专利名称：铁壳裁切机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种裁切设备，特别涉及一种铁壳裁切机。
背景技术：
在消费性电子产品中铁壳类产品需要裁切并保证裁切精度及品质，现有的裁切方式为手工折铁壳作业，无法保证裁切后铁壳品质且效率很低，给公司增加较大的人力成本，而且存在品质的隐患。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种铁壳裁切机，该铁壳裁切机的裁切效率高，裁切良率高，节省了人工。 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种铁壳裁切机，包括机架、料盘、纸带盘、放料驱动装置、送料装置、裁切装置和控制系统，以使用方向为基准，料盘和纸带盘分别能够转动定位于机架上，放料驱动装置能够驱动料盘和纸带盘转动实现放料及收纸动作，裁切装置包括裁切上模和裁切下模，裁切上模能够纵向往复运动定于机架上，裁切下模固定定位于裁切上模正下方的机架上，送料装置能够将料盘上放出的料带连续送入到裁切装置的裁切下模上方，控制系统能够控制放料驱动装置、送料装置和裁切上模动作，使用时，放料驱动装置带动料盘放料同时纸带盘将纸带收起，送料装置将料盘上放出的料带送至裁切装置的下模上方，裁切装置的上模向下运动将产品从料带上切下。作为本发明的进一步改进，所述放料驱动装置能够驱动料盘和纸带盘转动实现放料及收纸动作的结构为放料驱动装置为一马达，该马达带动纸带盘主动旋转，料带和纸带层叠缠绕于料盘上，纸带一端从料盘上引出并固定缠绕于纸带盘上，使用时，纸带盘旋转将纸带缠绕在其表面，纸带拉动料盘跟转，料带就在料盘上被放出来，除了此结构外，还可以是其他结构，如两个马达分别带动料盘和纸带盘主动旋转。作为本发明的进一步改进，所述送料装置包括第一、二气缸，第一气缸的缸体固定定位于机架上，第一气缸的活塞杆能够沿料带的运动方向往复直线运动，第二气缸的缸体固定定位于第一气缸的活塞杆上，第二气缸的活塞杆纵向能够往复直线运动，第二气缸的活塞杆下方固设有与料带上定位孔位置和大小匹配的呈纵向设置的定位针，第二气缸活塞杆带着定位针纵向向下运动，定位针插入料带的定位孔内，然后第一气缸活塞杆伸出带着第二气缸及其上的料带实现进给动作，然后第二气缸活塞杆复位脱离料带，最后第一气缸活塞杆复位，实现料带的一次进给动作，当然除此结构外还可以是以下结构，第一气缸的活塞杆沿料带方向往复直线运动，第一气缸活塞杆上铰接设有棘爪，棘爪恰能够伸入料带的定位孔内，通过第一气缸活塞杆的往复运动，实现棘爪拉动料带的动作，当然还可以是链轮和链条形成的输送带，输送带带着料带直线运动，实现进给动作，此结构都是本领域技术人员根据本专利能够轻易想到的结构。作为本发明的进一步改进，机架上设有料带输送轨道，第一气缸的缸体固定定位于该料带输送轨道沿料带运动方向的一端上，还设有料带浮升气缸，该料带浮升气缸的缸体固设于机架下方，该料带浮升气缸的活塞杆纵向能够往复运动，带浮升气缸的活塞杆上端与料带输送轨道固连，料带输送轨道沿料带运动方向的另一端紧邻裁切下模沿料带运动方向的一端，该结构专门转对料带上产品在料带下方也有折弯结构的情况使用，当料带被送料装置拖着进给同时上升一段距离，时要裁切的料带升到裁切下模上方，然后浮升气缸活塞杆复位，使需要裁切的料带落到裁切下模上，其有效防止产品下方折弯与下模发生干涉而导致碰伤、变形。作为本发明的进ー步改进，所述料盘和料带输送轨道均为导电材料制成，还设有不导电材料制成的料带导轨和弱电感应开关，该料带导轨位于料盘正下方，料盘、料带、料带输送轨道和弱电感应开关能够串联形成一个导电回路，控制系统内设有继电器和被动放 料开关，弱电感应开关与控制系统的继电器电连接，继电器的线圈能够吸合被动放料开关，被动放料开关控制放料驱动装置的启停，当料带输送轨道上无料带时，导电回路呈现为断路的状态，继电器则被断电，继电器的线圈不产生强磁，被动放料开关重新吸合，则放料驱动装置通电启动，使纸带盘和料盘转动放料和收纸带。