专利名称：全自动平衡去重机床工艺及其计算方法
技术领域：
本发明涉及一种全自动平衡去重机床工艺优化，尤其是涉及一种。
背景技术：
目前，全自动平衡去重机床加工方案用￠7钻头在曲轴平衡块的半径为60毫米的圆弧上去重(不可变技术要求)，可去重的范围是以曲轴旋转中心为基准，平衡块圆弧的角度范围在80度以内(不可变技术要求)，有6个孔平均分布，其钻深为25mm(可变的工艺方案)，然而，采用该方法去重效果较差，曲轴动平衡合格率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，为了提高曲轴允许的最大初始不平衡量，保证机床能对90%以上的曲轴进行自动平衡。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是用￠7钻头在曲轴平衡块的半径为 60毫米的圆弧上去重，可去重的范围是以曲轴旋转中心为基准，平衡块圆弧的角度范围在 80度以内，有5个孔平均分布，其钻深为25mm，有4个孔平均分布，其钻深为15mm，此4个孔穿插在上面5个孔中间。以下是计算过程，工艺改进前的最大去重不平衡量单孔去重的克数m=7. 8g/cm3 χ 3. 1415926 χ ( 07/2/lOcm ) 2 χ 25/10cm=7. 5g单孔去重的不平衡量k = (60-25/2) /IOcmX 7. 5g = 35. 625g. cmO度或者180度方向最大去重不平衡量K 总 1 = 35. 625g. cmX (cos α +cos β +cos γ +......) 90度或者270度方向最大去重不平衡量K 总 2 = 35.625g.cmX (sin α+sin β+sin y +......)工艺改进后的最大去重不平衡量单孔去重的克数ml=7. 8g/cm3 X 3. 1415926 χ ( 07/2/lOcm ) 2 χ 25/10cm=7. 5g单孔去重的克数m2=7. 8g/cm3 χ 3. 1415926 χ ( 07/2/lOcm ) 2 χ 15/10cm=4. 5g单孔去重的不平衡量kl = (60-25/2)/IOcmX 7. 5g = 35. 625g. cm单孔去重的不平衡量k2 = (60-15/2) /IOcmX 4. 5g = 23. 625g. cm0度或者180度方向最大去重不平衡量K 总 1 = 35. 625g. cm X (cos α 1 + cos β 1+cos γ 1 +......) +23. 625g.
cmX (cos α 2+cos β 2+cos y 2+......)
90度或者270度方向最大去重不平衡量K 总、2 = 35. 625g. cm X (sina l + sin^ 1 + siny 1 +......) +23. 625g.
cmX (sin a 2+sin β 2+sin y 2+......)本发明的优点是通过工艺改进，此种曲轴允许的最大初始不平衡量变化较大。0度及180度方向由 190. 23g. cm 增加到 244. 61g. cm，增加了 54. 38g. cm，提高了 28. 59% ；90 度及 270 度方向由 84. 69g. cm增加到102. 00g. cm，增加了 17. 31g. cm，提高了 20. 44%改进后对现场进行统计， 97%的曲轴能在机床上进行自动平衡，效果显著。
图1是本发明去重机床去重工艺示意图；
具体实施例方式下面对本发明的实施例作进一步详细描述。实施例1、用￠7钻头在曲轴平衡块的半径为60毫米的圆弧上去重，可去重的范围是以曲轴旋转中心为基准，平衡块圆弧的角度范围在80度以内，有5个孔平均分布，其钻深为25mm， 有4个孔平均分布，其钻深为15mm，此4个孔穿插在上面5个孔中间。工艺改进前的最大去重不平衡量单孔去重的克数01=7. 8g/cm3 χ 3. 1415926 χ ( 07/2/lOcm ) 2 χ 25/10cm=7. 5g单孔去重的不平衡量k = (60-25/2) /IOcmX 7. 5g = 35. 625g. cmO度或者180度方向最大去重不平衡量(矢量合成):K 总 1 = 35. 625g. cmX (cos8+cos24+cos40) X2 = 190. 23g. cm90度或者270度方向最大去重不平衡量(矢量合成):K 总 2 = 35. 