专利名称：一种用于对焊装配的焊隙定位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于对焊装配的焊隙定位结构。
背景技术：
目前焊接工件多采用坡口结构；对特定的环缝对接坡口结构，为保证焊透，焊前装 配时需要确保焊缝根部有一定的间隙，从而在手工氩弧焊打底时焊缝根部熔透。通常这类 装配间隙全部由装配人员采取目视测算或用焊丝等金属材料垫在坡口面之间来控制需要 的间隙，此类焊接方法机械、单一，可操作性较差，不具有实用性和科学性，对于处于垂直装 配状态的焊缝，采用目视并控制间隙困难；而采用垫金属焊丝等方法时取出金属垫料常引 起焊接坡口面破坏而影响焊缝根部焊接质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于对焊装配的焊隙定位结构，可以保证焊接工件 坡口之间的间隙均勻，对焊坡口根部完全焊透；其可以保证两对接焊接工件中心一致；在 装配定位并定位搭电焊接后，在对焊接工件进行预热或进行后续焊接的同时，可将该可燃 材料制作的结构燃烧去除，本实用新型构思独特，结构新颖且具有良好的可操作性。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种用于对焊装配的焊隙定位结构，该焊隙定位结构包括本体及由本体边沿 向外延伸的至少两个支撑脚；所述的焊隙定位结构设置在两个焊接工件之间。上述的本体外径小于两个焊接工件的内径。上述的一种用于对焊装配的焊隙定位结构，其中，两焊接工件结合处分别设有若 干坡口，支撑脚延伸出坡口外部。上述的本体厚度大于支撑脚的厚度。上述的支撑脚厚度等于两个焊接工件之间的装配间隙。上述的焊隙定位结构的本体外径小于焊接工件的内径；且两个焊接工件之间的装 配间隙范围为2mm及以上。上述的一种用于对焊装配的焊隙定位结构，其中，该焊隙定位结构材料采用可燃 材料。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果该焊隙定位结构的本体与 支撑脚设计新颖，该焊隙定位结构垂直构架在焊接工件之间，该焊隙定位结构的支撑脚的 厚度等于焊接工件间隙的厚度，因此可以保证焊接工件的坡口间的间隙符合焊接坡口均勻 性的要求；由于该焊隙定位结构的本体外径与焊接工件的内径相适配，可以保证两焊接工 件中心一致。由于该焊隙定位结构采用可燃材料，装配定位和定位搭电焊接后，在对焊接 工件进行预热或进行后续焊接的同时将该可燃材料制作的支撑脚部位燃烧去除，该焊隙定 位结构的本体部分滑落，使焊接工件焊接为一体，构思独特，结构新颖且具有良好的可操作性。
图1为本实用新型一种用于对焊装配的焊隙定位结构的外观结构示意图；图2为本实用新型一种用于对焊装配的焊隙定位结构在两个焊接工件之间的结 构示意图；图3为本实用新型该焊隙定位结构的装配定位焊接工艺方法的流程图。
具体实施方式
以下结合图1 图3，详细说明本实用新型一个优选的实施例。如图1所示，图1是本实用新型一种用于对焊装配的焊隙定位结构的外观结构示 意图。在此实施例中，该焊隙定位结构包含本体10及由本体边沿向外延伸的两个支撑脚 11 ；其中，所述本体10的厚度大于支撑脚11的厚度，该焊隙定位结构采用可燃材料，如木 材、胶木板等，在本实施例中，采用木材薄片。如图2所示，图2是本实用新型一种用于对焊装配的焊隙定位结构在两个焊接工 件之间的结构示意图。本实施例采用两个对接焊接工件20、30，一个焊接工件20垂直放置， 将该焊隙定位结构放入该焊接工件20内，其支撑脚11搁置在焊接工件20的坡口 21部位， 另一焊接工件30随后放置在该焊隙定位结构的上部，该焊隙定位结构定位两个焊接工件 20,30的中心位置一致，两个焊接工件20、30的焊接坡口 21、31相对应设置，两个焊接工件 20、30之间的装配间隙范围为2mm及以上，也就是说，该焊隙定位结构的支撑脚11的厚度 需要在2mm及以上，该焊隙定位结构的本体10外径小于焊接工件20、30的内径，焊接工件 20,30的坡口 21、31用来保留当焊接定位时的位置和空间。