专利名称：一种自动切毛刺气动立式车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动切毛刺气动立式车床，具体是一种气压控制的自动切除 锻造齿轮毛胚毛刺飞边的立式专用车床。
技术背景目前热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。而锻造齿轮胚的最后一 道工艺需要将锻造的挤压飞边切断，而飞边切断齿胚会留下飞边毛刺尖角。齿轮毛胚通常 采用普通车床加工切除毛刺飞边，因无法做到以切削面来定位，所以定位准确度差，废品率 较高，人工劳动强度大，其工作效率低下。目前公开了一种卧式程控气压自动车床，有四个 独立刀架，最多可装十把刀，多种运行模式可选。一个工作循环能完成多种切削任务。它适 合于小型轴销类零件和形状比较规则的零件棒料、件料、手工上料模式自动装夹加工，却适 合于齿轮毛胚的毛刺飞边的切削加工。
发明内容为了解决现有技术采用普通车床加工切除毛刺飞边，无法做到以切削面来定位， 导致定位准确度差，废品率较高的问题，本实用新型提出了一种自动切毛刺气动立式车床。本实用新型的技术方案为一种自动切毛刺气动立式车床，包括车床本体，车床本 体包括车床底座和支撑杆，其特征在于车床本体内，主轴垂直安装在车床底座上，主轴中 部通过皮带连接电机；主轴上设置有气动卡盘、电磁制动器和电磁离合器；气动卡盘设置 在主轴顶端，其上表面为工件加工台，工件加工台的工件加工面上设置有弹簧销子；在工件 加工台侧面设置有刀架，刀架安装在水平滑道上，刀架支撑面上设置有刀架快进气缸，刀架 快进气缸的气缸杆顶端有刀头；刀架快进气缸侧面垂直方向设置有滑动轨道，刀架快进气 缸上固定有丝母，并连接与其丝母配合的丝杠，丝杠通过齿轮和齿条与工进动力气缸的气 缸杆连接；车床本体上部的支撑杆上设置有推进气缸，推进气缸下部的气缸杆连接有定位 压件。本实用新型工作时，放入齿轮毛胚工件，启动开关，平面定位压件由气缸下压；气 动卡盘随即夹紧；电磁制动器松开；电磁离合器工作带动主轴及卡盘旋转；刀架在刀架快 进汽缸作用下水平方向快速进入切削位置；进行工进切削，实现切削去毛刺加工；加工到 位后电磁离合器分离、电磁制动器工作，主轴停转刀架的2个气缸全部复位退出，循环操作 即可。本实用新型具有效率高、切削定位准确、制造成本价格低。大大减轻操作工人的劳动 强度。工件在自定位面的上装夹方式是别的普通车床所无法做到的，原则是切削哪个面就 要定位哪个面，这也是本实用新型产品的技术所在。
图1为本实用新型结构示意图。[0007] 如图1所示，一种自动切毛刺气动立式车床，包括车床本体1，车床本体1包括车 床底座2和支撑杆3，车床本体1内，主轴4垂直安装在车床底座2上，主轴4中部通过皮 带5连接电机6 ；主轴4上设置有气动卡盘7、电磁制动器8和电磁离合器9 ；气动卡盘7设 置在主轴4顶端，其上表面为工件加工台10，工件加工台10的工件加工面上设置有弹簧销 子11 ；在工件加工台10侧面设置有刀架12，刀架12安装在水平滑道13上，刀架12支撑面 上设置有刀架快进气缸14，刀架快进气缸14的气缸杆顶端有刀头15 ；刀架快进气缸14侧 面垂直方向设置有滑动轨道16，刀架快进气缸14上固定有丝母17，并连接与其丝母17配 合的丝杠18，丝杠18通过齿轮和齿条与工进动力气缸19的气缸杆连接；车床本体1上部 的支撑杆3上设置有推进气缸20，推进气缸20下部的气缸杆连接有定位压件21。工作时， 放入齿轮毛胚工件，启动开关，平面定位压件由气缸下压；气动卡盘随即夹紧；电磁制动器 松开；电磁离合器工作带动主轴及气动卡盘旋转；刀架在刀架快进气缸作用下水平方向快 速进入切削位置；进行工进切削，实现切削去毛刺加工；加工到位后电磁离合器分离、电磁 制动器工作，主轴停转刀架的2个气缸全部复位退出，循环操作即可。本实用新型具有效率 高、切削定位准确、制造成本价格低。大大减轻操作工人的劳动强度。工件在自定位面的上 装夹方式是别的普通车床所无法做到的，原则是切削哪个面就要定位哪个面，这也是本实 用新型产品的技术所在。
权利要求一种自动切毛刺气动立式车床，包括车床本体，车床本体包括车床底座和支撑杆，其特征在于车床本体内，主轴垂直安装在车床底座上，主轴中部通过皮带连接电机；主轴上设置有气动卡盘、电磁制动器和电磁离合器；气动卡盘设置在主轴顶端，其上表面为工件加工台，工件加工台的工件加工面上设置有弹簧销子；在工件加工台侧面设置有刀架，刀架安装在水平滑道上，刀架支撑面上设置有刀架快进气缸，刀架快进气缸的气缸杆顶端有刀头；刀架快进气缸侧面垂直方向设置有滑动轨道，刀架快进气缸上固定有丝母，并连接与其丝母配合的丝杠，丝杠通过齿轮和齿条与工进动力气缸的气缸杆连接；车床本体上部的支撑杆上设置有推进气缸，推进气缸下部的气缸杆连接有定位压件。
专利摘要本实用新型提出了一种自动切毛刺气动立式车床，包括车床本体，车床本体包括车床底座和支撑杆，车床本体内，主轴垂直安装在车床底座上，主轴上设置有气动卡盘、电磁制动器和电磁离合器；气动卡盘设置在主轴顶端，其上表面为工件加工台；在工件加工台侧面设置有刀架；刀架快进气缸侧面垂直方向设置有滑动轨道；车床本体上部的支撑杆上设置有推进气缸，推进气缸下部的气缸杆连接有定位压件。工作时，平面定位压件由气缸下压；气动卡盘随即夹紧；电磁制动器松开；电磁离合器工作带动主轴及气动卡盘旋转；刀架在刀架快进气缸作用下水平方向快速进入切削位置。
文档编号B23Q3/00GK201720443SQ20102014028
公开日2011年1月26日 申请日期2010年3月21日 优先权日2010年3月21日
发明者倪新凯, 徐祖建 申请人:十堰建隆科技有限公司