专利名称：铝或铝合金的锻造方法
技术领域：
本发明涉及ー种铝或铝合金的锻造方法，尤其涉及尺寸精密的铝或铝合金产品的锻造方法。
背景技术：
锻造是指在锻压设备及エ(摸)具的作用下，使坯料产生塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。等温锻造是ー种精密的锻造方法，是指将锻坯放入锻造模具中，锻造过程中要加热锻造模具并保持锻坯变形的温度。等温锻造锻造出的零件尺寸和精度较好。对于成型有尺寸较小且壁薄的凸台的铝合金锻件，如铝合金材质的手机零部件，脱模时，通常需要使用顶杆对准凸台使铝合金锻件 被顶出，然而由于此时铝合金锻件温度较高且强度较低，壁薄处在顶出过程中很容易发生二次变形，从而降低了锻件产品的精度和良率。
发明内容
有鉴于此，提供ー种有效解决上述问题的铝或铝合金的锻造方法。ー种铝或铝合金的锻造方法，其包括以下步骤
提供铝或铝合金坯料；
提供一锻造模具，该锻造模具包括上模和下摸，该上模和下模均设置有加热装置和温度控制装置；
将铝或铝合金坯料放入锻造模具中；
对锻造模具的上模和下模分别进行加热，如果脱模时锻件位于上模，则使上模的温度低于下模的温度，并使下模的温度为300-420°C ;如果脱模时锻件位于下模，则使下模的温度低于上模的温度，并使上模的温度为300-420で，所述上模与下模的温度差为100-350。。；
对铝或铝合金坯料进行锻造，锻造过程中保持上模与下模的温度差为100-350°C ； 开模，使铝或铝合金锻件脱摸。本发明所述锻造方法，通过在锻造过程中控制上下模保持一定的温度差，由于整个成型过程是在一定的温度梯度条件下完成，且脱模时锻件位于温度较低的模具一方，整体強度相对等温锻造时有所提高，因此脱模时避免了使锻件发生二次变形，保证了锻件尺寸的精度，由此方法制得的铝合金锻件组织性能良好，精度高，良率高，适于エ业化生产。
图I为本发明一较佳实施例锻造模具的结构示意 图2为本发明一较佳实施例锻件示意 图3为本发明一较佳实施例锻件被锻前的内部组织金相 图4为本发明一较佳实施例锻件的内部组织金相图。
主要元件符号说明
权利要求
1.ー种铝或铝合金的锻造方法，其包括以下步骤 提供铝或铝合金坯料； 提供一锻造模具，该锻造模具包括上模和下摸，该上模和下模均设置有加热装置和温度控制装置； 将铝或铝合金坯料放入锻造模具中； 对锻造模具的上模和下模分别进行加热，加热方式为如果脱模时锻件位于上模，则使上模的温度低于下模的温度，并使下模的温度为300-420°C ;如果脱模时锻件位于下模，则使下模的温度低于上模的温度，并使上模的温度为300-420で，所述上模与下模的温度差为100-350。。； 对铝或铝合金坯料进行锻造，锻造过程中保持上模与下模的温度差为100-350°C ； 开模，使铝或铝合金锻件脱摸。
2.如权利要求I所述的铝或铝合金的锻造方法，其特征在于该方法还包括锻造前对铝或铝合金坯料进行预加工。
3.如权利要求2所述的铝或铝合金的锻造方法，其特征在于该预加工方法为铣削、冲压、激光切割中的ー种或多种。
4.如权利要求I所述的铝或铝合金的锻造方法，其特征在于所述铝或铝合金坯料在放入锻造模具中前对该铝或铝合金坯料进行预热。
5.如权利要求I所述的铝或铝合金的锻造方法，其特征在于在所述对铝或铝合金坯料进行锻造的步骤之前在所述锻造模具中对该铝或铝合金坯料进行预热。
6.如权利要求I所述的铝或铝合金的锻造方法，其特征在于该铝或铝合金锻件上形成有凸台。
7.如权利要求6所述的铝或铝合金的锻造方法，其特征在于该凸台的底面积为1_2，高为10mnin
全文摘要
本发明提供一种铝或铝合金的锻造方法，其包括以下步骤提供铝或铝合金坯料；提供一锻造模具，该锻造模具包括上模和下模，该上模和下模具有独立的加热装置和温度控制装置；将铝合金坯料放入锻造模具对铝或铝合金坯料进行锻造，且锻造过程中保持上模和下模的温度差为100-350℃。由此方法制得的铝或铝合金锻件组织性能良好，精度高，良率高，适于工业化生产。
文档编号B21J5/02GK102836939SQ201110172988
公开日2012年12月26日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者龙丽, 林兆焄 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司