气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置，其特征在于：主要由水平支撑板、支撑立柱、气缸、去毛刺芯杆、底座、固定台、弹簧台构成，在水平支撑板的一侧竖直固装气缸，气缸的缸杆位于水平支撑板的下部，并在气缸缸杆端部同轴固装去毛刺芯杆，水平支撑板的另一侧竖直固装支撑立柱，该支撑立柱的下端固装底座，在该底座上表面固装位于所述去毛刺芯杆下部位置的固定台，在该固定台上安装弹簧台。本实用新型结构设计科学合理，采用气动的去毛刺芯杆实现对工件内孔的去毛刺处理，具有效率高，精度好，节省人力，降低加工成本，提高产品电镀后美观程度的优点，是一种具有较高创新性的气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置。
【专利说明】气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工装置领域，特别是一种气动式去除工件圆柱内壁毛刺专
田悲晉
/Tl 目.ο
【背景技术】
[0002]目前，对于制有圆柱形内孔的合金铸件，需要对其内孔内壁及端部进行去除毛刺处理，以使其表面光洁。现有的铸件去除圆柱形内孔毛刺大多采用人工去除的方式，即采用刀片进行刮除，不仅费时费力，效率低，成本高，而且，还容易对工件造成刮伤，影响后期工件电镀后的美观程度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简便，效率高，去毛刺效果好的气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置，其特征在于:主要由水平支撑板、支撑立柱、气缸、去毛刺芯杆、底座、固定台、弹簧台构成，在水平支撑板的一侧竖直固装气缸，气缸的缸杆位于水平支撑板的下部，并在气缸缸杆端部同轴固装去毛刺芯杆，水平支撑板的另一侧竖直固装支撑立柱，该支撑立柱的下端固装底座，在该底座上表面固装位于所述去毛刺芯杆下部位置的固定台，在该固定台上安装弹簧台。
[0006]而且，所述固定台的中部竖直固装导柱，弹簧台与固定台之间设置套装在所述导柱上的弹簧，在固定台的两侧弹簧台的下部对称固装弹簧座定位柱。
[0007]而且，所述的去毛刺芯杆上部固装有一导向柱，该导向柱导向滑动穿装于所述水平支撑板上所制的导向孔内。
[0008]而且，所述的去毛刺芯杆由下部细圆柱形段、锥形过渡段及上部粗圆柱形段构成。
[0009]本实用新型的优点和有益效果为:
[0010]1、本气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置，将工件放置于弹簧座上，开启气缸，气缸驱动去毛刺芯杆向下移动，伸入工件所制的内孔中，在下降过程中实现对工件内孔内壁的去毛刺处理，同时，由于去毛刺芯杆中部制有锥形过渡段，可实现对工件内孔端部的去毛刺处理，实现快速便捷的去毛刺加工，效率大幅提高，且可有效保持工件表面光洁度，增加后期电镀后的美观程度。
[0011]2、本气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置，工件放置于弹簧座上，可以实现在气缸推动去毛刺芯杆下降过程中，对工件的缓冲挤压，避免硬性接触，不仅可保证气缸的使用寿命，同时当气缸抬起后，工件可在弹簧台的作用下向上弹起，方便取下，进一步提高去毛刺加工效率。
[0012]3、本气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置，本气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置，保证去毛刺芯杆下降过程中的垂直导向度，提高加工精度及稳定性。[0013]4、本实用新型结构设计科学合理，采用气动的去毛刺芯杆实现对工件内孔的去毛刺处理，具有效率高，精度好，节省人力，降低加工成本，提高产品电镀后美观程度的优点，是一种具有较高创新性的气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-气缸、2-水平支撑板、3-支撑立柱、4-粗圆柱形段、5-锥形过渡段、6_细圆柱形段、7-弹簧台、8-导柱、9-弹簧、10-固定台、11-底座、12-定位导向柱、13-导向孔、14-导向柱。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0018]一种气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置，其主要由水平支撑板2、支撑立柱
3、气缸1、去毛刺芯杆、底座11、固定台10、弹簧台7构成，在水平支撑板的一侧竖直固装气缸，气缸的缸杆位于水平支撑板的下部，并在气缸缸杆端部同轴固装去毛刺芯杆，去毛刺芯杆由下部细圆柱形段6、锥形过渡段5及上部粗圆柱形段4构成。水平支撑板的另一侧竖直固装支撑立柱，该支撑立柱的下端固装底座，在该底座上表面固装位于去毛刺芯杆下部位置的固定台，在该固定台上安装弹簧台。
[0019]固定台的中部竖直固装导柱8，弹簧台与固定台之间设置套装在所述导柱上的弹黃9,在固定台的两侧弹黃台的下部对称固装弹黃座定位导向柱12,并在弹黃座上对应制有导向孔13。去毛刺芯杆上部固装有一导向柱14，该导向柱导向滑动穿装于所述水平支撑板上所制的导向孔内。
[0020]本实用新型的工作原理为:
[0021]将工件放置于弹簧座上，开启气缸，气缸驱动去毛刺芯杆向下移动，伸入工件所制的内孔中，在下降过程中实现对工件内孔内壁的去毛刺处理，同时，由于去毛刺芯杆中部制有锥形过渡段，可实现对工件内孔端部的去毛刺处理，实现快速便捷的去毛刺加工，效率大幅提高，且可有效保持工件表面光洁度，增加后期电镀后的美观程度。
[0022]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置，其特征在于:主要由水平支撑板、支撑立柱、气缸、去毛刺芯杆、底座、固定台、弹簧台构成，在水平支撑板的一侧竖直固装气缸，气缸的缸杆位于水平支撑板的下部，并在气缸缸杆端部同轴固装去毛刺芯杆，水平支撑板的另一侧竖直固装支撑立柱，该支撑立柱的下端固装底座，在该底座上表面固装位于所述去毛刺芯杆下部位置的固定台，在该固定台上安装弹簧台。
2.根据权利要求1所述的气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置，其特征在于:所述固定台的中部竖直固装导柱，弹簧台与固定台之间设置套装在所述导柱上的弹簧，在固定台的两侧弹簧台的下部对称固装弹簧座定位柱。
3.根据权利要求1所述的气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置，其特征在于:所述的去毛刺芯杆上部固装有一导向柱，该导向柱导向滑动穿装于所述水平支撑板上所制的导向孔内。
4.根据权利要求1所述的气动式去除工件圆柱内壁毛刺专用装置，其特征在于:所述的去毛刺芯杆由下部细圆柱形段、锥形过渡段及上部粗圆柱形段构成。
【文档编号】B24B9/04GK203726289SQ201420110967
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】华跃 申请人:天津市斯格威精密压铸五金有限公司