专利名称：固定螺栓的模具的制作方法
技术领域：
固定螺栓的模具本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种固定螺栓的模具。 [背景技术]根据需要设计了一种固定螺栓，从上至下为扁圆柱形头部8、圆盘9、上偏心杆10、 下偏心杆11、直杆12、螺坯14，且扁圆术形头部设有圆锥形倒角，直杆、螺坯底分别设有锥 部12-1、14-1，参见图1。本实用新型的目的就是针对特形固定螺栓生产的需要，而设计的一套生产用模 具。为实现上述目的，设计一种固定螺栓的模具，包括上模壳、下模壳、模芯、顶针组成 的螺坯模、偏心杆模、直杆模、整模，其特征在于螺坯模上模壳内纵向设上大下小的T形孔 道，T形孔道的上孔道内置垫块，T形孔道的下孔道内置螺坯模上顶针，螺坯模下模壳内顶 部设螺坯部成型模芯，螺坯部成型模芯下部设螺坯模下顶针；偏心杆模上模壳内上设另一 垫块，另一垫块下接偏心杆模上顶针，偏心杆模下模壳内顶部设上下偏心杆成型模芯，上下 偏心杆成型模芯下设偏心杆模下顶针；直杆模上模壳内纵向设一倒T形孔道，倒T形孔道的 下孔道内置头部预成型模芯，直杆模下模壳内顶部设直杆部成型模芯，直杆部成型模芯下 设直杆模下顶针；整模上模壳内纵向设另一倒T形孔道，另一倒T形孔道的下孔道内置头部 整型模芯，整模下模壳内顶部设螺坯整型模芯，螺坯整型模芯下设整模下顶针。螺坯部成型模芯为在钨钢圆柱体内设大圆柱腔，大圆柱腔再向下依次连接大圆柱 底锥部腔、小圆柱腔构成的凹型腔。上下偏心杆成型模芯采用凹型腔为大圆柱腔向下依次连接大圆柱底锥部腔、下小 圆柱腔，所述的大圆柱腔中下部的左上部和右下部分别设倒斜半圆锥用的凸缘形成上下偏 心杆腔，且大圆柱腔中下部的左侧与下小柱圆腔左侧呈一直线。头部预成型模芯为在钨钢模芯的底部设向上内凹的碗形凹坑。直杆部成型模芯采用凹型腔，由上至下依次为上下偏心杆腔、直杆部腔、直杆底锥 部腔、小圆柱腔。头部整型模芯为在钨钢模芯的底部设向上凹的扁圆柱形槽，槽的底部为锥弧形。杆部整型模芯采用凹型腔由上至下为上、下偏心杆腔、直杆部腔、直杆底锥部腔、 小圆柱腔、小圆柱底锥部腔。本实用新型的有益效果是，快速、精确的分步模压出特形固定螺栓。 [
]图1是本实用新型制备的固定螺栓的结构示意图。图2是本实用新型螺坯模的结构示意图。[0014]图3是本实用新型偏心杆模的结构示意图。图4是本实用新型直杆模的结构示意图图5是本实用新型整模的结构示意图指定图5为摘要附图。参见图1，8为固定螺栓的扁圆柱形头部，9为圆盘；10为上偏心杆；11为下偏心 杆；12为直杆，12-1为直杆底部的锥部；14为螺坯；14-1为螺坯底部的锥部。参见图2，1_1为垫块；1-2为螺坯模上模壳；1-3为螺坯模上顶针；1-4为螺坯部成 型模芯；1-5为螺坯模下模壳；1-6为螺坯模下顶针；1-7为下小圆柱腔，螺坯部成型用。参见图3，2-1为另一垫块；2-2为偏心杆模上模壳；2-3为偏心杆模上顶针；2_4为 上下偏心杆成型模芯；2-5为偏心杆模下模壳；2-6为偏心杆模下顶针；2-7为倒斜半圆锥 用的凸缘。参见图4，3_2为直杆模上模壳；3-41为直杆部成型模芯；3_42为头部预成型模 芯；3-5为直杆模下模壳；3-6为直杆模下顶针；3-71为直杆部腔，直杆成型用；3-72为碗形 凹坑，头部预成型用。参见图5，4-2为整模上模壳；4-41为螺坯整型模芯；4_42为头部整型模芯；4_5为 整模下模壳；4-6为整模下顶针；4-71为扁圆柱形槽，头部整型用；4-72为成型的圆盘。
