一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构的制作方法

文档序号:3181853阅读:401来源:国知局
专利名称:一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构的制作方法
技术领域
本实用新型属于金属线材加工设备领域,涉及一种金属拉丝机构,具体指一种用 于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构。
技术背景冷拔拉丝是一种材料加工成型方法,它可以将直径较粗大的金属棒材直接制备成 小直径的金属丝。现有的冷拔拉丝是在专用的拉丝设备上进行的,直径较粗的金属棒通过 多道模具可以直接获得直径较细的金属丝。随着电子信息技术的飞速发展,对小直径金属 丝的需求日益增加,虽然大型拉丝设备制备金属丝具有自动化程度高、生产效率高等工业 化生产优点,但在冷拔过程中,材料本身的品质对冷拔变形产品的形成具有显著的影响,为 了获得高性能的金属丝,国内外许多研究机构一直致力于开发新型冷拔变形材料,例如,为 了消除晶界对冷拔变形的影响,提高材料的冷拔变形能力,单晶金属线材一直是人们的研 究热点,在开发新材料过程中,有些材料制备工艺目前还不能制备出十几米长的供拉丝用 的金属棒。综上所述,传统工艺设备存在的问题是1、大型设备投入费用比较高;2、由于冷 拔变形前的金属棒材要在十几米以上,而对于一些目前还不能制备出十几米长的金属棒的 材料,使得冷拔拉丝的线材长度具有一定限制,原材料适应范围小;3、对于制备出十几米长 的金属线材,在冷拔变形过程中,一次性进行冷拔变形会消耗所有原材料,使得原材料不能 有效的利用
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构,该 机构可通过与拉伸设备配合使用,在拉伸设备牵引力的作用下,使待拉拔线材通过固定模 具,对其进行冷拔变形加工,以有效解决现有拉丝设备对线材长度限制高、不能有效利用原 材料和设备费用高的问题。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构,包括进料件、模具和压盖,其特征在于 所述的进料件包括支撑杆,支撑杆两端分别为模具固定端部和拉伸固定端部,模具固定端 部内贯穿有伸入到支撑杆内的进料盲孔,支撑杆一侧开设有与进料盲孔连通的进料窗;所 述压盖为内阶梯孔结构,其与模具固定端部的外螺纹连接;所述模具设置在压盖与模具固 定端部之间,与压盖嵌套配合,模具内部贯穿有穿模孔。上述拉伸固定端部上设置有固定栓孔。固定栓孔可以方便拉丝机构固定在拉伸机 底座上与拉伸机连接。上述穿模孔的直径为l_8mm。本实用新型相对于现有技术,具有如下优点和效果1、原材料适用范围扩大[0011]由于无需穿过大量模具,线材的长度无太高要求,对于特殊的高精尖材料(难以 制备长距离的线材或处于科研中的材料),本实用新型能在很大程度上消除现有冷拔机构 对材料长度的限制。2、结构简单,使用方便通过进料窗、进料孔和穿模孔三者轴向连通配合,可完成对长线材冷拔的目的;同 时,压盖与固定进料装置的螺纹连接配合,可以使模具有效地减少抓头长度,不仅提高原材 料的使用率,并且操作使用方便。3、一机多用,成本低在普通拉伸设备上即可操作进行,拉伸机生产厂家只需通过给拉伸机上配备冷拔 拉伸模具,即可达到扩展拉伸机的使用功能;同时,在对少量新型材料的冷拔方面相对于工 业冷拔设备具有独特优势,不仅可进行材料拉伸,又可以冷拔拉丝,降低企业在拉伸和冷拔 设备的同时投入。

图1是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型装配示意图。1-进料件,2-模具,3-压盖,4-模具固定端部,5-支撑杆,6_拉伸固定端部,7_外 螺纹,8-进料盲孔,9-进料窗,10-固定栓孔,11-凸台,12-穿模孔,13-内螺纹,14-阶梯孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明参见图1,一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构,包括进料件1、模具2及压盖3, 压盖3与进料件1上下螺纹连接,模具2嵌设在压盖3与进料件1之间。进料件1包括支 撑杆5,支撑杆5上下端分别为模具固定端部4和拉伸固定端部6。模具固定端部4为从进 料件1凸起的台柱,其柱体外周设置有外螺纹7,模具固定端部4内开设有进料盲孔8,进料 盲孔8将模具固定端部4轴向穿通,同时还伸入到支撑杆5内,支撑杆5 —侧的轴杆上开设 有进料窗9,进料窗9伸入支撑杆5内部并与进料盲孔8连通,拉伸固定端部6的下端部上 设有固定栓孔10,固定栓孔10用于拉丝机构与拉伸机的固定连接。模具2固定于固定模具 固定端部4上,为一个圆柱状凸台结构,内部轴向设置有贯通的穿模孔12,穿模孔12的直 径为I-Smm(直径根据不同的材料确定),穿模孔11同时与进料孔8轴向一致相通。压盖3 为内阶梯孔结构,阶梯孔14将压盖3轴向穿通,阶梯孔14、穿模孔12、进料盲孔8三者位于 同一轴线上,阶梯孔14可与模具2上的凸台11嵌套配合,阶梯孔14内壁上设置有内螺纹 13,内螺纹13可与模具固定端部4上的外螺纹7实现配合连接,进而实现将模具2固定在 进料件1与压盖3之间。参见图2,本实用新型使用时,将进料件1下端部的拉伸固定端部6固定于拉伸机 上,把模具2安装在进料件1上的模具固定端部4上,并用压盖3固定;把一端腐蚀过的待 拉拔线材从进料窗9安装,并使其穿过进料盲孔8和模具口约30mm ;再用拉伸机的夹头夹 住待拉拔线材,在拉伸机牵引力的作用下使线材全部通过模具达到拉拔变形的效果。本实用新型只需根据不同的冷拔拉丝条件加工不同内径的模具,然后通过更换不同模具达到预定的冷拔金属直径。
权利要求一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构,包括进料件(1)、模具(2)和压盖(3),其特征在于所述的进料件(1)包括支撑杆(5),支撑杆(5)两端分别为模具固定端部(4)和拉伸固定端部(6),模具固定端部(4)内贯穿有伸入到支撑杆(5)内的进料盲孔(8),支撑杆(5)一侧开设有与进料盲孔(8)连通的进料窗(9);所述压盖(3)为内阶梯孔结构,其与模具固定端部(4)的外螺纹(7)连接;所述模具(2)设置在压盖(3)与模具固定端部(4)之间,与压盖(3)嵌套配合,模具(2)内部贯穿有穿模孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构,其特征在于所述 的固定杆(6)上设置有固定栓孔(10),
3.根据权利要求1所述的一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构,其特征在于所述 的穿模孔(12)的直径为l-8mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构。由于传统的设备存在投入费用高、对线材长度有一定限制及不能有效的利用原材料的问题。本实用新型提供的一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构,包括进料件、模具和压盖,进料件包括支撑杆,支撑杆两端分别为模具固定端部和拉伸固定端部,模具固定端部内贯穿有伸入到支撑杆内的进料盲孔,支撑杆一侧开设有与进料盲孔连通的进料窗;压盖为内阶梯孔结构,其与模具固定端部的外螺纹连接;模具设置在压盖与模具固定端部之间,与压盖嵌套配合,模具内部贯穿有穿模孔。本实用新型的此种结构,提高原材料使用率,不仅对线材长度无太高要求,并且对少量新型材料的冷拔相对于工业冷拔设备具有独特优势。
文档编号B21C1/16GK201669290SQ20102019229
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者严文, 杜新智, 范新会, 陈建, 马晓光 申请人:西安工业大学
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