折铁壳机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种不易伤到铁壳的折铁壳机构，包括：一输送台，乘载一料带；一第一剪切部，透过一第一架板设置于输送台的上端，包括一第一带动件，第一带动件向输送台方向连接一第一剪切件，第一剪切件的侧缘朝输送台方向伸出一第一支杆及一第二支杆，第一支杆末端设置一垂直输送台的第一推轮，第二支杆末端设置一垂直输送台的第二推轮，第一剪切件于第一支杆及第二支杆之间具有一棱角；一第二剪切部，设置于输送台的下端，包括一第二带动件，第二带动件向输送台方向连接一第二剪切件，第二剪切件端缘设置一垂直输送台方向的第三推轮；以及一进料机构，设置于输送台其一侧边，用以牵动料带往输送台端侧移动。
【专利说明】折铁壳机构
所属【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种折铁壳机构，特别是涉及一种具有滚压与切断功能的折铁壳机构。
【背景技术】
[0002]为了因应金属制品大量生产，连续冲压是非常好的制造方式，尤其广泛应用在体积小的产品，其是利用机器牵引着料带，接着在料带平面连续冲压多个产品，结束后此产品仍然连着料带，而为了继续进行下一步的加工，必须将产品由料带上取下，产品可藉由自动掰料机取下用以进行组装。
[0003]如台湾新型M342937的自动掰料机，针对一种只有一端缘与料带连接的产品，利用一掰料轮对料带的一侧产生一夹持力和掰料轮对料带上的连接器金属壳所产生的压力可连续的把连接器金属壳从料带上掰下，然而，此方式若使用在壁厚较薄的产品则在剥落时易使产品表面跟着变形，因此造成产品不良。
[0004]有鉴于此，发明人在此提出一种折铁壳机构就是为了确保无论铁壳壁厚多少，铁壳在拨落时不易跟着变型。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的就是针对所述先前技术的不足，公开一种折铁壳机构，该折铁壳机构可以确保铁壳在拨落时不易跟着变型。
[0006]为达成上述目的，本实用新型提供一种折铁壳机构，其包括:一输送台，乘载一料带，料带具有若干间隔排列的料带孔，输送台中部在与料带垂直的方向两端分别设置一上端以及一下端，输送台的一侧部设置一侧端；一第一剪切部，设置于输送台的上端，包括一第一带动件，第一带动件向输送台方向连接一第一剪切件，第一剪切件朝输送台方向伸出一对第一支杆，两第一支杆间隔设置，第一杆末端设置一垂直输送台的第一推轮，第一剪切件于两第一支杆之间具有一棱角；一第二剪切部，设置于输送台的下端，包括一第二带动件，第二带动件向输送台方向连接一第二剪切件，第二剪切件端缘设置一垂直输送台方向的第二推轮；以及一进料机构，设置于输送台的侧端，用以牵动料带往侧端外侧移动。
[0007]本实用新型是针对铁壳上的预断口进行翻折，因此不易伤到铁壳本身，将使铁壳良率提升，且适配于任何具有单边料带的铁壳产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型折铁壳机构的立体图。
[0009]图2为图1所示折铁壳机构的料带的仰视图。
[0010]图3为图1所示折铁壳机构的第一剪切件与第二剪切件的立体图。
[0011]图4为图1所示折铁壳机构的进料机构的立体图。
[0012]图5为图1所示折铁壳机构的止挡机构的立体图。[0013]图6为图5所示止挡机构的止挡件的立体图。
[0014]图中各附图标记说明如下。
[0015]折铁壳机构I输送台 10
[0016]轨道11下料口12
[0017]第一架板13第二架板14
[0018]第一剪切部20第一带动件21
[0019]第一剪切件22第一支杆23
[0020]第二支杆24第一推轮25
[0021]第二推轮26棱角 27
[0022]第二剪切部30第二带动件31
[0023]第二剪切件32第三推轮33
[0024]进料机构40本体 41
[0025]第三带动件42第三架板43
[0026]第四带动件44连板 45
[0027]插针46`料带 50
[0028]铁壳51预断口 52
[0029]料带孔53止挡机构60
[0030]安装块61穿孔 62
[0031]固定块63止挡件64
[0032]旋转部640延伸部641
[0033]顶块642。
【具体实施方式】
[0034]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成的目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
[0035]请参阅图1，本实用新型一种折铁壳机构I包括一输送台10、一第一剪切部20、一第二剪切部30及一进料机构40。输送台10乘载一料带50。料带50是一种连续冲压材，如图2所示，其上并排连接若干铁壳51，铁壳51与料带50的连接处设有一预断口 52，料带50具有若干间隔排列的料带孔53，料带孔53是用以提供机构牵引料带50使用，进料机构40设置于输送台10 —侧边。
[0036]请继续参阅图1，输送台10设置于一底座上，具有一乘载料带50的轨道11，轨道11中部具有一下料口 12，下料口 12做为摘除铁壳51处，输送台10中部于垂直方向的两端分为上端及下端；第一剪切部20透过一第一架板13设置于输送台10的上端，第二剪切部30透过一第二架板14设置于输送台10的下端。