作为本发明的进ー步改进，所述裁切上模能够纵向往复运动定于机架上的结构为设有第三气缸，第三气缸的缸体固设于机架上，第三气缸的活塞杆能够纵向往复直线运动，第三气缸的活塞杆下端与裁切上模固连，通过第三气缸活塞杆运动带动裁切上模运动，当然除此之外还可以是油缸、马达凸轮机构等实现裁切上模的往复直线运动。作为本发明的进ー步改进，所述裁切上模上还设有纵向的导套，裁切下模上还固定设有纵向的导杆，导套恰能够轴向活动套设于套杆圆周外側，实现导向定位作用，确保裁切上模与裁切下模之间位置度精确，确保裁切准确。作为本发明的进ー步改进，所述裁切装置上还设有第四气缸和料带切刀，第四气缸的缸体固设于机架上，第四气缸活塞杆纵向能够往复直线运动，第四气缸活塞杆下端与料带切刀固连，裁切装置的裁切下模上还设有与料带切刀配合的切断刀ロ，控制系统能够控制第四气缸活塞杆运动，当料带进给设定长度后，控制系统控制第四气缸活塞杆带动料带切刀下降将料带切断，使将产品切下的料带最终呈一段一段的状态，防止料带过长难于整理和储存，在裁切下模沿料带运动方向的一端还可设置倾斜的料带滑槽，保证切断的料带沿滑槽顺利滑到料带回收容器内。作为本发明的进ー步改进，裁切上模上还设有定位销，该定位销与下模上的料带上定位孔位置一一对应，裁切下模向下运动，定位销伸入到料带的定位孔内实现料带的固定定位作用，此时裁切上模再与裁切下模配合将产品从料带上切下，确保裁切精准。作为本发明的进ー步改进，所述机架上还设有安全防护罩，该安全防护罩包围设于送料装置和裁切装置四周外侧，机架上设有安全保护罩感应器，该感应器能够感应安全保护罩并传信于控制系统，安全保护罩防止工作人员在裁切机裁切工作时将手伸入裁切装置内，发生エ伤，感应器确保安全防护罩，位于机架，上相应位置，当其感应不到安全防护罩，吋，其传信给控制系统，此时控制系统控制送料装置和裁切装置停止工作，防止工作人员在检修时将安全防护罩，拆卸误伤。本发明的有益效果是本发明通过控制系统控制放料驱动装置驱动料盘放料，同时送料装置将料带送到裁切装置内进行准确裁切，其能够快速自动实现料带上产品的分离，其裁切精度高，确保了产品的良品率，同时节省了大量的人工，节约了生产成本。
图I为本发明的主视图；图2为本发明的俯视图；图3为本发明的左视图。
具体实施例方式实施例一种铁壳裁切机，包括机架I、料盘2、纸带盘3、放料驱动装置4、送料装置、裁切装置和控制系统，以使用方向为基准，料盘2和纸带盘3分别能够转动定位于机架 I上，放料驱动装置4能够驱动料盘2和纸带盘3转动实现放料及收纸动作，裁切装置包括裁切上模7和裁切下模8，裁切上模7能够纵向往复运动定于机架I上，裁切下模8固定定位于裁切上模7正下方的机架I上，送料装置能够将料盘2上放出的料带连续送入到裁切装置的裁切下模8上方，控制系统能够控制放料驱动装置4、送料装置和裁切上模7动作，使用时，放料驱动装置4带动料盘放料同时纸带盘将纸带收起，送料装置将料盘上放出的料带送至裁切装置的下模上方，裁切装置的上模向下运动将产品从料带上切下。所述放料驱动装置4能够驱动料盘2和纸带盘3转动实现放料及收纸动作的结构为放料驱动装置4为一马达，该马达带动纸带盘3主动旋转，料带和纸带层叠缠绕于料盘2上，纸带一端从料盘2上引出并固定缠绕于纸带盘3上，使用时，纸带盘3旋转将纸带缠绕在其表面，纸带拉动料盘2跟转，料带就在料盘2上被放出来，除了此结构外，还可以是其他结构，如两个马达分别带动料盘2和纸带盘3主动旋转。所述送料装置包括第一、二气缸5、6，第一气缸5的缸体固定定位于机架I上,第一气缸5的活塞杆能够沿料带的运动方向往复直线运动,第二气缸6的缸体固定定位于第一气缸5的活塞杆上,第二气缸6的活塞杆纵向能够往复直线运动,第二气缸6的活塞杆下方固设有与料带上定位孔位置和大小匹配的呈纵向设置的定位针61，第二气缸6活塞杆带着定位针61纵向向下运动,定位针61插入料带的定位孔内，然后第一气缸5活塞杆伸出带着第二气缸6及其上的料带实现进给动作，然后第二气缸6活塞杆复位脱离料带，最后第一气缸5活塞杆复位，实现料带的一次进给动作，当然除此结构外还可以是以下结构，第一气缸5的活塞杆沿料带方向往复直线运动，第一气缸5活塞杆上铰接设有棘爪，棘爪恰能够伸入料带的定位孔内，通过第一气缸5活塞杆的往复运动,实现棘爪拉动料带的动作，当然还可以是链轮和链条形成的输送带，输送带带着料带直线运动，实现进给动作，此结构都是本领域技术人员根据本专利能够轻易想到的结构。