专利名称：一种铝质软管凹模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种挤压凹模，特别涉及药品包装用的铝质软管生产中，第一道工序即铝片经挤压成毛坯管所采用的挤压凹模结构的改进。
背景技术：
现有的药品包装用的铝质软管生产中，第一道工序即铝片经挤压机挤压成毛坯管所采用的剂压的凹模结构，基本为整体式凹模，由模座和模芯组成；模芯的结构没有考虑热处理工艺的合理性，模芯内腔表面硬度不够，几乎在每工作时都要更换1-2个，在大量连续生产时，模座结构保证不了硬度和强度的要求，不能满足生产的需要。
发明内容本实用新型的目的是解决上述已有技术存在的问题，提供一种改进药用铝质软管凹模。本实用新型的技术方案是一种铝质软管凹模，模座为上下分体式，上模座内孔内压入钨钢圈下模座内孔紧配合模芯，模芯上部与钨钢圈内孔紧配合。本实用新型的有益效果是上模座压入钨钢圈，这样就形成了三层预应力组合模， 在原有模外径及内径尺寸不变情况下，该结构的强度是原有结构强度的1.4度，且洛氏硬度从原来的50倍提高到62-65。本发明结构可节约大量的高级合金钢材料，模具磨损只需更换磨损的钨钢圈，不必整体更换，本发明分体式凹模，不仅处理工艺更合理，增强了使用性能，而且可以降低模具的生产成本，提高模具的使用寿命。
图中，1为钨钢圈，2为上模座，3为下模座，4为模芯。
具体实施方式
药用铝质软管凹模，模座为上下分体式，上模座2内孔内压入钨钢圈1，下模座3内孔紧配合模芯4，模芯4上部与钨钢圈1内孔紧配合。
权利要求1. 一种铝质软管凹模，其技术特征在于模座为上下分体式，上模座内孔内压入钨钢圈，下模座内孔紧配合模芯，模芯上部与钨钢圈内孔紧配合。
专利摘要本实用新型属于一种挤压凹模，特别涉及药品包装用的铝质软管生产中，第一道工序即铝片经挤压机挤压成毛坯管所采用的挤压凹模结构的改进。药用铝质软管凹模，模座为上下分体式，上模座内孔内压入钨钢圈；下模座内孔紧配合模芯，模芯上部与钨钢圈内孔紧配合。本实用新型上模座压入钨钢圈，形成了三层预应力组合模，在原有凹模外径内径尺寸不变的情况下，该结构的强度是原有结构强度的1.4度，且洛氏硬度从原来的50倍提高到62-65。本实用新型结构可节约大量的高级合金钢材料，模具磨损只需更换磨损的钨钢圈，不必整体更换，本实用新型分体式凹模，不仅处理工艺更合理，增强了使用性能，而且可以降低模具的生产成本，提高模具的使用寿命。
文档编号B21C25/02GK202070591SQ20102066758
公开日2011年12月14日 申请日期2010年12月11日 优先权日2010年12月11日
发明者廖强胜 申请人:鄂州市胜利软管有限责任公司