专利名称：弹簧压机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种弹簧压机。
背景技术：
传统的弹簧压机，机架上设有并圈压模、撞块支座、牵引电磁铁及脚踏开关，并圈压模包括上压板及下压板，其连接端通过销和轴承将上、下压板连接在一起，开口端设有开口弹簧，撞针位于并圈压模的凹槽中，撞块从撞块支座的通孔中伸出，撞块支座内设有复位弹簧，撞块与撞针位于同一根轴线上，生产时一只手将弹簧的一端放入并圈压模内，另一只手将并圈压模的上压板压紧，同时用脚启动脚踏开关，牵引电磁铁通电吸合，使撞块撞击撞针，撞针冲压弹簧实现并圈。这样的并圈机，牵引电磁铁吸合频次高，线圈容易烧毁，维修成本高，且工人操作时需要手脚并用，劳动强度大，生产效率低，对操作技能的要求也较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种操作简便，维修成本低的弹簧压机。为了解决上述问题，本发明提供了一种弹簧压机，机架上设有并圈压模、撞块支座、减速电机、偏心轴、杠杆、连杆及过桥支座，并圈压模包括上压板及下压板，其连接端通过销和轴承将上、下压板连接在一起，开口端设有开口弹簧，撞针位于并圈压模的凹槽中， 撞块从撞块支座的通孔中伸出，撞块支座内设有复位弹簧，撞块与撞针位于同一根轴线上， 偏心轴中部设有凸轮，输入端设有皮带轮，减速电机通过皮带与皮带轮连接，连杆两端分别与偏心轴的输出端及过桥轴的一端活动连接，过桥轴的另一端从过桥支座的通孔中穿过， 其轴线位于撞块轴线的延长线上并与偏心轴的轴线相垂直，杠杆中部设有杠杆支座，其一端与凸轮啮合，另一端位于并圈压模开口端的上压板上。连杆两端分别设有轴承，两轴承孔的中心线均与偏心轴的轴线平行。过桥轴靠近连杆的一端为U型分叉，两分叉上分别设有与连杆销相适配的连杆销孔，连杆的端部位于两分叉之间，连杆销从连杆端部的轴承孔及过桥轴端部的连杆销孔中穿过。杠杆与凸轮啮合的一端设有滚轮，靠近并圈压模处设有压力弹簧，杠杆支座内设有杠杆销，杠杆销上设有轴承。采用以上结构后，通过杠杆压紧并圈压模的上压板，避免了手工压紧，降低了劳动强度；通过偏心轴、连杆及过桥轴替换了牵引电磁铁，降低了维修成本，也提高了并圈机的自动化程度，降低了对工人操作的难度，各转动部件设置轴承或滚轮可以减小磨损。
下面结合附图和具体实施方式
，对本发明作进一步详细说明。图1为本发明的结构示意图。图中1撞块支座、2皮带轮、3偏心轴、4凸轮、5连杆、6杠杆、7并圈压模、8过桥轴、9撞块、10撞针、11过桥支座、12平键、13连杆销、14杠杆支座、15杠杆销、16上压板、17
下压板。
具体实施例方式如图1所示，机架上设有并圈压模7、撞块支座1、减速电机、偏心轴3、杠杆6、连杆 5及过桥支座11，并圈压模包括上压板16及下压板17，其连接端通过销和轴承将上、下压板连接在一起，开口端设有开口弹簧，撞针10位于并圈压模的凹槽中，撞块支座1通过螺栓连接在机架上，撞块支座1上设有与撞块相适配的通孔，撞块9 一端伸出此通孔，撞块支座内设有复位弹簧，撞块与撞针位于同一根轴线上。凸轮4通过螺钉连接在偏心轴3中部，凸轮 4两侧分别设有轴承座，轴承座通过螺栓连接在机架上，轴承座内的轴承套在偏心轴相应的台阶上，输入端圆周上沿轴线方向设有键槽，皮带轮通过平键12安装在偏心轴3的输入端， 减速电机通过皮带与皮带轮2连接。连杆5的中心线垂直于偏心轴3的轴线，连杆5两端分别设有轴承，两轴承孔的中心线均与偏心轴3的轴线平行，一端通过轴承套在偏心轴3的输出端上，另一端通过轴承套在连杆销13的中部。