所述机架I上设有料带输送轨道11，第一气缸5的缸体固定定位于该料带输送轨道11沿料带运动方向的一端上，还设有料带浮升气缸12，该料带浮升气缸12的缸体固设于机架I下方，该料带浮升气缸12的活塞杆纵向能够往复运动，带浮升气缸的活塞杆上端与料带输送轨道11固连，料带输送轨道11沿料带运动方向的另一端紧邻裁切下模8沿料带运动方向的一端，该结构专门转对料带上产品在料带下方也有折弯结构的情况使用，当料带被送料装置拖着进给同时上升一段距离，时要裁切的料带升到裁切下模8上方，然后浮升气缸活塞杆复位，使需要裁切的料带落到裁切下模8上，其有效防止产品下方折弯与下模发生干涉而导致碰伤、变形。所述料盘2和料带输送轨道11均为导电材料制成，还设有不导电材料制成的料带导轨9和弱电感应开关，该料带导轨9位于料盘2正下方，料盘2、料带、料带输送轨道11和弱电感应开关能够串联形成一个导电回路，控制系统内设有继电器和被动放料开关，弱电感应开关与控制系统的继电器电连接，继电器的线圈能够吸合被动放料开关，被动放料开关控制放料驱动装置4的启停，当料带输送轨道11上无料带时，导电回路呈现为断路的状态，继电器则被断电，继电器的线圈不产生强磁，被动放料开关重新吸合，则放料驱动装置4通电启动，使纸带盘3和料盘2转动放料和收纸带。所述裁切上模7能够纵向往复运动定于机架I上的结构为设有第三气缸71，第三气缸71的缸体固设于机架I上，第三气缸71的活塞杆能够纵向往复直线运动，第三气缸71的活塞杆下端与裁切上模7固连，通过第三气缸71活塞杆运动带动裁切上模7运动，当然除此之外还可以是油缸、马达凸轮机构等实现裁切上模7的往复直线运动。所述裁切上模7上还设有纵向的导套72，裁切下模8上还固定设有纵向的导杆·81，导套72恰能够轴向活动套设于套杆圆周外側，实现导向定位作用，确保裁切上模7与裁切下模8之间位置度精确，确保裁切准确。所述裁切装置上还设有第四气缸和料带切刀，第四气缸的缸体固设于机架I上，第四气缸活塞杆纵向能够往复直线运动，第四气缸活塞杆下端与料带切刀固连，裁切装置的裁切下模8上还设有与料带切刀配合的切断刀ロ，控制系统能够控制第四气缸活塞杆运动，当料带进给设定长度后，控制系统控制第四气缸活塞杆带动料带切刀下降将料带切断，使将产品切下的料带最终呈一段一段的状态，防止料带过长难于整理和储存，在裁切下模8沿料带运动方向的一端还可设置倾斜的料带滑槽，保证切断的料带沿滑槽顺利滑到料带回收容器内。所述裁切上模7上还设有定位销73，该定位销73与下模上的料带上定位孔位置
--对应，裁切下模8向下运动,定位销73伸入到料带的定位孔内实现料带的固定定位作
用，此时裁切上模7再与裁切下模8配合将产品从料带上切下，确保裁切精准。所述机架I上还设有安全防护罩74，该安全防护罩74包围设于送料装置和裁切装置四周外侧，机架I上设有安全保护罩感应器，该感应器能够感应安全保护罩并传信于控制系统，安全保护罩防止工作人员在裁切机裁切工作时将手伸入裁切装置内，发生エ伤，感应器确保安全防护罩74位于机架I上相应位置，当其感应不到安全防护罩74时，其传信给控制系统，此时控制系统控制送料装置和裁切装置停止工作，防止工作人员在检修时将安全防护罩74拆卸误伤。
权利要求
1.一种铁壳裁切机，其特征在于包括机架(I)、料盘(2)、纸带盘(3)、放料驱动装置(4)、送料装置、裁切装置和控制系统，以使用方向为基准，料盘(2)和纸带盘(3)分别能够转动定位于机架(I)上，放料驱动装置(4)能够驱动料盘(2)和纸带盘(3)转动实现放料及收纸动作，裁切装置包括裁切上模(7)和裁切下模(8)，裁切上模(7)能够纵向往复运动定于机架(I)上，裁切下模(8)固定定位于裁切上模(7)正下方的机架(I)上，送料装置能够将料盘(2)上放出的料带连续送入到裁切装置的裁切下模(8)上方，控制系统能够控制放料驱动装置(4)、送料装置和裁切上模(7)动作。
