专利名称：铁壳电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动机，更具体地说，它是一种铁壳电动机，属现有铁壳电动机的改进技术。
2.背景技术现有的铁壳电动机其外壳一般采用两个拉伸端盖或两个铸铝端盖加一个机壳，用螺栓、铆钉或嵌压固定，上述外壳结构零部件较多，生产装配工序多，致使电动机整体成本高，且生产效率低。
3.发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本较低、装配工序简便、生产效率高的铁壳电动机。
实现本实用新型目的的技术方案是它包括有前端盖、后端盖、机壳、定子、转子、含油轴承，轴承设在端盖内的轴承位，转子由轴承支承，定子与机壳装配在一起，机壳与前端盖、后端盖上设有互相配合的定位凹槽和定位凸位，通过这些定位凹槽和定位凸位使机壳与前端盖、后端盖定位卡接，机壳上还设有端盖扣片，扣片扣压在端盖上将机壳与端盖紧固在一起。
本实用新型的转子内设有套筒，套筒与轴承之间设有尼龙石磨垫圈和羊毛毡垫圈，以实现转子的轴向定位。
本实用新型的积极效果是由于机壳与端盖通过其上的定位凹槽和定位凸位卡接，并由端盖扣片扣压紧固，因此，前、后端盖定位准确快捷，装配工序简便、生产效率高，同时也因省略了现有的一些连接零件，降低了本实用新型的生产成本。
4.
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1中I部位的放大图。
5.具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明。
如附图所示，本实用新型包括有前端盖1、后端盖4、机壳2、定子3、转子5、含油轴承8，两个轴承8分别设在前、后端盖1、4内的轴承位上并由轴承压片7定位夹紧，转子5由轴承8支承，定子3与机壳2装配在一起，机壳2与前端盖1、后端盖4上分别设有互相配合的定位凹槽和定位凸位，通过这些定位凹槽和定位凸位使机壳2与前端盖1、后端盖4定位卡接，机壳2上还设有端盖扣片9，扣片9扣压在端盖上将机壳2与前端盖1、后端盖4紧固在一起。在前端盖1与机壳2之间可采用焊接的紧固方式连接，而只在后端盖4与机壳2之间采用端盖扣片9扣压。在转子5内设有套筒10，套筒10与轴承8之间设置尼龙石磨垫圈11和羊毛毡垫圈12，以实现转子5的轴向定位。
本实用新型装配时，先将含油轴承8、轴承压片7分别与前端盖1、后端盖4装配好；定子3与机壳2装配好；再在转子5上装入套筒10、尼龙石磨垫圈11和羊毛毡垫圈12；前端盖1与机壳2定位焊接，从机壳2的后端装入转子5，再将后端盖4定位在机壳2上并用端盖扣片9扣压固定。
权利要求1.一种铁壳电动机，包括有前端盖(1)、后端盖(4)、机壳(2)、定子(3)、转子(5)、含油轴承(8)，两个轴承(8)分别设在前、后端盖(1)、(4)内的轴承位，转子(5)由轴承(8)支承，定子(3)与机壳(2)装配在一起，其特征是机壳(2)与前端盖(1)、后端盖(4)上分别设有互相配合的定位凹槽和定位凸位，通过这些定位凹槽和定位凸位使机壳(2)与前端盖(1)、后端盖(4)定位卡接，机壳(2)上还设有端盖扣片(9)，扣片(9)扣压在端盖上将机壳(2)与端盖紧固在一起。
2.根据权利要求1所述的铁壳电动机，其特征是在转子(5)内设有套筒(10)，且套筒(10)与轴承(8)之间设置尼龙石磨垫圈(11)和羊毛毡垫圈(12)。
专利摘要本实用新型是一种铁壳电动机，它包括有前端盖、后端盖、机壳、定子、转子、含油轴承，轴承设在端盖内的轴承位，转子由轴承支承，定子与机壳装配在一起，机壳与前端盖、后端盖上设有互相配合的定位凹槽和定位凸位，通过这些定位凹槽和定位凸位使机壳与前端盖、后端盖定位卡接，机壳上还设有端盖扣片，扣片扣压在端盖上将机壳与端盖紧固在一起。由于机壳与端盖通过其上的定位凹槽和定位凸位卡接，并由端盖扣片扣压紧固，因此，前、后端盖定位准确快捷，装配工序简便、生产效率高，同时也因省略了现有的一些连接零件，降低了生产成本。
文档编号H02K5/04GK2574288SQ0224883
公开日2003年9月17日 申请日期2002年10月23日 优先权日2002年10月23日
发明者陈淦林, 肖战龙, 刘军, 方如珍 申请人:广东美的集团股份有限公司