专利名称：锥形圆柱筒体卷制装置的制作方法
技术领域：
本发明属于金属制品加工领域，具体是涉及一种在卷板机上卷制锥形筒体时配套使用的锥形圆柱筒体卷制装置。
背景技术：
随着经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，能源供需矛盾尤为突出，由此诞生了“风力发电”这一被国际公认的环保可循环再生能源产业。许多国家大力扶持、推广这一产业的发展，近年来，我国政府也采取有效措施，全面推进环保可循环再生能源的发展，构筑稳定、经济、环保的能源供给体系。风塔是风力发电设备的重要组成部件，一个完整的风力发电塔由两到三段塔筒组成，总高度可达100多米。风塔的塔筒是由多节带锥度的圆形筒体拼焊而成。目前国内外制作带锥度圆形筒体的设备主要是在卷板机上增加辅助工装卷制而成，其原理是在卷制工件-“扇形板”的小端加摩擦减速装置，使扇形板小端送进阻力增加而减小速度，称为“小口减速法”。根据这一原理，现有的锥形圆柱筒体卷制装置如图1所示，在卷板机底座或机架1上左右对称安装摩擦筒体2，卷制时，扇形板小端紧靠摩擦筒体 2，依靠摩擦筒体2提供的摩擦阻力来减小了扇形板小端的移动速度，以便卷制出锥形圆柱筒体。其主要存在以下几点缺陷(1)由于摩擦筒体2安装在卷板机两个下工作辊4的外侧，两侧的摩擦筒体2距离较远，卷制时当扇形板任一端移至脱离其摩擦筒体2时，扇形板由两个支点变成一个，一点定位的扇形板就有了围绕另一侧摩擦筒体2旋转的趋势，这样就出现了定位不准的问题，卷制的锥形圆柱筒体精度无法保证，若几节筒体拼接不仅焊接难度大，而且焊后表面不美观，不能满足市场需求。(2)由于卷制时摩擦力的存在，摩擦筒体2作为易损件需定期更换，而摩擦筒体2的制造成本比较高，拆装很不方便，这样也导致卷板机的生产效率比较低，运行成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙合理的锥形圆柱筒体卷制装置，其可以可卷制高精度的锥形圆柱筒体，满足市场需求，同时能提高生产效率，降低制造成本和维修成本。按照本发明提供的技术方案锥形圆柱筒体卷制装置，包括卷板机上工作辊，卷板机上工作辊左端支承在卷板机倒头体内；其特征在于还包括卷锥筒体、转动轴承组件、摩擦键和定位键，卷锥筒体通过转动轴承组件安装在卷板机上工作辊的左端，在卷锥筒体的外壁上开设有平行于其轴向的键槽，定位键和摩擦键安装在卷锥筒体的键槽内；所述定位键左端设有突出部，所述卷板机倒头体上设有与该突出部对应配合的定位槽，突出部插入定位槽内，以防止卷锥筒体跟随卷板机上工作辊旋转；所述摩擦键右端设有外露部，该外露部用于给扇形板提供摩擦阻力。作为本发明的进一步改进，所述转动轴承组件包括推力球轴承、挡圈和卡环，推力球轴承和挡圈套在卷板机上工作辊的轴颈上并装于卷锥筒体内，推力球轴承一侧顶住卷锥筒体上，推力球轴承另一侧通过挡圈挡住，挡圈通过卡装在卷板机上工作辊上的卡环限位， 挡圈与卡环之间用螺钉连接。作为本发明的进一步改进，所述的定位键和摩擦键均是通过连接螺钉以可活动拆卸的方式安装在卷锥筒体的键槽内。作为本发明的进一步改进，所述卷锥筒体与卷板机上工作辊之间还装有复合衬套。本发明与现有技术相比，优点在于(1)由于摩擦键安装在卷板机上工作辊上，卷制时(预弯时除外)卷板机上工作辊始终与两个下工作辊对称，这样无论扇形板端部移至哪一个下工作辊，其支点都始终在摩擦键的中部位置，使得扇形板在卷板机上的定位准确，提高了卷制筒体的精度。(2)由于扇形板的摩擦阻力由摩擦键提供，摩擦键体积小、制作简单且成本低，摩擦键因磨损失效时，可以方便快速更换，能提高设备生产效率，降低了制造成本和维修成本。
图1为改进前的锥形圆柱筒体卷制装置示意图。图2为本发明的结构主视图。图3为图1的仰视图。图4为图3中的A-A向剖视图。图5为本发明的应用情况示意图。附图标记说明1-卷板机底座或机架、2-摩擦筒体、3-卷板机上工作辊、4-下工作辊、5-卡环、6-挡圈、7-推力轴承、8-卷锥筒体、8a-键槽、9-复合套、10-摩擦键、IOa-外露部、11-连接螺钉、12-定位键、12a-突出部、13-卷板机倒头体、13a_定位槽。