专利名称：一种圆棒式折弯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种金属零件的折弯装置，尤其涉及到一种在折弯金属零件时 通过圆棒滚动降低摩擦力而达到零件表面抗氧化物质不易破损的折弯装置。
背景技术：
目前，在传统的冷作五金模具零件生产折弯过程中，常常利用R角摩擦板金件表 面，通过表面摩擦所产生的摩擦力来弯曲板金件，但一般的R角为固定式装置，在模具下型 腔上直接加工的一体式R角，这种固定式装置不足在于在板金件折弯过程中因与模具下型 腔之间摩擦力过大，使得板金件表面原有的抗氧化物质在摩擦过程中破损，使其板金件表 面失去防锈效果，需再进行维修保养，使得成本增加，降低了生产效率。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种在冷作五金模具零件生产中一次折弯 的圆棒式折弯装置，主要解决现有固定式装置在折弯过程中因摩擦力过大而导致零件表面 抗氧化物质被破损的技术问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆棒式折弯装置，它由折弯块、模 具下模座和模具下型腔组成，模具下型腔设在折弯块的下端，在折弯块下端设有滚动圆棒， 该折弯块的工作面从顶端往下呈垂直状态，模具下型腔在模具下模座上呈固定设置状态， 块折弯块之间长度与模具长度相适配。采用如上技术方案后，该圆棒式折弯装置与现有技术相比，在折弯块上设有不锈 钢的滚动圆棒，使其在滚动零件时会自然滚动，从而大幅度降低摩擦，消除摩擦，使得板金 件表面的抗氧化物不易破坏，无需进行维修保养降低生产成本，提高生产效率，另外，折弯 块凹槽长度与零件相适配，可保证板金件折弯的质量，使滚动圆棒在转动时易于与板金件 表面接触；圆棒使用耗损后更换容易。
图1为本实用新型的折弯装置的结构示意图。图2为本实用新型的折弯装置的局部运作图。图中1_折弯块、2-模具下模座、3-模具下模腔、4-滚动圆棒、5-工作面具体实施方式
如图1和图2所示，一种圆棒式折弯装置，它由折弯块1、模具下模座2和模具下型 腔3组成，模具下型腔3设在折弯块1的下端，在折弯块1下端设有滚动圆棒4，该折弯块1 的工作面从顶端往下呈垂直状态，模具下型腔3在模具下模座2上呈固定设置状态；折弯块 1之间长度与板金件长度相适配“将板金件放置于模具下型腔3上，模具下模座2为固定结构，模具下型腔3固定设在模具下模座2上端，开启电源，启动液压系统，设有两块折弯块1，折弯块1逐渐下降，在 折弯块1下端靠内位置设有滚动圆棒4，滚动圆棒4随折弯块1下降，当两块折弯块1下降 到板金件两端时，板金件和折弯块1互相接触，由于压制力作用，板金件两端开始弯折，此 时设有的滚动圆棒4由于接触产生的摩擦力并开始转动，折弯块1之间长度与板金件长度 相适配，圆棒4在下降过程中通过转动将板金件慢慢折弯，当滚动到板金件两端时，停止运 动，折弯块1开始回升，整个操作为自动化，可连续进行折弯操作。
权利要求一种圆棒式折弯装置，其特征在于它由折弯块(1)、模具下模座(2)和模具下型腔(3)组成，模具下型腔(3)设在折弯块(1)的下端，在折弯块(1)下端设有滚动圆棒(4)，该折弯块(1)的工作面(5)从顶端往下呈垂直状态，模具下型腔(3)在模具下模座(2)上呈固定设置状态。
2.根据权利要求1所述的一种圆棒式折弯装置，其特征在于两块折弯块(1)之间长 度与模具长度相适配。
专利摘要本实用新型公开了一种圆棒式折弯装置，它由折弯块(1)、模具下模座(2)和模具下型腔(3)组成，模具下型腔(3)设在折弯块(1)的下端，在折弯块(1)下端设有滚动圆棒(4)，该折弯块(1)的工作面(5)从顶端往下呈垂直状态，模具下型腔(3)固定设在模具下模座(2)上，折弯块(1)之间长度与板金件长度相适配。采用上述结构的圆棒式折弯装置，在折弯块上设有不锈钢的滚动圆棒，使其在滚动零件时会自然转动，从而大幅度降低摩擦，消除摩擦，使得板金件表面的抗氧化物不易破坏，无需再进行维修保养，使得成本降低，提高了生产效率。
文档编号B21D5/06GK201760479SQ20102027853
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日
发明者李华兵 申请人:嘉彰科技(苏州)有限公司