配合，滑座(5)下 方连接气缸(1)活动端，气缸(1)固定端连接在支架(7)上，在气缸(1)的驱动下滑座(5) 连同跳动辊(2)沿滑轨(4)上下垂直移动。
3.根据权利要求2所述的滑轨式带钢张力释放装置，其特征在于所述滑轨(4)的顶 端连接有限位板(3)，限位板(3)横跨连接在滑轨(4)上将滑轨(4)封闭，限位板(3)下方 连接有减震块。
专利摘要本实用新型涉及带钢生产设备领域，尤其涉及一种滑轨式带钢张力释放装置，包括有支架、跳动辊、转向辊和垂直导向机构，支架固定在地面基础上，转向辊铰接在支架上，转向辊至少设置两个，垂直导向机构连接于转向辊之间的支架上，跳动辊连接在垂直导向机构上，带钢依次绕经前端转向辊、跳动辊、后端转向辊，垂直导向机构推动跳动辊上升时使带钢产生张力，垂直导向机构拉动跳动辊下降时使带钢释放张力。本实用新型采用滑座滑轨方式，将跳动辊运行轨迹限定为直线，这种支承形式比悬臂形式从刚度方面有较大提高，同时避免了圆弧形运动轨迹对间隙和偏差的放大效应，提高了设备寿命，改善了系统稳定性。
文档编号B21B33/00GK201558857SQ200920289239
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者朱志, 胡立华, 项明武 申请人:中冶南方工程技术有限公司