以下结合附图作进一步说明。一、螺坯成型，参见图2 螺坯模的上模螺坯模上模壳1-2内纵向设上大下小的T形孔道，T形孔道的上孔 道内置垫块1-1，T形孔道的下孔道内置螺坯模上顶针1-3 ；螺坯模的下模螺坯模下模壳1-5内顶部设螺坯部成型模芯1-4，螺坯部成型模芯
1-4下部设螺坯模下顶针1-6；所述的螺坯部成型模芯1-4为在钨钢圆柱体内设大圆柱腔， 大圆柱腔再向下依次连接大圆柱底锥部腔、小圆柱腔1-7构成凹型腔；将坯料放入螺坯部成型模芯内，然后使螺坯模上模壳与螺坯模下模壳合模，此时 垫块1-1抵住螺坯模上顶针1-3的头部，而螺坯模上顶针1-3的底部则嵌入螺坯部成型模 芯1-4的大圆柱腔上部，而螺坯模下顶针1-6的顶部也伸入螺坯部成型模芯1-4的小圆柱 腔1-7内近底部，小圆柱腔1-7内形成固定螺栓的螺坯部。二、上、下偏心杆成型，参见图3 偏心杆模的上模与螺坯模的上模相同，偏心杆模的下模为在偏心杆模下模壳2-5内顶部设上下偏心杆成型模芯2-4，上 下偏心杆成型模芯2-4下设偏心杆模下顶针2-6 ；上下偏心杆成型模芯2-4采用凹型腔为 上大圆柱腔向下依次连接大圆柱底锥部腔、下小圆柱腔，所述的大圆柱腔中下部的左上部 和右下部分别设倒斜半圆锥用的凸缘2-7形成上下偏心杆腔，且大圆柱腔中下部的左侧与 下小柱圆腔左侧呈一直线；将形成螺坯部的坯料放入上下偏心杆成型模芯2-4内，然后合模，此时另一垫块
2-1抵住偏心杆模上顶针2-3的头部，而偏心杆模上顶针2-3的底部则嵌入上下偏心杆成型 模芯2-4的大圆柱腔上部，而偏心杆模下顶针2-6的顶部也伸入上下偏心杆成型模芯2-4的小圆柱腔内近底部，此时在成型的螺坏部上方又形成了上下偏心杆部。三、直杆部成型及头部预成型，参见图4 直杆模上模直杆模上模壳3-2内纵向设一倒T形孔道，倒T形孔道的下孔道内置 头部预成型模芯3-42，所述的头部预成型模芯3-42为在钨钢模芯的底部设向上内凹的碗 形凹坑3-72 ；直杆模下模直杆模下模壳3-5内顶部设直杆部成型模芯3-41，直杆部成型模芯
3-41下设直杆模下顶针3-6；所述的直杆模下模芯3-41为在上下偏心杆成型模芯2-4的基 础上，即在上下偏心杆腔下部一定距离处设直杆底锥部腔，这样在上下偏心杆腔与直杆底 锥部腔之间就形成了直杆部腔3-71 ；将上述形成上下偏心杆部的坯料放入直杆部成型模芯3-41内，合模时直杆模下 顶针3-6伸入直杆部成型模芯3-41的小圆柱腔内的近底部位置，直杆模上模壳与直杆模下 模壳之间留有一定间隙，保证预成型的头部的厚度，且在成型的上下偏心杆部下方又成型 了直杆部及其直杆底锥部。四、整形，参见图5:整模上模壳4-2内纵向设另一倒T形孔道，另一倒T形孔道的下孔道内置头部整 型模芯4-42 ；所述的头部整型模芯4-42为在钨钢模芯的底部设向上凹的扁圆柱形槽4-7， 扁圆柱形槽的底部为锥弧形，扁圆柱形槽4-7的深度小于碗形凹坑3-72的深度。整模下模壳4-5内顶部设螺坯整型模芯4-41，螺坯整型模芯4_41下设整模下顶 针4-6 ；所述的杆部整型模芯4-41采用凹型腔由上至下为上、下偏心杆腔、直杆部腔、直杆 底锥部腔、小圆柱腔、小圆柱底锥部腔将上述初步成型的固定螺栓放入整型模芯4-41内进行整型，合模时整模上模壳
4-2与整模下模壳4-5之间留有间隙用来形成固定螺栓的圆盘，间隙的高度为最终固定螺 栓圆盘部的厚度，最终模压形成的固定螺栓头部为扁圆柱形，且扁圆柱形的顶部四周形成 圆锥形倒角，在固定螺栓头部下形成圆盘4-72，圆盘下位次为上、下偏心杆，直杆，直杆锥 底，螺杆，螺杆锥底。
