专利名称：气动铣削仪表车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种气动铣削仪表车。
背景技术：
目前在机械加工领域中，有很多机械零件需要对其表面进行铣削加工处理，现有各种各样的铣床可以完成不同的铣削加工要求，其中有一种铣削仪表车，专门用于对仪表零件等较小的零件进行铣削加工。这种仪表车在进行铣削加工时，铣刀高速旋转但保持位置不动，加工的进给完全靠零件运动完成进给量，而操作零件进给的方式是通过丝杆连接零件固定台，人工旋转丝杆上的旋转手柄，使丝杆带动零件固定台运动完成进给量。这种方式不免存在进给量时大时小的问题，造成铣削上的不均而造成误差，使零件加工难以达到较高的精度，影响了零件的产品质量。同时，在加工过程中，加工人员需要一直全神贯注的操作手柄，保持零件进给，工人的劳动强度较高，容易疲劳，生产效率不高。
实用新型内容针对现有铣削仪表车存在的不足，本实用新型的目的是提供一种气动铣削仪表车，它可以自动完成进给量，保证了产品质量，提高了生产效率。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是气动铣削仪表车，包括仪表车台，安装于仪表车台上的刀具，带动刀具工作的电机，以及放置零件的滑台，其特征在于，所述滑台通过连杆与气缸上的活塞杆相连接。优选地，所述滑台上安装有触头，所述触头对准仪表车台上的行程开关。优选地，所述仪表车台上还安装有缓冲器。采用本实用新型的气动铣削仪表车后，由于在普通的铣削仪表车上加装一个气缸来控制固定零件的滑台的进给，可以实现自动化铣削加工，工人只需要事先调整好气动铣削仪表车，然后按下启动键即可自动完成铣削加工，气动仪表车中的气缸控制进给量，进给量保持一致，提高了加工精度，使产品质量得以保证。对于工人来说，不需要一直对仪表车进行操作，大为减轻了劳动强度，而且一个工人可以同时操作多台仪表车进行加工，大幅度提高了生产效率，同时也提高了加工精度和产品质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的气动铣削仪表车的结构示意图。图中10、仪表车台；11、刀具；12、电机13、行程开关20、滑台；21、连杆22、触头；30、气缸；31、活塞杆；40、缓冲器；50、零件。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。实施例，见
图1所示本实用新型是一种气动铣削仪表车，包括仪表车台10，安装于仪表车台10上的刀具11，带动刀具11工作的电机12，以及放置零件50的滑台20，所述滑台20通过连杆21 与气缸30上的活塞杆31相连接。在进行铣削加工时，将零件50固定到滑台20上，电机12 带动刀具11旋转，气缸30的活塞杆31拉动连杆21，连杆21拉动滑台20，控制滑台20运动进行加工进给，使刀具11对零件50进行铣削加工。气缸30控制滑台20进给，可以使进给量保持一致，在加工完成后，气缸30会控制滑台20返回复位。采用本实用新型的气动铣削仪表车后，由于在普通的铣削仪表车上加装一个气缸30来控制固定零件50的滑台20的进给，可以实现自动化铣削加工，工人只需要事先调整好气动铣削仪表车，然后按下启动键即可自动完成铣削加工，气动仪表车中的气缸30控制进给量，进给量保持一致，提高了加工精度，使产品质量得以保证。对于工人来说，不需要一直对仪表车进行操作，大为减轻了劳动强度，而且一个工人可以同时操作多台仪表车进行加工，大幅度提高了生产效率，同时也提高了加工精度和产品质量。在加工完成时，滑台20返回复位需要通过气缸30控制来实现，但这个过程存在不及时的缺陷，因此在所述滑台20上安装有触头22，所述触头22对准仪表车台10上的行程开关13，当加工完成时，触头22刚好接触到行程开关13，可以使气缸30及时地控制滑台20 返回复位。在零件50碰到刀具11开始加工时，以及零件50离开刀具11进行复位时，由于气缸30控制滑台20的运行量始终一致，会导致刀具11与零件50发生碰撞，为了避免这种情况发生，在所述仪表车台10上还安装有缓冲器40，通过缓冲器40控制气缸30，使滑台20 在这种情况下降低运动速度，避免刀具11与零件50发生碰撞。本实用新型的气动铣削仪表车，可以实现自动化铣削加工，不仅提高了产品质量， 还能提高生产效率。
权利要求1.气动铣削仪表车，包括仪表车台，安装于仪表车台上的刀具，带动刀具工作的电机， 以及放置零件的滑台，其特征在于，所述滑台通过连杆与气缸上的活塞杆相连接。
2.根据权利要求1所述的气动铣削仪表车，其特征在于，所述滑台上安装有触头，所述触头对准仪表车台上的行程开关。
3.根据权利要求1所述的气动铣削仪表车，其特征在于，所述仪表车台上还安装有缓冲器。
专利摘要本实用新型是一种气动铣削仪表车，包括仪表车台，安装于仪表车台上的刀具，带动刀具工作的电机，以及放置零件的滑台，所述滑台通过连杆与气缸上的活塞杆相连接。本实用新型的气动铣削仪表车，可以实现自动化铣削加工，不仅提高了产品质量，还能提高生产效率。
文档编号B23Q1/26GK202015949SQ201120096438
公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者张妙燕, 张炳炎 申请人:奉化市动力机械配件有限公司