高线轧机辊箱用耐磨损外滑环的制作方法

文档序号:3067020阅读:225来源:国知局
专利名称:高线轧机辊箱用耐磨损外滑环的制作方法
技术领域
本实用新型属于高速线材轧机零部件制作领域,具体涉及一种高线轧机辊箱用耐磨损外滑环。
背景技术
高线轧机辊箱是高速线材生产的核心机组,对产品的质量和产量具有非常重要的作用,轧辊轴与轧辊箱间通过接触式密封结构相接,该密封结构包括内滑环、密封圈和外滑环,内滑环的滑移面外凸,而外滑环的滑移面则内凹,有一到凹槽,两个对接面间有一个橡胶密封圈,外滑环固定在轧辊箱上,不仅通过橡胶密封圈与内滑环相接,同时也对轧辊轴起到一个承重作用。在高速线材生产中,轧辊轴的高速旋转(lOOOOR/Min)对外滑环的使用有很高的材质要求,而高速转动使得橡胶密封圈与外滑环滑移面剧烈摩擦,更会加速外滑环, 特别是其滑移面的损耗,降低滑环的使用寿命;如果外滑环滑移面光洁度不高,则会损坏橡胶密封圈,降低橡胶密封圈的使用寿命,造成轧辊箱漏水。
发明内容为解决上述问题,本实用新型的提供一种高线轧机辊箱用耐磨损外滑环,是一种高硬度、耐磨损的外滑环,具有良好的防水性。本实用新型的技术方案在于提供一种高线轧机辊箱用耐磨损外滑环,主要包括钢材基件和氧化铬金属陶瓷层,钢材基件为高硬度钢所制,氧化铬金属陶瓷层镀在钢材基件上。所述钢材基件为高硬度钢所制,呈环形,滑移面有凹槽。所述氧化铬金属陶瓷层由氧化铬相黏结陶瓷颗粒烧结而成,通过镀膜方式镀在外滑环滑移面的凹槽内,光洁度高。本实用新型的有益之处在于所提供的外滑环外观质量和内在质量都非常高,由于基件为高硬度钢材,滑移面镀有氧化铬金属陶瓷层,因而具有硬度高、摩擦系数低、耐磨等特点;同时由于氧化铬金属陶瓷层光洁度高,对橡胶密封圈的磨损降低,提高了密封装置的防水性。

附图1为本实用新型示意图。附图2为本实用新型剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示,本实用新型为环形部件,(1)为钢材基件,(2)为氧化铬金属陶瓷层, 钢材基件(1)的内环相对外环突出,两环之间有凹槽,凹槽即为氧化铬金属陶瓷层(2)所在位置,如图1的阴影所示。如图2所示,首先在钢材基件(1)的凹槽内,将凹槽底部刮去0. 3mm,然后利用渗碳处理工艺在凹槽的底部及两侧均镀上一层氧化铬金属陶瓷层(2),再将镀层磨平,保持氧化铬金属陶瓷层(2)的光洁度。在钢材基件(1)镀上氧化铬金属陶瓷层(2)大大提高此部件的硬度及耐磨损度, 从而提高部件的使用寿命,而将氧化铬金属陶瓷层(2)磨平,提高氧化铬金属陶瓷层(2)的光洁度,减少外滑环滑移面与橡胶密封圈的摩擦,对橡胶密封圈能起到较好的保护作用,防止漏水。通过以上实施,利用渗碳处理工艺在钢材基件凹槽的底部及两侧均镀上一层氧化铬金属陶瓷层,大大提高了此部件的硬度及耐磨损度,提高了部件的使用寿命,提高了密封装置的防水性。以上详细说明是本实用新型的优选实施例,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变形、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高线轧机辊箱用耐磨损外滑环,主要包括钢材基件和氧化铬金属陶瓷层,其特征在于钢材基件为高硬度钢所制,钢材基件呈环形,滑移面有凹槽,氧化铬金属陶瓷层镀在钢材基件上。
2.根据权利要求1所述的高线轧机辊箱用耐磨损外滑环,其特征在于所述氧化铬金属陶瓷层通过镀膜方式镀在外滑环滑移面的凹槽内。
专利摘要本实用新型提供一种高线轧机辊箱用耐磨损外滑环,主要包括钢材基件和氧化铬金属陶瓷层,钢材基件为高硬度钢所制,呈环形,滑移面有凹槽,氧化铬金属陶瓷层通过镀膜方式镀在外滑环滑移面的凹槽内。本实用新型具有硬度高、摩擦系数低、耐磨等特点,同时由于滑移面光洁度高,对橡胶密封圈的磨损降低,提高了密封装置的防水性。
文档编号B21B28/00GK202180081SQ20112012177
公开日2012年4月4日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者成西平 申请人:汉威广园(广州)机械设备有限公司
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