专利名称：一种新型切断车刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀具，特别是一种新型切断车刀，属于金属切削加工技术领域。
背景技术：
切断车刀切既窄又深的槽，排屑空间小，切屑极易堵塞，为了减小同已加工表面的摩擦，其切削部分的两侧必须磨有副偏角，因而根部的强度大大削弱。此外，切断车刀在切近工件中心处时，切削速度趋近于零，不利于切削。因此，切断车刀在工作时极易"打刀 "(崩裂)。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种在切削加工过程中刀头不会发生崩裂现象的新型切断车刀。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种新型切断车刀，包含刀杆和刀头；所述刀头设置在刀杆的一半；所述刀头的宽度为刀杆宽度的一般；所述刀头的切削刃呈“人”字形；所述切削刃上的凹陷处为排屑槽；所述刀头的下部设有凸肚。优选的，所述刀头的上表面宽度大于小表面的宽度。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型的新型切断车刀，由于切削刃呈“人”字形，前面磨成屋脊形，使切屑产生横向收缩，朝一个方向稳定地排出，不致堵塞在槽中，同时再将刀头底部制成凸肚形， 以最大限度地提高强度和刚度，保证在切削加工过程中刀头不会发生崩裂现象。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明附
图1为本实用新型的新型切断车刀的立体图；其中:1、刀杆；2、刀头；3、切削刃；4、排屑槽；5、凸肚。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如附
图1所示的本实用新型所述的一种新型切断车刀，包含刀杆1和刀头2 ；所述刀头2设置在刀杆1的一端；所述刀头2的宽度为刀杆1宽度的一半；所述刀头2的切削刃 3呈“人”字形；所述切削刃3上的凹陷处为排屑槽4 ；所述刀头1的下部设有凸肚5 ；所述刀头2的的上表面宽度大于小表面的宽度。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型的新型切断车刀，由于切削刃呈“人”字形，前面磨成屋脊形，使切屑产生横向收缩，朝一个方向稳定地排出，不致堵塞在槽中，同时再将刀头底部制成凸肚形，以最大限度地提高强度和刚度，保证在切削加工过程中刀头不会发生崩裂现象。 以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本实用新型中所述平板的移动方式，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种新型切断车刀，包含刀杆和刀头；所述刀头设置在刀杆的一端；所述刀头的宽度为刀杆宽度的一半；其特征在于所述刀头的切削刃呈“人”字形；所述切削刃上的凹陷处为排屑槽；所述刀头的下部设有凸肚。
2.根据权利要求1所述的新型切断车刀，其特征在于所述刀头的上表面宽度大于小表面的宽度。
专利摘要本实用新型涉及一种新型切断车刀，包含刀杆和刀头；所述刀头设置在刀杆的一半；所述刀头的宽度为刀杆宽度的一般；所述刀头的切削刃呈“人”字形；所述切削刃上的凹陷处为排屑槽；所述刀头的下部设有凸肚；所述刀头的的上表面宽度大于小表面的宽度；本实用新型的新型切断车刀，由于切削刃呈“人”字形，前面磨成屋脊形，使切屑产生横向收缩，朝一个方向稳定地排出，不致堵塞在槽中，同时再将刀头底部制成凸肚形，以最大限度地提高强度和刚度，保证在切削加工过程中刀头不会发生崩裂现象。
文档编号B23B27/04GK202199786SQ20112027239
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者刘光华 申请人:苏州市福迈精密机械有限公司