[0037]请参阅图1，第一剪切部20包括一第一带动件21，第一带动件21向输送台10方向连接一第一剪切件22，本实施例中带动件为一种工业用滑块汽缸并连接一连杆，在其他实施例中，带动件能够为电子活塞缸，或是实现下压的机构，。请参阅图3，第一剪切件22的侧缘朝输送台10方向伸出一第一支杆23及一第二支杆24，第一支杆23与第二支杆24间隔设置，第一支杆23末端设置一垂直输送台10的第一推轮25,第二支杆24末端设置一垂直输送台10的第二推轮26，第一剪切件22于第一支杆23与第二支杆24之间具有一棱角27。
[0038]请参阅图1及图3，第二剪切部30包括一第二带动件31，第二带动件31向输送台10方向连接一第二剪切件32，第二剪切件32端缘设置一垂直输送台10方向的第三推轮33，第二剪切件32顶部宽度小于第一支杆23与第二支杆24之间的距离，且设于棱角27正下方。
[0039]请参阅图4，进料机构40用以牵动料带50往该输送台10端侧移动，在本实施例中，进料机构40具有一本体41，滑动的设置于输送台10上，本体41于输送台10内侧连接一固设于输送台10上的第三带动件42，借以控制本体41沿着输送台10左右方向滑动，本体41上设置一第三架板43，第三架板43顶部设置一第四带动件44，第四带动件44下方设置一连板45,连板45末端延伸至料带孔53上方,该末端底部设置至少一插针46,插针46对准料带孔53上方(图未示)，借以插入料带孔53并移动料带50，然而在其他实施例中进料机构40能够是其它形式，例如利用滚轮牵动料带50亦可，本实用新型并不以此为限。
[0040]请参阅图1及图5，本实用新型进一步包括一止挡机构60，设置于进料机构40相对侧的输送台10上，具有一安装块61，固定于输送台10上并延伸至料带孔53上方，安装块61于料带孔53上方设置一贯穿顶部与底部的穿孔62，安装块61表面设置一固定块63，固定块63上设置一止挡件64，该止挡件64成一刀片状，具有一旋转部640以及一延伸部641，旋转部640透过一旋转扭簧(图未示)设置于固定块63上，旋转扭簧使止挡件64具有一下压的保持力，延伸部641伸入穿孔62中，末端具有一大致成楔形的顶块642 (如图6所示)，顶块642用以深入料带孔53内抵顶料带50，借以防止料带50往反方向滑动(图未示)。
[0041]折铁壳机构作动方式如下，首先，进料机构40的插针46插入料带孔53内并向输送台10外侧移动，借以带动料带50使铁壳51移动至第一支杆23下方，当铁壳51移动至第一支杆23下方时第一支杆23向下压，使第一推轮25抵押铁壳51，借以对铁壳51的预断口 52形成第一次弯折,第一支杆23上升后,接着进料机构40以同样方式将铁壳51移动至棱角27与第二剪切件32之间，此时棱角27下压至预断口处进行抵压52，接著第二剪切件32上抬，以棱角27为支点使第三推轮33翻折预断口 52，进而使铁壳51由料带50上落下，以此完成折铁壳51步骤。
[0042]其中，第二支杆24是为了确保铁壳51有被完全折除，因此设置于第二剪切件32的间隔处，若第三推轮33未折断铁壳51时，铁壳51将移动至第二支杆24下方进行第三次翻折。其中，料带50每移动一次，止挡机构60的顶块642即滑动至相对应的料带孔53，藉以防止料带50在弯折过程中移动(图未示)。
[0043]本实用新型是针对铁壳51上的预断口 52进行翻折，因此不易伤到铁壳51本身，将使铁壳51良率提升，且适配于任何具有单边料带50的铁壳51产品。
[0044]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理均包含于本实用新型的范围内，合予陈明。
【权利要求】
1.一种折铁壳机构，其特征在于:包括:一输送台，乘载一料带，料带具有若干间隔排列的料带孔；一第一剪切部，透过一第一架板设置于输送台的上端，包括一第一带动件，第一带动件向输送台方向连接一第一剪切件，第一剪切件的侧缘朝输送台方向伸出一第一支杆及一第二支杆，第一支杆与第二支杆间隔设置，第一支杆末端设置一垂直输送台的第一推轮，第二支杆末端设置一垂直输送台的第二推轮，第一剪切件于第一支杆及第二支杆之间具有一棱角；一第二剪切部，设置于输送台的下端，包括一第二带动件，第二带动件向输送台方向连接一第二剪切件，第二剪切件端缘设置一垂直输送台方向的第三推轮；以及一进料机构，设置于输送台其一侧边，用以牵动料带往输送台端侧移动。
2.根据权利要求1所述的折铁壳机构，其特征在于:所述进料机构具有一本体，滑动的设置于输送台上，本体于输送台内侧连接一固设于输送台上的第三带动件，借以控制本体沿着输送台左右方向滑动，本体上设置一第三架板，第三架板顶部设置一第四带动件，第四带动件下方设置一连板，连板末端延伸至料带孔上方，该末端底部设置至少一插针，插针对准料带孔上方，借以插入料带孔并移动料带。
3.根据权利要求1所述的折铁壳机构，其特征在于:所述料带是一种连续冲压材，其上并排连接若干铁壳，铁壳与料带的连接处设有一预断口，料带具有若干间隔排列的料带孔，料带孔是用以提供机构牵引料带使用。
4.根据权利要求1所述的折铁壳机构，其特征在于:折铁壳机构包括一止挡机构，设置于进料机构相对侧的输送台上，具有一安装块，固定于输送台上并延伸至料带孔上方，安装块于料带孔上方设置一贯穿顶部与底部的穿孔，安装块表面设置一固定块，固定块上设置一止挡件，具有一旋转部以及一延伸部，旋转部透过一旋转扭簧设置于固定块上，旋转扭簧使止挡件具有一下压的保持力，延伸部伸入穿孔中，末端具有一大致成楔形的顶块，顶块用以深入料带孔内抵顶料带，借以防止料带往反方向滑动。
【文档编号】B21D43/28GK203418033SQ201320504428
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】曹璐, 吴晓霖, 庄礼青 申请人:东莞富强电子有限公司, 正崴精密工业股份有限公司