专利名称：板坯定宽压力机模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板坯定宽压力机，具体属于板坯的侧压减宽式压力机的模具。
背景技术：
定宽压力机(SSP轧机)为侧压减宽式轧机。其主要功能是对刚出炉的红热钢坯 进行宽度挤压，其减宽能力大。由于其定宽压力机的工作模具的形状存在不合例，导致其在 对板坯挤压过程中，金属流向不完全是向厚度方向增加，时尔出现板坯向后打滑的现象，即 定宽压力机的工作模具在对板坯在进行挤压减宽时，夹持不紧而使板坯向后滑动，导致板 坯的形状出现旁弯的问题，从而加大了轧线板形控制的难度。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在进行板坯的减宽过程中，板坯 不会产生向后打滑的现象，使板坯的减宽成型性符合要求的板坯定宽压力机模具。实现上述目的的技术措施板坯定宽压力机模具，其由模具本体、连接于模具本体上的连接板、模具本体上的 工作面组成。其在于在工作面上加工有至少二个防滑槽。其在于防滑槽的深度< 2毫米。其在于防滑槽为直形或人字形或凹形。本实用新型与现有技术相比，其特点在进行板坯的减宽过程中，板坯不会产生向 后打滑的现象，板坯的旁弯的现象大大减轻，板型状况有很大改善，给下工序提供了符合要 求的板坯形状。
图1为板坯定宽压力机模具的结构示意图图2为图1的A向结构示意图图3为图2中工作面上的防滑槽为人字形示意图图4为图2中工作面上的防滑槽为凹形示意图
具体实施方式
以下结合附图1、图2、图3及图4进行详细描述板坯定宽压力机模具，其由模具本体1、连接于模具本体1上的连接板2、模具本体 1上的工作面3组成。其在工作面3上加工有二个/十个/十四个/十八个直形或人字形 或凹形防滑槽4，其防滑槽4的深度为1毫米/1. 5毫米/1. 8毫米。在模具本体1上的工作面3上加工直形或人字形或凹形防滑槽4，是为了进行板坯 的减宽过程中，板坯产生向后打滑的现象，以使减宽后的板坯形状满足下工序要求。[0016] 不仅限于实施例中防滑槽4的个数.
权利要求板坯定宽压力机模具，其由模具本体(1)、连接于模具本体(1)上的连接板(2)、模具本体(1)上的工作面(3)组成，其特征在于在工作面(3)上加工有至少二个防滑槽(4)。
2.如权利要求1所述的板坯定宽压力机模具，其特征在于防滑槽(4)的深度<2毫米。
3.如权利要求1所述的板坯定宽压力机模具，其特征在于防滑槽(4)为直形或人字 形或凹形。
专利摘要本实用新型涉及板坯的侧压减宽式压力机的模具。其解决目前存在的由于其定宽压力机的工作模具的形状存在不合例，导致其在对板坯挤压过程中出现板坯向后打滑的现象，使板坯的形状出现旁弯而加大了轧线板形控制的难度。措施板坯定宽压力机模具，其由模具本体1、连接于模具本体1上的连接板2、模具本体1上的工作面3组成，其在工作面3上加工有至少二个防滑槽4。本实用新型在进行板坯的减宽过程中，板坯不会产生向后打滑的现象，板坯的旁弯的现象大大减轻，板型状况有很大改善，给下工序提供了符合要求的板坯形状。
文档编号B21C25/02GK201552199SQ200920289098
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者曾义斌, 李青松, 贾雁 申请人:武汉钢铁(集团)公司