专利名称：一种冶金渣罐散热翅片的制作工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金领域，尤其是指，一种用于制作冶金渣罐散热翅片的制作工具。
背景技术：
现有技术的渣罐大都是采用传统铸造工艺铸造而成的盛钢铁渣的容器。针对现有技术中的冶金渣罐在高温工况下散热不佳的问题，本申请人于2011年6月29日申请了申请号201120224286. 3的中国实用新型专利，该专利公开了一种具有翅片结构的冶金渣罐，用于盛放、倾倒熔融态钢渣或铁渣，所述冶金渣罐由合金钢板或碳素钢板作为所述渣罐的罐壁及罐底焊接而成，在所述渣罐罐体外壁，设置散热用翅片结构。为了达到很好的散热效果，在这种冶金渣罐上，需要设置非常多的散热翅片。在渣罐制造过程中，由于罐体表面散热弯板厚度2mm的制作工作量很大，以33m3八边形焊接结构冶金渣罐为例，共需弯制弯板200多条，共计6000多个角，按照常规加工方法，使用热加工工艺方法既费工时工料、又很难保证弯板的弯制质量。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的技术目的在于提供一种冶金渣罐散热翅片的制作工具，操作简单又能保证弯制质量。本实用新型的技术方案如下一种冶金渣罐散热翅片的制作工具，包括弯板定位装置和折弯装置，所述弯板定位装置包括一定位平台，所述定位平台上固设三根垂直杆件，其中两根杆件的位置相互靠近，所述折弯装置包括固接在连接板一端的套管，所述套管的内径尺寸大于杆件的外径尺寸，连接板的另一端固接平行于套管的杆件，所述杆件上固接与连接板平面相垂直的操作柄，所述连接板下方通过连接部设有弯板压块。进一步的改进是，根据实际操作需要，所述弯板压块与连接板之间的夹角为15° 45°。该夹角的大小可以确定散热翅片的折弯角度。作为优选方案，所述弯板压块与连接板之间的夹角为30°。作为优选，所述弯板压块为矩形块。本实用新型的使用过程如下将折弯装置的套管套装在定位平台位置相互靠近的两根杆件中顶端的杆件上，然后将待折弯的长条板定位在顶端杆件以外的两根杆件之间，此时，弯板压块抵压在长条板待折弯部分上面，手持操作柄以套管为中心水平旋转扳动至设定的位置即可。第二根和第三根杆件之间的距离可以确定每段弯板的长度。本实用新型的优点和有益效果如下I、采用本实用新型的制作工具，操作简单又可保证折弯质量，又可避免由传统热加工工艺方法加工弯板所带来的环境污染，实现了节能减排。2、可适用于冶金工艺中的渣罐、钢水包、铁水包、中间包、混铁车等高温冶金盛运设备的散热翅片的折弯操作。3、本实用新型结构简单，制作成本低，生产效率得到提高。
以下结合附图
对本实用新型做进一步的详细说明图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型折弯装置的结构示意图。图3为本实用新型的使用状态示意图。图4为折弯装置的折弯操作示意图。图中A、定位平台；10、弯板；11、杆件一 ；12、杆件二 ；13、杆件三；21、套管；22、连接板；23、杆件四；24、操作柄；25、连接部；26、弯板压块。
具体实施方式
如图I所示，一种冶金渣罐散热翅片的制作工具，包括弯板定位装置和折弯装置，所述弯板定位装置包括一定位平台A，所述定位平台A上固设垂直于台面的杆件一 11、杆件二 12和杆件三13，这三根纵向杆件可以固定在平台上，也可以插入平台上预先设置的孔中，其中杆件二 12靠近杆件三13设置。杆件一 11和杆件二 12之间的距离决定每段弯板的长度。如图2所示，所述折弯装置包括固接在连接板22 —端的套管21，所述套管21的内径尺寸大于杆件二 12的外径尺寸，便于在使用时套装在杆件二 12上，连接板22的另一端固接平行于套管21的杆件四23，所述杆件四23上固接与连接板22平面相垂直的操作柄24，操作柄24可以焊接在连接板22上，也可以通过插入杆件四23上预设的孔来实现二者的连接。所述连接板22的下方通过连接部25设有弯板压块26。作为优选，所述弯板压块26为矩形块。所述弯板压块26与连接板22之间的夹角为15° 45°。根据操作需要，所述弯板压块26与连接板22之间的夹角为30°。如图3所示，在利用本实用新型进行加工弯板时，先将折弯装置的套管21套装在定位平台A的杆件二 12上，然后将待折弯的长条板定位在杆件一 11和杆件三13之间，此时，如图4所示，弯板压块抵压在长条板待折弯部分上面，手握操作柄以套管为中心水平旋转折弯装置，使旋转后的连接板22和固定在杆件一 11、杆件三13间的长条板相垂直，即可制成一段弯板。可以看出，弯板压块26与连接板22之间的夹角可以决定弯板的折弯角度。在进行下一段的折弯时，将已弯制的弯板的折弯部套在杆件一 11上，将未弯折的部分定位在杆件一 11和杆件三13之间，重复上述步骤即可。这种冶金渣罐散热翅片的制作工具，操作简单又可保证折弯质量，又可避免由传 统热加工工艺方法加工弯板所带来的环境污染，实现了节能减排。该制作工具可适用于冶金工艺中的渣罐、钢水包、铁水包、中间包、混铁车、等高温冶金盛运设备的散热翅片的折弯操作，具有推广价值。
权利要求1.一种冶金渣罐散热翅片的制作工具，包括弯板定位装置和折弯装置，其特征在于 所述弯板定位装置包括一定位平台(A)，所述定位平台(A)上固设垂直于台面的杆件一(11)、杆件二(12)、杆件三(13)，其中杆件二(12)靠近杆件三(13)设置， 所述折弯装置包括固接在连接板(22) —端的套管(21)，所述套管(21)的内径尺寸大于杆件二(12)的外径尺寸，连接板(22)的另一端固接平行于套管(21)的杆件四(23)，所述杆件四(23)上固接与连接板(22)平面相垂直的操作柄(24)，所述连接板(22)下方通过连接部(25)设有弯板压块(26)。
2.如权利要求I所述的制作工具，其特征在于 所述弯板压块(26)与连接板(22)之间的夹角为15° 45°。
3.如权利要求2所述的制作工具，其特征在于 所述弯板压块(26)与连接板(22)之间的夹角为30°。
4.如权利要求I或2或3所述的制作工具，其特征在于 所述弯板压块(26)为矩形块。
专利摘要本实用新型一种冶金渣罐散热翅片的制作工具，包括弯板定位装置和折弯装置，所述弯板定位装置包括一定位平台，所述定位平台上固设三根纵向杆件，其中两根杆件的位置相互靠近，所述折弯装置包括固接在连接板一端的套管，所述套管的内径尺寸大于杆件的外径尺寸，连接板的另一端固接平行于套管的杆件，所述杆件上固接与连接板平面相垂直的操作柄，所述连接板下方通过连接部设有弯板压块。采用本实用新型的制作工具，操作简单又可保证折弯质量，又可避免由传统热加工工艺方法加工弯板所带来的环境污染，实现了节能减排。可适用于冶金工艺中的渣罐、钢水包、铁水包、中间包、混铁车等高温冶金装备的散热翅片的折弯操作。
文档编号B21D5/00GK202377320SQ20112043193
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者卢太永, 周阳, 姚志军, 张凯 申请人:上海宝冶工程技术有限公司