2.根据权利要求I所述的铁壳裁切机，其特征在于所述放料驱动装置(4)能够驱动料盘(2)和纸带盘(3)转动实现放料及收纸动作的结构为放料驱动装置(4)为一马达，该马达带动纸带盘(3)主动旋转,料带和纸带层叠缠绕于料盘(2)上,纸带一端从料盘(2)上引出并固定缠绕于纸带盘(3)上。
3.根据权利要求I所述的铁壳裁切机，其特征在于所述送料装置包括第一、二气缸(5、6),第一气缸(5)的缸体固定定位于机架(I)上,第一气缸(5)的活塞杆能够沿料带的运动方向往复直线运动，第二气缸(6)的缸体固定定位于第一气缸(5)的活塞杆上,第二气缸(6)的活塞杆纵向能够往复直线运动，第二气缸￠)的活塞杆下方固设有与料带上定位孔位置和大小匹配的呈纵向设置的定位针(61)。
4.根据权利要求3所述的铁壳裁切机，其特征在于机架(I)上设有料带输送轨道(11)，第一气缸(5)的缸体固定定位于该料带输送轨道(11)沿料带运动方向的一端上，还设有料带浮升气缸(12)，该料带浮升气缸(12)的缸体固设于机架(I)下方，该料带浮升气缸(12)的活塞杆纵向能够往复运动，带浮升气缸的活塞杆上端与料带输送轨道(11)固连，料带输送轨道(11)沿料带运动方向的另一端紧邻裁切下模(8)沿料带运动方向的一端。
5.根据权利要求4所述的铁壳裁切机，其特征在于所述料盘(2)和料带输送轨道(11)均为导电材料制成，还设有不导电材料制成的料带导轨(9)和弱电感应开关，该料带导轨(9)位于料盘(2)正下方，料盘(2)、料带、料带输送轨道(11)和弱电感应开关能够串联形成一个导电回路，控制系统内设有继电器和被动放料开关，弱电感应开关与控制系统的继电器电连接，继电器的线圈能够吸合被动放料开关，被动放料开关控制放料驱动装置(4)的启停。
6.根据权利要求I所述的铁壳裁切机，其特征在于所述裁切上模(7)能够纵向往复运动定于机架(I)上的结构为设有第三气缸(71)，第三气缸(71)的缸体固设于机架(I)上，第三气缸(71)的活塞杆能够纵向往复直线运动，第三气缸(71)的活塞杆下端与裁切上模⑵固连。
7.根据权利要求6所述的铁壳裁切机，其特征在于所述裁切上模(7)上还设有纵向的导套(72)，裁切下模(8)上还固定设有纵向的导杆(81)，导套(72)恰能够轴向活动套设于套杆圆周外侧。
8.根据权利要求I所述的铁壳裁切机，其特征在于所述裁切装置上还设有第四气缸和料带切刀，第四气缸的缸体固设于机架(I)上，第四气缸活塞杆纵向能够往复直线运动，第四气缸活塞杆下端与料带切刀固连，裁切装置的裁切下模(8)上还设有与料带切刀配合的切断刀口，控制系统能够控制第四气缸活塞杆运动。
9.根据权利要求I所述的铁壳裁切机，其特征在于裁切上模(7)上还设有定位销(73)，该定位销(73)与下模上的料带上定位孔位置一一对应。
10.根据权利要求I所述的铁壳裁切机，其特征在于所述机架(I)上还设有安全防护罩(74)，该安全防护罩(74)包围设于送料装置和裁切装置四周外侧，机架(I)上设有安全保护罩感应器，该感应器能够感应安全保护罩并传信于控制系统。
全文摘要
本发明公开了一种铁壳裁切机，包括机架、料盘、纸带盘、放料驱动装置、送料装置、裁切装置和控制系统，料盘和纸带盘能转动设于机架上，放料驱动装置能驱动料盘和纸带盘转动实现放料及收纸，裁切装置包括裁切上、下模，裁切上模能够纵向往复运动，裁切下模固定于裁切上模正下方的机架上，送料装置能够将料盘上放出的料带连续送入到裁切装置的裁切下模上方，控制系统能够控制放料驱动装置、送料装置和裁切上模动作，本发明通过控制系统控制放料驱动装置驱动料盘放料，同时送料装置将料带送到裁切装置内进行准确裁切，其能够快速自动实现料带上产品的分离，其裁切精度高，确保了产品的良品率，同时节省了大量的人工，节约了生产成本。
文档编号B21D43/00GK102825126SQ20111016113
公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者蒋仁涛 申请人:昆山金群力精密模具有限公司