专利名称：不锈钢管环压连接构造及卡压式管件环压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及不锈钢管道连接构造，具体地说是一种薄壁不锈钢管环压连接构 造及卡压式管件环压模具。
背景技术：
不锈钢水管和连接管件是“二十一世纪的绿色管材”，具有无污染、高强度、长寿 命、水阻力小、综合费用低、美观等特点，是其他类水管的理想替代产品，也将是饮用给水管 道的最终选择。不锈钢管件的对接通常采用对顶式卡压模具，对顶式卡压模具由上模和下 模构成，安装时将不锈钢管插入承口管件至定位台阶位置，用专用的卡压工具对U型槽和U 型槽一侧或两侧的卡压部位同时进行挤压，橡胶密封圈受挤压后起密封作用，卡压部位管 件和管材的同时收缩变形，形成六角形状起定位固定作用，不锈钢管件的安装中压接环节 尤为重要。压接模具是否压接到位，模具是否磨损变形等因素，直接影响不锈钢管件的密封 性能和抗拉拔性能。密封性能不到位，管件容易发生泄漏水，抗拉拔性能不到位，管件在最 后验收水压测试时，受管道中水压力的增大发生脱拔，最后产生漏水。现有技术中，对顶式模具主要分为上，下模块，压接时将管件装有密封圈的U型凸 槽放置模具U型凹槽内，上下模块垂直管件轴线，下模沿管件直径方向，向上施加压力至上 下模合并完成卡压，采用对顶式模具压接不锈钢管件势必会在管件上产生挤出部位。而工 程当中管件发生泄漏的大部分情况多是出现在管件挤出部位。其主要原因在于对顶式模 具在重复的压接工作中逐渐磨损，甚至模具发生变形，加之管件凹槽部位尺寸的偏差，更加 剧了管件挤出部位的恶化，当挤出部位的内壁产生细小缝隙时，密封圈将无法进入填补缝 隙，水流在压力作用下便由细缝处渗漏出来。目前国内管件生产厂家要求压接模具在工程 使用当中限定其压接次数，超守压接次数模具便作报废处理，重新更换。但在实际工程安装 中，安装工大部分是普通民工，一旦模具超出压接次数而产生变形，管件挤出部位严重，也 无法立即判断管件是否会泄漏，直至最后进行水压测试时才发现管道有漏点。压力上不去， 逐一检查管道接头，更换接头。影响了工程的进度同时又浪费了人力物力。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种不锈钢管件环压连接构造，管件压接无挤出起皱， 确保了密封圈的良好收缩并达到密封要求，压接后保持管件U型凸槽的圆度，和表面光洁 度，同时抗拉拔部位由原来的六角形变为圆形。管材管件由原来的六个角接触变为整个圆 周接触，大大增加了管材和管件的接触面积，增加了摩擦，管材管件的抗拉拔力得到了提升。
实用新型内容本实用新型采用的技术方案是不锈钢管环压连接构造及卡压式管件环压模具， 包括不锈钢管和密封圈，其特征在于其中不锈钢管1端头扩孔，其中不锈钢管2端头装配 密封圈3，不锈钢管1端头扩孔部位套装在不锈钢管2端头和装配密封圈3的部位，由卡压式管件环压模具挤压对接，构成不锈钢管1套装包覆不锈钢管2和不锈钢管2端头装配密 封圈3的整个圆周接触连接构造。所述的卡压式管件环压模具由一个挤压定模组和两个相同的挤压动模组构成，在 挤压定模组的两端由连接块和销轴互相铰接挤压动模组构成同心等径的环形套，挤压定 模组和两个相同的挤压动模组均勻分布在环形套上，各占圆周方向的120° ；挤压定模组 由定模、定模压缩片、定位销、连接块和销轴构成，定模压缩片装配在定模的内环由定位销 连接在一起，定模两头装配连接块由销轴铰接在一起；所述的挤压动模组由动模、动模压缩 片、定位销、复位弹簧、销轴构成，动模压缩片和复位弹簧装配在动模的内环上由定位销定 位，动模的一端与挤压定模组的连接块和销轴铰接在一起。本实用新型的有益效果由于采用上述构造，不仅避免了现有技术中存在的挤出 起皱的问题，确保了密封圈的良好收缩并达到密封要求，压接后保持管件U型凸环的圆度 和表面光洁度，同时抗拉拔部位由原来的六角形变为圆形。大大增加了管材和管件的接触 面积，增加了摩擦，管材管件的抗拉拔力得到了提升；而且管件对接便捷，大大降低施工费 用及工期，不怕温度变化而引起的膨胀，绝不漏水，使用寿命长达50年以上，可以与建筑物 同步。本实用新型的可广泛用于工业和民用建筑不锈钢给水管道对接，达到省时、方便、快 捷，无需专业安装工，按使用说明的指点谁都可以自己动手安装，而且牢固可靠，值得大力 推广应用。
图1是本实用新型的不锈钢管件环压连接构造示意图；图2是图1的B-B剖面示意图；图3是图1的A-A剖面示意图；图4是本实用新型的不锈钢管件环压连接构造采用的卡压式管件环压模具构造 示意图；图5是图4的左视剖面构造示意图；图6是本实用新型的不锈钢管件环压连接构造采用的卡压式管件环压模具使用 状态参考示意图。
具体实施方式
说明书附图是本实用新型实施的优选方式，