625g. cmX (sin8+sin24+sin40) X2 = 84. 69g. cm工艺改进后的最大去重不平衡量单孔去重的克数ml=7. 8g/cm3 χ 3. 1415926 χ ( 07/2/lOcm ) 2 χ 25/10cm=7. 5g单孔去重的克数m2=7. 8g/cm3 χ 3. 1415926 χ ( 07/2/lOcm ) 2 χ 15/10cmH. 5g单孔去重的不平衡量kl = (60-25/2) /IOcmX 7. 5g = 35. 625g. cm单孔去重的不平衡量k2 = (60-15/2) /IOcmX 4. 5g = 23. 625g. cmO度或者180度方向最大去重不平衡量K 总 1 = 35.625g.cmXc ο s O + (c ο s 2 O + c ο s 4 O) X 2 + 2 3 · 6 2 5 g · cmX (cosl0+cos30) X2 = 244. 61g. cm90度或者270度方向最大去重不平衡量K 总 2 = 35. 625g. cmX (sin20+sin40) X 2+23. 625g. cmX (sinl0+sin30) X 2 =102. 00. cm
权利要求
1.一种全自动平衡去重机床工艺，其特征在于用￠7钻头在曲轴平衡块的半径为60毫米的圆弧上去重，可去重的范围是以曲轴旋转中心为基准，平衡块圆弧的角度范围在80度以内，有5个孔平均分布，其钻深为25mm，有4个孔平均分布，其钻深为15mm，此4个孔穿插在上面5个孔中间。
2.全自动平衡去重机床工艺优化计算方法，其特征在于 以下是计算过程，工艺改进前的最大去重不平衡量单孔去重的克数 m=7. 8g/cm3 χ 3. 1415926 χ ( 07/2/lOcm ) 2 χ 25/10cm=7. 5g单孔去重的不平衡量 k = (60-25/2)/IOcmX 7. 5g = 35. 625g. cm O度或者180度方向最大去重不平衡量K 总 1 = 35. 625g. cmX (cos α +cos β +cos γ +......)90度或者270度方向最大去重不平衡量K 总 2 = 35. 625g. cmX (sin α +sin β +sin γ +......)工艺改进后的最大去重不平衡量单孔去重的克数 ml=7. 8g/cm3 χ 3. 1415926 χ ( 07/2/lOcm ) 2 χ 25/10cm=7. 5g单孔去重的克数 m2=7. 8g/cm3 χ 3. 1415926 χ ( 07/2/lOcm ) 2 χ 15/10cm=4. 5g单孔去重的不平衡量 kl = (60-25/2)/IOcmX 7. 5g = 35. 625g. cm 单孔去重的不平衡量 k2 = (60-15/2)/IOcmX4. 5g = 23. 625g. cm0度或者180度方向最大去重不平衡量K 总 1 = 35. 625g. cmX (cos α 1 + cos β 1 + cos γ 1 +......)+23. 625g.cmX (cos α 2+cos β 2+cos y 2+......)90度或者270度方向最大去重不平衡量K 总 2 = 35. 625g. cmX (sina l + sin1 + siny 1 +......)+23. 625g.cmX (sin a 2+sin β 2+sin y 2+......)
全文摘要
本发明涉及一种全自动平衡去重机床工艺及其计算方法，用φ7钻头在曲轴平衡块的半径为60毫米的圆弧上去重，可去重的范围是以曲轴旋转中心为基准，平衡块圆弧的角度范围在80度以内，有5个孔平均分布，其钻深为25mm，有4个孔平均分布，其钻深为15mm，此4个孔穿插在上面5个孔中间。本发明通过工艺改进，此种曲轴允许的最大初始不平衡量变化较大。0度及180度方向由190.23g.cm增加到244.61g.cm，增加了54.38g.cm，提高了28.59％；90度及270度方向由84.69g.cm增加到102.00g.cm，增加了17.31g.cm，提高了20.44％改进后对现场进行统计，97％的曲轴能在机床上进行自动平衡，效果显著。
文档编号B23B35/00GK102172779SQ20101062136
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者张继书 申请人:哈尔滨东安汽车动力股份有限公司