专利名称：一种拉丝机自动切线机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属拉丝机领域，具体涉及一种拉丝机自动切线机构。
技术背景金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把铜材等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金属结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量；拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝用，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。在其整个工作过程中，需要进行切线操作，但在现有技术中大多都是人工切线
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种拉丝机的自动切线机构。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种拉丝机自动切线机构，安装在拉丝机的排线导轮臂上，其特征在于所述排线导轮臂上设置有通孔，通孔内通过汽缸锁紧螺母固定有汽缸，汽缸的活动杆连接“E”型切刀，“E”型切刀中间为切刀口，切刀口两侧为橡胶压线板，所述切刀口配套设置有切刀座，切刀座两端通过螺栓连接固定板，固定板另一端固定在所述排线导轮臂上，所述固定板上开有“U”型通孔，使丝线穿过。本实用新型在拉丝机的排线导轮臂上安装自动切线机构，使拉丝机具有自动切线功能，自动切线机构采用气动元件，便于自动化控制，并且切线长度控制精确。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，一种拉丝机自动切线机构，安装在拉丝机的排线导轮臂7上，排线导轮臂7上设置有通孔，通孔内通过汽缸锁紧螺母2固定有汽缸1，汽缸1的活动杆连接“E” 型切刀，“E”型切刀中间为切刀口 3，切刀口 3两侧为橡胶压线板4，所述切刀口 3配套设置有切刀座5，切刀座5两端通过螺栓连接固定板6，固定板6另一端固定在排线导轮臂7上， 固定板6上开有“U”型通孔8，使丝线穿过。切线时，汽缸1的活动杆伸出，带动‘ ”型切刀运动，‘ ”型切刀的两个橡胶压线板4将丝线压住，切刀口 3与切刀座5配合将丝线切断。[0011] 以 上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1. 一种拉丝机自动切线机构，安装在拉丝机的排线导轮臂上，其特征在于所述排线导轮臂上设置有通孔，通孔内通过汽缸锁紧螺母固定有汽缸，汽缸的活动杆连接“E”型切刀，“E”型切刀中间为切刀口，切刀口两侧为橡胶压线板，所述切刀口配套设置有切刀座，切刀座两端通过螺栓连接固定板，固定板另一端固定在所述排线导轮臂上，所述固定板上开有“U”型通孔。
专利摘要一种拉丝机自动切线机构，涉及金属拉丝机领域，安装在拉丝机的排线导轮臂上，排线导轮臂上设置有通孔，通孔内通过汽缸锁紧螺母固定有汽缸，汽缸的活动杆连接“E”型切刀，“E”型切刀中间为切刀口，切刀口两侧为橡胶压线板，所述切刀口配套设置有切刀座，切刀座两端通过螺栓连接固定板，固定板另一端固定在所述排线导轮臂上，所述固定板上开有“U”型通孔。本实用新型在拉丝机的排线导轮臂上安装自动切线机构，使拉丝机具有自动切线功能，自动切线机构采用气动元件，便于自动化控制，并且切线长度控制精确。
文档编号B21C1/02GK202045166SQ20112011040
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者季而义, 朱颖 申请人:安徽恒正线缆科技有限公司