以下结合附图进一步说明本实用新型。见图1-3所示不锈钢管环压连接构造及卡压式管件环压模具，包括不锈钢管和 密封圈，其特征在于其中不锈钢管1端头扩孔，其中不锈钢管2端头装配密封圈3，不锈钢 管1端头扩孔部位套装在不锈钢管2端头和装配密封圈3的部位，由卡压式管件环压模具 挤压对接，构成不锈钢管1套装包覆不锈钢管2和不锈钢管2端头装配密封圈3的整个圆 周接触连接构造。如图4-5所示所述的的不锈钢管件环压连接构造采用的卡压式管件环压模具由 一个挤压定模组10和两个相同的挤压动模组20构成，在挤压定模组10的两端由连接块30 和销轴40互相铰接挤压动模组20构成同心等径的环形套，挤压定模组10和两个相同的挤4压动模组20均勻分布在环形套上，各占圆周方向的120° ；挤压定模组10由定模、定模压 缩片12、定位销50、连接块30和销轴40构成，定模压缩片12装配在定模的内环由定位销 50连接在一起，定模两头装配连接块30由销轴40铰接在一起；所述的挤压动模组20由动 模21、动模压缩片、定位销50、复位弹簧23、销轴40构成，动模压缩片和复位弹簧23装配 在动模21的内环上由定位销50定位，动模21的一端与挤压定模组10的连接块30和销轴 40铰接在一起。图6是本实用新型和配备的挤压工具状态示意图；图中所示，在挤压定模组10的 两端互相铰接挤压动模组20构成同心等径的环形套，挤压定模组10和两个相同的挤压动 模组20均勻分布在环形套上各占圆周方向的120° ；然后用配套通用液压钳口 Q，将环压模 具上两边的销轴40挂接，通过液压泵对液压钳口施加压力，在杠杆原理的作用下，两边的 销轴40拉动挤压动模组20受力，迫使定模的凹槽和两个动模的凹槽向心压缩，对接管件在 环抱作用下圆周方向均勻收缩，直到定模压缩环片12和两个动模压缩片22之间的合模间 隙重合，卡压到位，关闭液压泵泄压，取下通用液压钳口，动模压缩片22在复位弹簧23的作 用下自动复位，完成卡压。对接管件U型凸环在定模的凹槽和两个动模的凹槽中被完全包 容，避免了挤出起皱的问题。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但 都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.不锈钢管环压连接构造及卡压式管件环压模具，包括不锈钢管和密封圈，其特征在 于其中不锈钢管(1)端头扩孔，其中不锈钢管(2)端头装配密封圈(3)，不锈钢管(1)端 头扩孔部位套装在不锈钢管( 端头和装配密封圈(3)的部位，由卡压式管件环压模具挤 压对接，构成不锈钢管(1)套装包覆不锈钢管(2)和不锈钢管(2)端头密封圈(3)的整个 圆周接触连接构造。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管环压连接构造及卡压式管件环压模具，其特征 在于所述的的不锈钢管件环压连接构造采用的卡压式管件环压模具由一个挤压定模组 (10)和两个相同的挤压动模组00)构成，在挤压定模组(10)的两端由连接块(30)和销轴 (40)互相铰接挤压动模组00)构成同心等径的环形套，挤压定模组(10)和两个相同的挤 压动模组00)均勻分布在环形套上，各占圆周方向的120°，挤压定模组(10)由定模、定 模压缩片(12)、定位销(50)、连接块(30)和销轴00)构成，定模压缩片(12)装配在定模 的内环由定位销(50)连接在一起，定模两头装配连接块(30)由销轴00)铰接在一起；所 述的挤压动模组O0)由动模(21)、动模压缩片、定位销(50)、复位弹簧(23)、销轴00)构 成，动模压缩片和复位弹簧装配在动模的内环上由定位销(50)定位，动模 的一端与挤压定模组(10)的连接块(30)和销轴00)铰接在一起。
专利摘要本实用新型涉及不锈钢管环压连接构造及卡压式管件环压模具，其中不锈钢管(1)端头扩孔，其中不锈钢管(2)端头装配密封圈(3)，不锈钢管(1)端头扩孔部位套装在不锈钢管(2)端头和装配密封圈(3)的部位，由卡压式管件环压模具挤压对接，构成不锈钢管(1)套装包覆不锈钢管(2)和不锈钢管(2)端头装配密封圈(3)的整个圆周接触连接构造；本实用新型克服了现有技术中存在的问题，管道对接便捷，大大降低施工费用及工期，不怕温度变化而引起的膨胀，绝不漏水，使用寿命长达50年以上，与建筑物同步，本实用新型可广泛用于工业和民用建筑不锈钢给水管道对接，达到省时、方便、快捷，无需专业安装工，按使用说明的指点自己动手安装，而且牢固可靠，值得大力推广应用。
文档编号B21D39/04GK201827546SQ20102018986
公开日2011年5月11日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者余张法 申请人:余张法