专利名称：矿铸件式pcb钻孔机基体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种基体，尤其涉及一种矿铸件式PCB钻孔机基体。
背景技术：
目前市场上PCB钻孔机的基体材质分为铸铁材质和天然大理石材质两种，随着铁 矿石价格的不断攀升，其铸铁基体材质成本将会越来越高；天然大理石材质属于不可再生 资源，其全球储存量已不多，目前政府已出台相关政策限制天然大理石的开采量。并且，单 一采用天然大理石的基体会导致制造成本的提高
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种矿铸件式PCB钻 孔机基体。为实现本实用新型的目的矿铸件式PCB钻孔机基体，包括有床身，其中所述的床 身上端安装有底座，底座上设有横梁；所述的床身下端内凹设置有盲孔槽，在横梁长度方向 上设置有通孔。进一步地，上述的矿铸件式PCB钻孔机基体，其中，所述的横梁上穿设有通孔。更进一步地，上述的矿铸件式PCB钻孔机基体，其中，所述的通孔为椭圆形或是矩形。更进一步地，上述的矿铸件式PCB钻孔机基体，其中，所述的盲孔槽为椭圆形槽或 是矩形槽。更进一步地，上述的矿铸件式PCB钻孔机基体，其中，所述的盲孔槽至少有两个， 且盲孔槽之间等距分布。更进一步地，上述的矿铸件式PCB钻孔机基体，其中，所述的横梁与底座为一体式 铸造结构，或是分离式铸造结构。再进一步地，上述的矿铸件式PCB钻孔机基体，其中，所述的横梁与底座为组装 式，横梁与底座之间穿设有螺钉；或是，横梁与底座之间分布有粘结层；或是，横梁与底座 之间同时穿设有螺钉同时分布有粘结层。采用本实用新型技术方案，通过矿铸件材料来构成基体，使得本实用新型的设计 和生产达到最优化，同时可以有效降低制造成本。再者，采用盲孔槽的配合，在确保床身静 动态刚度的同时，减少了床身的质量。本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图 示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
图1是矿铸件式PCB钻孔机基体的构造示意图。图中各附图标记的含义如下[0015]1床身 2底座3横梁 4盲孔槽5 通孔
具体实施方式
如图1所示的矿铸件式PCB钻孔机基体，包括有床身1，其特别之处在于在床身1上端安装有底座2，底座2上设有横梁3。同时，在床身1下端内凹设置有盲孔槽4，在横梁 上设置有通孔5。结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了减小横梁3的静态变形，提高横梁3 的动态刚度，同时减轻横梁3的重量，在横梁3上穿设有通孔5。具体来说，由于PCB钻孔机 设计的部件外形较多，同时各个部件的连接口也各异，本实用新型所采用的通孔5为椭圆 形或是矩形。进一步来看，考虑到制造的便捷，盲孔槽4能够采用多种铸造工具或是开槽工具 来进行加工，盲孔槽4为椭圆形槽或是矩形槽。并且，盲孔槽4至少有两个，且盲孔槽4之 间等距分布。这样，通过盲孔槽4的存在，减少了底座2中的材料质量，也就有效减轻矿铸 件式PCB钻孔机基体的整体质量。并且，依托于等距分布的两个盲孔槽4，构成类似于加强 筋的作用，能够有效防止使用过程中产生形变。同时，依托于产生形变的特性得到了改善， 提高了横梁3和床身1在约束模态下的前几阶振动频率，从而提高横梁3和床身1的静动 态性能，保证其在钻孔工作中的精度。再进一步来看，考虑到本实用新型制造方式的不同，可以采用横梁3与底座2—体 式铸造结构。这样，可以更好地提高本实用新型的整体牢固性能。当然，考虑到某些特殊结 构的制造便利，横梁3与底座2亦可以采用组装式，在横梁3与底座2之间穿设有螺钉，横 梁3与底座2为螺钉连接。再者，在横梁3与底座2之间分布有粘结层，亦可以实现一个有 效组装。结合本实用新型的实际制造来看，PCB钻孔机基体采用矿铸件。具体来说，矿铸件 材料是一种用各种天然矿石，石英砂，玄武岩等原料与一定量的树脂粘结剂混合制作而成 的新型材料。其与传统铸铁和钢材相比，矿铸件材料有更好的吸振性能，抗腐蚀性能和抗磁 性能，并且它还有很好的绝缘性能；其与天然大理石相比，矿铸件具有很大的设计包容性， 可以根据各种优化结果进行浇铸。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，通过矿铸件材料 来构成基体，使得本实用新型的设计和生产达到最优化，同时可以有效降低制造成本。再 者，采用盲孔槽的配合，在确保床身的牢固程度同时，减少了床身的质量。当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任 何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
权利要求矿铸件式PCB钻孔机基体，包括有床身，其特征在于所述的床身上端安装有底座，底座上设有横梁；所述的床身下端内凹设置有盲孔槽，在横梁长度方向上设置有通孔。
2.根据权利要求1所述的矿铸件式PCB钻孔机基体，其特征在于所述的横梁上穿设 有通孑L。
3.根据权利要求2所述的矿铸件式PCB钻孔机基体，其特征在于所述的通孔为椭圆 形或是矩形。
4.根据权利要求1所述的矿铸件式PCB钻孔机基体，其特征在于所述的盲孔槽为椭 圆形槽或是矩形槽。
5.根据权利要求1所述的矿铸件式PCB钻孔机基体，其特征在于所述的盲孔槽至少 有两个，且盲孔槽之间等距分布。
6.根据权利要求1所述的矿铸件式PCB钻孔机基体，其特征在于所述的横梁与底座 为一体式铸造结构，或是分离式铸造结构。
7.根据权利要求1所述的矿铸件式PCB钻孔机基体，其特征在于所述的横梁与底座 为组装式，横梁与底座之间穿设有螺钉；或是，横梁与底座之间分布有粘结层；或是，横梁 与底座之间同时穿设有螺钉同时分布有粘结层。
专利摘要本实用新型涉及一种矿铸件式PCB钻孔机基体，包括有床身，特点是在床身上端安装有底座，底座上设有横梁。同时，在床身下端内凹设置有盲孔槽，在横梁长度方向上设置有通孔。由此，通过矿铸件材料来构成基体，使得本实用新型的设计和生产达到最优化，同时可以有效降低制造成本。再者，采用盲孔槽的配合，在确保床身静动态刚度的同时，减少了床身的质量。
文档编号B23Q1/01GK201769059SQ20102028273
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者常远, 罗志建, 邱四军 申请人:维嘉数控科技(苏州)有限公司