权利要求一种固定螺栓的模具，包括上模壳、下模壳、模芯、顶针组成的螺坯模、偏心杆模、直杆模、整模，其特征在于螺坯模上模壳(1-2)内纵向设上大下小的T形孔道，T形孔道的上孔道内置垫块(1-1)，T形孔道的下孔道内置螺坯模上顶针(1-3)，螺坯模下模壳(1-5)内顶部设螺坯部成型模芯(1-4)，螺坯部成型模芯(1-4)下部设螺坯模下顶针(1-6)；偏心杆模上模壳(2-2)内上设另一垫块(2-1)，另一垫块(2-1)下接偏心杆模上顶针(2-3)，偏心杆模下模壳(2-5)内顶部设上下偏心杆成型模芯(2-4)，上下偏心杆成型模芯(2-4)下设偏心杆模下顶针(2-6)；直杆模上模壳(3-2)内纵向设一倒T形孔道，倒T形孔道的下孔道内置头部预成型模芯(3-42)，直杆模下模壳(3-5)内顶部设直杆部成型模芯(3-41)，直杆部成型模芯(3-41)下设直杆模下顶针(3-6)；整模上模壳(4-2)内纵向设另一倒T形孔道，另一倒T形孔道的下孔道内置头部整型模芯(4-42)，整模下模壳(4-5)内顶部设螺坯整型模芯(4-41)，螺坯整型模芯(4-41)下设整模下顶针(4-6)。
2.如权利要求1所述的一种固定螺栓的模具，其特征在于螺坯部成型模芯(1-4)为 在钨钢圆柱体内设大圆柱腔，大圆柱腔再向下依次连接大圆柱底锥部腔、小圆柱腔(1-7) 构成的凹型腔。
3.如权利要求1所述的一种固定螺栓的模具，其特征在于上下偏心杆成型模芯(2-4) 采用凹型腔为大圆柱腔向下依次连接大圆柱底锥部腔、下小圆柱腔，所 述的大圆柱腔中下 部的左上部和右下部分别设倒斜半圆锥用的凸缘(2-7)形成上下偏心杆腔，且大圆柱腔中 下部的左侧与下小柱圆腔左侧呈一直线。
4.如权利要求1所述的一种固定螺栓的模具，其特征在于头部预成型模芯(3-42)为 在钨钢模芯的底部设向上内凹的碗形凹坑(3-72)。
5.如权利要求1所述的一种固定螺栓的模具，其特征在于直杆部成型模芯(3-41)采 用凹型腔，由上至下依次为上下偏心杆腔、直杆部腔(3-71)、直杆底锥部腔、小圆柱腔。
6.如权利要求1所述的一种固定螺栓的模具，其特征在于头部整型模芯(4-42)为在 钨钢模芯的底部设向上凹的扁圆柱形槽(4-71)，槽的底部为锥弧形。
7.如权利要求1所述的一种固定螺栓的模具，其特征在于杆部整型模芯(4-41)采用 凹型腔由上至下为上、下偏心杆腔、直杆部腔、直杆底锥部腔、小圆柱腔、小圆柱底锥部腔。
专利摘要本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种固定螺栓的模具，其特征在于螺坯模下模壳内顶部设螺坯部成型模芯，螺坯部成型模芯下部设螺坯模下顶针；偏心杆模下模壳内顶部设上下偏心杆成型模芯，上下偏心杆成型模芯下设偏心杆模下顶针；直杆模上模壳内纵向设一倒T形孔道，倒T形孔道的下孔道内置头部预成型模芯，直杆模下模壳内顶部设直杆部成型模芯，直杆部成型模芯下设直杆模下顶针；整模上模壳内纵向设另一倒T形孔道，另一倒T形孔道的下孔道内置头部整型模芯，整模下模壳内顶部设螺坯整型模芯，螺坯整型模芯下设整模下顶针。本实用新型的有益效果是，快速、精确的分步模压出特形固定螺栓。
文档编号B21D37/10GK201603810SQ20102011219
公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月4日 优先权日2010年2月4日
发明者吴一帆, 吴金其, 林晓峰 申请人:日泰(上海)汽车标准件有限公司