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图2 图4所示，卷板机上工作辊3左端支承在卷板机倒头体13内，卷锥筒体8 通过转动轴承组件安装在卷板机上工作辊3的左端，在卷锥筒体8的外壁上开设有平行于其轴向的键槽8a，定位键12和摩擦键10分别通过连接螺钉11安装在卷锥筒体8的键槽 8a内，定位键12和摩擦键10可活动拆卸；所述定位键12左端设有突出部12a，所述卷板机倒头体13上设有与该突出部1 对应配合的定位槽13a，突出部1 插入定位槽13a内，以防止卷锥筒体8跟随卷板机上工作辊3旋转；所述摩擦键10右端设有外露部10a，该外露部IOa用于给扇形板提供摩擦阻力。如图2所示，所述转动轴承组件包括推力球轴承7、挡圈6和卡环5，推力球轴承7 和挡圈6套在卷板机上工作辊3的轴颈上并装于卷锥筒体8内，推力球轴承7 —侧顶住卷锥筒体8上，推力球轴承7另一侧通过挡圈6挡住，挡圈6通过卡装在卷板机上工作辊3上的卡环5限位，挡圈6与卡环5之间用螺钉连接。另外，所述卷锥筒体8与卷板机上工作辊3 之间还装有复合衬套9，复合衬套9具有摩擦系数小、耐磨、抗腐蚀性好和无油润滑的特点， 使卷锥筒体8可以在卷板机上工作辊3上更灵活地转动。
具体工作时，如图5所示，将扇形板小端紧靠摩擦键10，通过摩擦键10的摩擦阻力来减小扇形板小端的移动速度，使扇形板的大小端随着卷板机上工作辊3和两个下工作辊 4的旋转同时移动，从而卷制出锥形圆柱筒体。由于摩擦键10安装在卷板机上工作辊3上，而卷制时预弯时除外卷板机上工作辊3始终与两个下工作辊4对称，扇形板的支点始终在摩擦键10的中部，使得扇形板在卷板机上的定位准确，从而提高了卷制筒体的精度。而且由于扇形板的摩擦阻力是由摩擦键10提供，摩擦键10体积小、制作简单且成本低，摩擦键10因磨损失效时，可以方便快速更换，能提高设备生产效率，降低了制造成本和维修成本。
权利要求
1.锥形圆柱筒体卷制装置，包括卷板机上工作辊(3)，卷板机上工作辊(3)左端支承在卷板机倒头体(13)内；其特征在于还包括卷锥筒体(8)、转动轴承组件、摩擦键(10)和定位键(12)，卷锥筒体(8)通过转动轴承组件安装在卷板机上工作辊(3)的左端，在卷锥筒体 (8)的外壁上开设有平行于其轴向的键槽(8a)，定位键(12)和摩擦键(10)安装在卷锥筒体 (8)的键槽(8a)内；所述定位键(12)左端设有突出部(1 )，所述卷板机倒头体(13)上设有与该突出部(12a)对应配合的定位槽(13a),突出部(12a)插入定位槽(13a)内，以防止卷锥筒体(8)跟随卷板机上工作辊(3)旋转；所述摩擦键(10)右端设有外露部(10a)，该外露部(IOa)用于给扇形板提供摩擦阻力。
2.如权利要求1所述的锥形圆柱筒体卷制装置，其特征在于所述转动轴承组件包括推力球轴承(7)、挡圈(6)和卡环(5)，推力球轴承(7)和挡圈(6)套在卷板机上工作辊(3) 的轴颈上并装于卷锥筒体(8)内，推力球轴承(7)—侧顶住卷锥筒体(8)上，推力球轴承(7) 另一侧通过挡圈(6)挡住，挡圈(6)通过卡装在卷板机上工作辊(3)上的卡环(5)限位，挡圈(6)与卡环(5)之间用螺钉连接。
3.如权利要求1所述的锥形圆柱筒体卷制装置，其特征在于所述的定位键(12)和摩擦键(10)均是通过连接螺钉(11)以可活动拆卸的方式安装在卷锥筒体(8)的键槽(8a)内。
4.如权利要求1所述的锥形圆柱筒体卷制装置，其特征在于所述卷锥筒体(8)与卷板机上工作辊(3)之间还装有复合衬套(9)。
全文摘要
本发明涉及锥形圆柱筒体卷制装置。其包括卷板机上工作辊，卷板机上工作辊左端支承在卷板机倒头体内；其特征在于还包括卷锥筒体、转动轴承组件、摩擦键和定位键，卷锥筒体通过转动轴承组件安装在卷板机上工作辊的左端，在卷锥筒体的外壁上开设有平行于其轴向的键槽，定位键和摩擦键安装在卷锥筒体的键槽内；所述定位键左端设有突出部，所述卷板机倒头体上设有与该突出部对应配合的定位槽，突出部插入定位槽内，以防止卷锥筒体跟随卷板机上工作辊旋转；所述摩擦键右端设有外露部，该外露部用于给扇形板提供摩擦阻力。本发明结构巧妙合理，可以可卷制高精度的锥形圆柱筒体，满足市场需求，同时能提高生产效率，降低制造成本和维修成本。
文档编号B21D5/14GK102248039SQ20111017287
公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者徐惠忠, 徐旦, 杨艾琴 申请人:无锡洲翔重工科技有限公司