如图3所示，图3是本实用新型一种用于对焊装配的焊隙定位结构的装配定位焊 接工艺方法的流程图。步骤1放置该焊隙定位结构。将该焊隙定位结构放入垂直搁置的一 个焊接工件20内，其支撑脚11搁置在该焊接工件20的坡口 21部位，该焊隙定位结构的本 体10的外径小于焊接工件20的内径；步骤2焊接工件中心定位。另一焊接工件30随后放 置在该焊隙定位结构的上部，且该焊隙定位结构的本体10的外径也同样小于焊接工件30 的内径；该焊隙定位结构定位两个焊接工件20、30的中心位置一致，两个焊接工件20、30的 焊接坡口 21、31相对应设置；步骤3调整控制装配间隔。确定该焊隙定位结构的支撑脚11 厚度，以控制其两个焊接工件20、30之间的装配间隙，焊接工件20、30之间的间隙范围为 2mm及以上；步骤4工件焊接。对焊接工件20、30的坡口 21、31部位中与装置支撑脚11不 接触处先进行定位搭电焊接，通过加热或后续焊接的热量将支撑脚11燃烧去除，该焊隙定 位结构本体10随之脱落；进行后续焊接将两个焊接工件20、30之间的缝隙填充满，步骤5 工件焊为一体。两个对接的焊接工件20、30焊接为一体。综上所述，本实用新型提供一种用于对焊装配的焊隙定位结构及其焊接工艺方 法，该焊隙定位结构采用可燃材料，包含本体10及支撑脚11 ；支撑脚11的设计可以保证焊 接工件坡口间的间隙均勻，焊件坡口根部完全焊透；该焊隙定位结构本体10与焊接工件的 内径相适配，可以保证两对接焊接工件中心一致；装配定位和定位搭电焊接后，在对焊接工 件进行预热或进行后续焊接的同时将该可燃材料制作的支撑脚11燃烧去除，该焊隙定位结构构思独特，结构新颖且具有良好的可操作性。 尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上 述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于 本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附 的权利要求来限定。
权利要求1.一种用于对焊装配的焊隙定位结构，其特征在于，该焊隙定位结构包括本体(10)及 由本体(10)边沿向外延伸的至少两个支撑脚(11)；所述的焊隙定位结构在两个焊接工件(20)、(30)之间；所述的该焊隙定位结构的本体(10)外径小于焊接工件(20)、(30)的内径；两焊接工件(20)、(30)结合处分别设有若干坡口(21)、(31)，支撑脚(11)延伸出坡口 (21)、(31)外部。
2.如权利要求1所述的一种用于对焊装配的焊隙定位结构，其特征在于，所述的本体 (10)的厚度大于支撑脚(11)的厚度。
3.如权利要求2所述的一种用于对焊装配的焊隙定位结构，其特征在于，所述的支撑 脚(11)的厚度等于两个焊接工件(20)、(30)之间的装配间隙。
4.如权利要求3所述的一种用于对焊装配的焊隙定位结构，其特征在于，所述的两个 焊接工件(20)、(30)之间的装配间隙范围为2mm及以上。
5.如权利要求1所述的一种用于对焊装配的焊隙定位结构，其特征在于，所述的该焊 隙定位结构采用可燃材料。
专利摘要本实用新型涉及一种用于对焊装配的焊隙定位结构，该焊隙定位结构包含本体及由本体边沿向外延伸的支撑脚，该焊隙定位结构用于定位焊接垂直放置的两个焊接工件，支撑脚厚度等于两个焊接工件之间的装配间隙，本体厚度大于支撑脚的厚度。本实用新型可以保证焊接工件坡口之间的间隙均匀，焊接坡口根部完全焊透；可以保证两对接焊接工件中心一致；在装配定位并定位搭电焊接后，在对焊接工件进行预热或进行后续焊接的同时，可将该可燃材料制作的结构燃烧去除，本实用新型构思独特，结构新颖且具有良好的可操作性。
文档编号B23K37/04GK201776588SQ20102028209
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者丁海华, 沙万华, 辛炜, 钱月清 申请人:上海锅炉厂有限公司