过桥轴8靠近连杆5的一端为U型分叉，两分叉上分别设有与连杆销 13相适配的连杆销孔，连杆5的端部位于两分叉之间，连杆销13从连杆5端部的轴承孔及过桥轴8端部的连杆销孔中穿过，过桥轴8的另一端从过桥支座11的通孔中穿过，其轴线位于撞块轴线的延长线上并与偏心轴的轴线相垂直。杠杆6中部设有杠杆支座14，杠杆支座14通过螺栓与机架连接，杠杆支座14内设有杠杆销15，杠杆销15从杠杆6相应的孔中穿过，杠杆6 —端与凸轮4啮合，另一端位于并圈压模7开口端的上压板上，杠杆6与凸轮4啮合的一端设有滚轮，靠近并圈压模处设有压力弹簧，杠杆销上设有轴承。减速电机通过皮带驱动皮带轮2旋转，皮带轮2通过平键12带动偏心轴3旋转， 偏心轴3中部的凸轮4旋转使杠杆6绕杠杆销15上下摆动，偏心轴3的输出端带动连杆5 的一端作圆周运动，连杆5的另一端通过连杆销13使过桥轴8随着偏心轴3的旋转做往复直线运动，拉力弹簧使杠杆6的滚轮始终与凸轮4紧密啮合，当凸轮4处于最高点时，杠杆6 压紧并圈压模7的上压板，同时过桥轴8推动撞块9撞击并圈压模7中的撞针10，撞针10 将压在并圈压模7中的弹簧的一端冲压成支撑圈；当凸轮4离开最高点时，杠杆6松开，并圈压模7的上压板16在开口弹簧的作用下复位，取出弹簧，进入下一个动作。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
权利要求
1.一种弹簧压机，包括机架及机架上按装的并圈压模、撞块支座，并圈压模包括上压板及下压板，其连接端通过销和轴承将上、下压板连接在一起，开口端设有开口弹簧，撞针位于并圈压模的凹槽中，撞块从撞块支座的通孔中伸出，撞块支座内设有复位弹簧，撞块与撞针位于同一根轴线上，其特征在于所述机架上设有减速电机、偏心轴、杠杆、连杆及过桥支座，偏心轴中部设有凸轮，输入端设有皮带轮，减速电机通过皮带与皮带轮连接，连杆两端分别与偏心轴的输出端及过桥轴的一端活动连接，过桥轴的另一端从过桥支座的通孔中穿过，其轴线位于撞块轴线的延长线上并与偏心轴的轴线相垂直，杠杆中部设有杠杆支座，其一端与凸轮啮合，另一端位于并圈压模开口端的上压板上。
2.根据权利要求1所述的弹簧压机，其特征在于所述连杆两端分别设有轴承，两轴承孔的中心线均与偏心轴的轴线平行。
3.根据权利要求1或2所述的弹簧压机，其特征在于所述过桥轴靠近连杆的一端为U 型分叉，两分叉上分别设有与连杆销相适配的连杆销孔，连杆的端部位于两分叉之间，连杆销从连杆端部的轴承孔及过桥轴端部的连杆销孔中穿过。
4.根据权利要求1所述的弹簧压机，其特征在于所述杠杆与凸轮啮合的一端设有滚轮，靠近并圈压模处设有压力弹簧，杠杆支座内设有杠杆销，杠杆销上设有轴承。
全文摘要
本发明公开了一种弹簧压机，机架上设有并圈压模、撞块支座、减速电机、偏心轴、杠杆、连杆及过桥支座，撞针位于并圈压模的凹槽中，撞块从撞块支座的通孔中伸出，偏心轴中部设有凸轮，输入端设有皮带轮，减速电机通过皮带与皮带轮连接，连杆两端分别与偏心轴及过桥轴活动连接，过桥轴靠近连杆的一端为U型分叉，另一端从过桥支座的通孔中伸出，杠杆一端通过滚轮与凸轮啮合，另一端位于并圈压模的上压板上。采用以上结构后，通过杠杆压紧并圈压模的上压板，避免了手工压紧，降低了劳动强度，通过偏心轴、连杆及过桥轴替换了牵引电磁铁，降低了维修成本，也提高了并圈机的自动化程度，降低了对工人操作的难度。
文档编号B21F35/02GK102380563SQ201010266759
公开日2012年3月21日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者苏祥 申请人:苏祥