专利名称：一种瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器油箱制造的辅助设备，具体涉及一种瓦楞式变压器油箱瓦 楞板成型模。
背景技术：
目前国内生产6mm以下的瓦楞板，均采用传统的折弯机单面折弯，再通过人工矫 正的方式生产，这种生产方式效率较低，产品质量不可靠，且目前适用于瓦楞式变压器的油 箱瓦楞板厚度在8mm以上，上述的生产方式不能满足这类瓦楞板的生产需求。
发明内容本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种设计合理的瓦楞式变压器油箱瓦 楞板成型模，能够提高大型变压器油箱制造效率、减少油箱重量，增强油箱机械强度。为此本实用新型采取如下的技术方案一种瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模，其 特征在于包括一凹部呈“U”形的凹模，所述凹模的上部设有一与其凹部相匹配的凸模。通 过该成型模具对板材直接进行压制即能制造出所需的瓦楞板，生产效率提高。所述的凸模与一固定板铆接，所述凹模的下部两侧形成对称的支撑台，在压制时 对整个成型模起到较好的支撑。所述的凸模采用ZG55号铸钢制成，具有较好的强度及钢度，提高了模具耐磨能 力，利于长期使用。所述的凹模和凸模长度为三米，其能加工出较长长度的瓦楞板，增强油箱的机械强度。本实用新型的有益效果体现在专用于瓦楞式变压器油箱瓦楞板的制造，结构设 计合理，瓦楞板制造效率高、强度好，减少了油箱重量，加强了油箱机械强度。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1.固定板2.凸模3.瓦楞板4.凹模5.支撑台。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本发明的实质性特点作进一步的说明。如图1所示的一种瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模，包括一凹部呈“U”形的凹模 4，凹模4的上部设有一与其凹部相匹配的凸模2。凸模2上部与一固定板1铆接，凹模4的 下部两侧形成对称的支撑台5。凸模2采用ZG55号铸钢制成，凹模4和凸模2长度为三米。设计时为保证凸模2的强度及钢度，选择了 ZG55号铸钢，提高了模具耐磨能力，利于长期使用。在模具制造过程中，为保证凹模4和凸模2之间间隙均勻，用线切割切出样板 后再用龙门刨进行粗加工，基本成型后对凹模4和凸模2进行研磨。将板材放置在凹模4和凸模2之间，对凸模2施加压力，凸模2再将压力传递到板材上，板材局部下凹成“U”形 状，形成瓦楞板3。
权利要求一种瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模，其特征在于包括一凹部呈“U”形的凹模(4)，所述凹模(4)的上部设有一与其凹部相匹配的凸模(2)。
2.按照权利要求1所述的一种瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模，其特征在于所述的凸 模(2)与一固定板(1)铆接，所述凹模(4)的下部两侧形成对称的支撑台(5)。
3.按照权利要求1所述的一种瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模，其特征在于所述的凸 模(2)采用ZG55号铸钢制成。
4.按照权利要求1所述的一种瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模，其特征在于所述的凹 模⑷和凸模⑵长度为三米。
专利摘要本实用新型涉及一种瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模。目前国内生产的瓦楞板，均采用传统的折弯机单面折弯，再通过人工矫正的方式生产，这种生产方式效率较低，产品质量不可靠。本实用新型的一种瓦楞式变压器油箱瓦楞板成型模，其特征在于包括一凹部呈“U”形的凹模，所述凹模的上部设有一与其凹部相匹配的凸模。本实用新型专用于瓦楞式变压器油箱瓦楞板的制造，提高了制造效率，制造出的瓦楞板强度好，减少了油箱重量，加强了油箱机械强度。
文档编号B21D37/10GK201596713SQ20092031701
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者刘建民, 张晓义, 行晓艳 申请人:卧龙电气集团股份有限公司;银川卧龙变压器有限公司