专利名称：整圆主轴承翻边模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴瓦生产装置，尤其涉及整圆主轴承翻边模具。
背景技术：
整圆主轴承是内燃机轴瓦中的一个种类，它是由整圆部分和一边带有法兰(翻 边)组成。现有技术加工这类轴瓦通常是加工一个圆筒，另外再用轴瓦材料圈成法兰边，用 摩擦焊接的方法，此方法加工成翻边轴承有10多道工序，材料利用率低，加工成本高，摩擦 焊接容易漏光虚焊，产品合格率低。
发明内容本实用新型提供一种对整圆筒进行翻边的整圆主轴承翻边模具，结构简易，翻边 产品质量可靠，无漏光虚焊的缺陷，同时材料利用高，降低了生产成本，提高了产品合格率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下整圆主轴承翻边模具，包括凹模、凸模，所述的凹模设置在凹模座内，其特征在于 所述的凹模纵截面为倒梯形结构，所述的凹模与凹模座楔面配合，所述的凹模座内位于凹 模的底部还设置有弹性托板，所述的凸模为T形结构，所述的凸模T形结构的横竖之间设置 有过渡面。所述的凹模为分体结构，它由3-6等分组成。所述的凸模的顶部外沿还设置有限料圈。所述的弹性托板为底部设置有弹簧的托料板。所述的凹模为分体结构，它由6等分组成。所述的凸模T形结构的横竖之间设置的过渡面为直角结构。本实用新型整圆主轴承翻边模具解决了摩擦焊接易漏光虚焊，加工成翻边轴承工 序多，材料利用低，加工成本高，且产品合格率低的难题，利用模具和冲床，在圆筒上进行整 体翻边。本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果结构简易，利用模具和冲床，在圆 筒上进行整体翻边，翻边产品质量可靠，无漏光虚焊的缺陷，同时材料利用高，降低了生产 成本，提高了产品合格率。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。图中标号为1、凹模；2、凹模座；3、弹性托板；4、过渡面；5、限料圈；6、凸模。
具体实施方式
实施例1 一种整圆主轴承翻边模具，包括凹模1、凸模6，所述的凹模1设置在凹模 座2内，所述的凹模1纵截面为倒梯形结构，所述的凹模1与凹模座2楔面配合，所述的凹模1为分体结构，它由六等分组成；所述的凹模座2内位于凹模1的底部还设置有弹性托板 3，所述的弹性托板3为底部设置有弹簧的托料板；所述的凸模6为T形结构，所述的凸模6T 形结构的横竖之间设置有过渡面4，所述的凸模6的顶部外沿还设置有限料圈5。本实用新型设计了专用模具，在圆筒上进行整体翻边。整圆主轴承翻边模具安装 在250吨冲床上，凹模设置在凹模座内，凹模与凹模座以斜面连接，凹模可在凹模座中沿斜 面运动，当凸模向下工作时，使圆筒形成翻边的效果。由于圆筒在凹凸模中由冲床瞬间冲压 翻边，圆筒承受径向压力、周向压力及压应力，翻边中易开裂产生裂纹，为此本实用新型设 计了限料圈以阻止工件自由向外延伸，以防工件在翻边中撕裂。同时凹模分剖为六等分，当 凸模向下冲压时，凹模紧收住工件同时在凹模座斜面上运动完成翻边，使圆筒的一端向外 弯曲。然后，由弹性托板把凹模回复原位，工件托起，进行下一次翻边。本实用新型还可以将凸模T形结构的横竖之间设置的过渡面设计为直角结构进 行翻边后下一道工序精整，工作原理同整体翻边，只是设计中省掉了限料圈，使圆筒的翻边 法兰的平整度以及法兰与圆筒筒体的垂直度达到产品尺寸要求。实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范 围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方 案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。
权利要求整圆主轴承翻边模具，包括凹模(1)、凸模(6)，所述的凹模(1)设置在凹模座(2)内，其特征在于所述的凹模(1)纵截面为倒梯形结构，所述的凹模(1)与凹模座(2)楔面配合，所述的凹模座(2)内位于凹模(1)的底部还设置有弹性托板(3)，所述的凸模(6)为T形结构，所述的凸模(6)T形结构的横竖之间设置有过渡面(4)。
2.根据权利要求1所述的整圆主轴承翻边模具，其特征在于所述的凹模(1)为分体 结构，它由3-6等分组成。
3.根据权利要求1所述的整圆主轴承翻边模具，其特征在于所述的凸模(6)的顶部 外沿还设置有限料圈(5)。
4.根据权利要求1所述的整圆主轴承翻边模具，其特征在于所述的弹性托板(3)为 底部设置有弹簧的托料板。
5.根据权利要求2所述的整圆主轴承翻边模具，其特征在于所述的凹模(1)为分体 结构，它由6等分组成。
6.根据权利要求1所述的整圆主轴承翻边模具，其特征在于所述的凸模(6)T形结构 的横竖之间设置的过渡面(4)为直角结构。
专利摘要本实用新型公开了一种整圆主轴承翻边模具，包括凹模、凸模，所述的凹模设置在凹模座内，所述的凹模纵截面为倒梯形结构，所述的凹模与凹模座楔面配合，所述的凹模座内位于凹模的底部还设置有弹性托板，所述的凸模为T形结构，所述的凸模T形结构的横竖之间设置有过渡面。该模具结构简易，无漏光虚焊的缺陷，同时材料利用高，降低了生产成本，提高了产品合格率。
文档编号B21D37/10GK201752737SQ201020204570
公开日2011年3月2日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者唐乐, 陆江平 申请人:江苏飞月轴瓦有限公司