专利名称：新式缩管冷拔扩孔管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新式缩管冷拔扩孔管。
背景技术：
在通常情况下，普通钢管需要通过各种型号的管件连接，才能组成管网。这些管件，诸如三通、四通、管箍、短丝、变径接头等等，在安装过程中，耗量非常大，且又费时费工，加之质量问题或安装技术不当，极易造成损坏、泄漏，增加工程造价。原来是将普通细管扩径，套在粗管外侧，然后用螺旋连接，细管扩径后的管壁明显变薄，强度必然降低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新式缩管冷拔扩孔管。
上述的目的通过以下的技术方案实现新式缩管冷拔扩孔管，其组成包括钢管，所述的钢管上具有缩管段。
上述的新式缩管冷拔扩孔管，所述的钢管上开有冷拔孔。
上述的新式缩管冷拔扩孔管，所述的缩管段前端内孔具有螺纹。
这个技术方案有以下有益效果1.缩管与缩管连接形成管网，缩管与缩管的连接方式有两种螺纹连接方式和焊接连接方式。缩管段可以将粗管缩径后套在细管外侧，然后通过螺旋连接，不存在管壁变薄的问题，强度只能增加，不能降低。
2.在钢管上开冷拔孔取代了原三通管件，使管路直接融为一体，增加了强度。
3.缩管和冷拔孔取代了各种管件连接，安装时省时、省料、减少泄漏，增加了管路的使用寿命。
4.在整体管网中由于管件的减少，使其更加整洁、美观。
5.初步估算，在一个变径点或一个分支点就可以节省相应的工时及材料。
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是本产品的螺纹连接方式的结构示意图。
附图3是附图2的俯视图。
附图4是本产品的焊接连接方式的结构示意图。
附图5是附图4的俯视图。
附图6是卡具的结构示意图。
附图7是冲头的结构示意图。
附图8是附图4的俯视图。
附图9是漏砧的结构示意图。
附图10是附图6的俯视图。
附图11是缩孔器的结构示意图。
附图12是锥形扩孔器的结构示意图。
附图13是缩管前状态图。
附图14是缩管完成状态图。
附图15是开口前状态图。
附图16是开口完成状态图。
附图17是扩孔前状态图。
附图18是扩孔完成状态图。
具体实施方式
实施例1新式缩管冷拔扩孔管，其组成包括钢管1，所述的钢管1上具有缩管段2。
实施例2上述的新式缩管冷拔扩孔管，所述的钢管上开有冷拔孔3。
实施例3上述的新式缩管冷拔扩孔管，所述的缩管段前端内孔具有螺纹4，用来将粗管缩径后套在细管外侧，然后通过螺旋连接。
实施例4上述的新式缩管冷拔扩孔管，所述的缩管段2前端为光孔时，粗管缩径端与细管外侧对接，然后将其焊好。
上述的新式缩管冷拔扩孔管，其加工过程缩管时，将被加工的钢管1平放在I号万能液压机的机头下，用卡具5将钢管1卡紧，在II号万能液压机的机头上卡住缩管器9，使II号万能液压机的机头沿钢管轴线方向加力推进，使钢管1端头在推压力作用下冷缩，达到要求的规格标准；冷拔扩孔时，先开口，将冲头6固定在I号万能液压机的机头上，并插在漏砧7孔中，将丝杠8旋在漏砧7端头的螺纹中，使漏砧7固定，丝杠8另一端固定在II号万能液压机的机床上，此时冲头6能在漏砧7孔中进、出，然后提升I号机头，将钢管1套插在漏砧7外，使钢管1能在与漏砧7轴线平行的滑道上移动，钢管1需开口处正处在冲头6下，启动I号万能液压机，使冲头6垂直向下，穿过管壁后进入漏砧7，再提升I号万能液压机，将锥形扩孔器10送入已开口的钢管1内，并使其对准孔口，将钢管1固定，然后将螺栓旋入扩孔器10，并夹在I号万能液压机的机头上，使I号万能液压机的机头上提，拉出扩孔器10，冷拔孔4形成。
权利要求1.一种新式缩管冷拔扩孔管，其组成包括钢管，其特征是所述的钢管上具有缩管段。
2.根据权利要求1所述的新式缩管冷拔扩孔管，其特征是所述的钢管上开有冷拔孔。
3.根据权利要求1或2所述的新式缩管冷拔扩孔管，其特征是所述的缩管段前端内孔具有螺纹。
专利摘要新式缩管冷拔扩孔管。在通常情况下，普通钢管需要通过各种型号的管件连接，才能组成管网。这些管件，诸如三通、四通、管箍、短丝、变径接头等等，在安装过程中，耗量非常大，且又费时费工，加之质量问题或安装技术不当，极易造成损坏、泄漏，增加工程造价。原来是将普通细管扩径，套在粗管外侧，然后用螺旋连接，细管扩径后的管壁明显变薄，强度必然降低。新式缩管冷拔扩孔管，其组成包括钢管1，所述的钢管1上具有缩管段2。本产品用于输油、输汽、输水、消防、民用给排水、采暖通风的管网中。
文档编号F16L55/00GK2842142SQ20052002173
公开日2006年11月29日 申请日期2005年10月10日 优先权日2005年10月10日
发明者赵培刚, 王秀岩, 赵丹 申请人:赵培刚, 王秀岩