专利名称：一种信号线铆压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及信号线铆压设备领域，尤其涉及到一种信号线铆压装置。
背景技术：
为提高产品的耐久性，信号线铆压线材需往马口铁里推进以更好保护焊点。现市场所用的铆压设备需人工定位并手工推动线材铆压，铆压时容易错位，铆压时需人工推线， 生产效率低下，品质不稳定，且操作上不安全。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、安全可靠、效率较高、操作方便、实用的新型的信号线铆压装置。本实用新型是通过如下方式实现的一种信号线铆压装置，其特征在于包括有一固定板6，为矩形，所述的固定板6上设有“T”形槽61 ；一底板5，设于固定板6上；一滑轨7，设于底板5上；一上夹线板2，滑动连接于滑轨7上；一气缸9，设于底板5上，所述的气缸9顶杆与上夹线板2相连接；一铆压刀片3，设于底板5上，且位于滑轨7的下方；所述的铆压刀片3上设有型槽31 ；一下夹线板8，设于底板5上，且位于铆压刀片3的左下方；一下气缸4，设于底板5上，所述的下气缸4的顶杆上连接有夹线板1，所述的夹线板1位于下夹线板8的右侧，且与下夹线板8平行。本实用新型的工作原理信号线马口铁铆压时，将信号线马口铁放在铆压刀片3 的型槽31上，信号线马口铁的头部与上夹线板2接触，下气缸4工作推动下夹线板8夹住线材，气缸9工作将上夹线板2将线材挤压到信号线马口铁内，铆压机通过铆压刀片3将马口铁铆压完成，铆压完成气缸9和下气缸4自动泄气，这时操作人员可以已经加工好的工件取出，换上另外需加工的工件即可。本实用新型铆压刀片3的型槽31，可以根据实际生产的需要进行更换；利用气缸结构对信号线压入马口铁，从而提高生产速度；也可以提高生产效率，提高产品质量。综上所述，本实用新型结构的设计简单、操作方便实用、实用的一种信号线铆压装置。
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式
如图1所示，一种信号线铆压装置，其特征在于包括有一固定板6，为矩形，所述的固定板6上设有“T”形槽61 ；一底板5，设于固定板6上；一滑轨7，设于底板5上；一上夹线板2，滑动连接于滑轨7上；一气缸9，设于底板5上，所述的气缸9顶杆与上夹线板2相连接；一铆压刀片3，设于底板5上，且位于滑轨7的下方；所述的铆压刀片3上设有型槽31 ；一下夹线板8，设于底板5上，且位于铆压刀片3的左下方；—下气缸4，设于底板5上，所述的下气缸4的顶杆上连接有夹线板1，所述的夹线板1位于下夹线板8的右侧，且与下夹线板8平行。本实用新型铆压刀片3的型槽31，可以根据实际生产的需要进行更换；利用气缸结构对信号线压入马口铁，从而提高生产速度； 也可以提高生产效率，提高产品质量。本实用新型工作时信号线马口铁铆压时，将信号线马口铁放在铆压刀片3的型槽31上，信号线马口铁的头部与上夹线板2接触，下气缸4工作推动下夹线板8夹住线材， 气缸9工作将上夹线板2将线材挤压到信号线马口铁内，铆压机通过铆压刀片3将马口铁铆压完成，铆压完成气缸9和下气缸4自动泄气，这时操作人员可以已经加工好的工件取出，换上另外需加工的工件即可。
权利要求1. 一种信号线铆压装置，其特征在于包括有一固定板(6)，为矩形，所述的固定板(6)上设有“T”形槽(61)；一底板(5)，设于固定板(6)上；一滑轨(7)，设于底板(5)上；一上夹线板O)，滑动连接于滑轨(7)上；一气缸(9)，设于底板( 上，所述的气缸(9)顶杆与上夹线板( 相连接； 一铆压刀片(3)，设于底板(5)上，且位于滑轨(7)的下方；所述的铆压刀片(3)上设有型槽(31)；一下夹线板(8)，设于底板(5)上，且位于铆压刀片(3)的左下方； 一下气缸G)，设于底板( 上，所述的下气缸(4)的顶杆上连接有夹线板(1)，所述的夹线板(1)位于下夹线板(8)的右侧，且与下夹线板(8)平行。
专利摘要本实用新型公开了一种信号线铆压装置，包括有夹线板、铆压刀片、气缸、底板、固定板、滑轨，底板设于固定板上，铆压刀片、气缸设于底板上，所述夹线板与气缸相接，夹线板上设有滑轨。本实用新型具有结构简单、操作方便，安全可靠，效率较高的特点。
文档编号B21F15/00GK202087738SQ201120148048
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日
发明者华六一, 曾训周 申请人:福清天祥电子配件有限公司