一种在线直缝埋弧焊机组的制作方法

文档序号:3193860阅读:245来源:国知局
专利名称:一种在线直缝埋弧焊机组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设施,特别涉及一种在线直缝埋弧焊机组。
背景技术
目前,国内焊接钢管采用的设备有直缝电阻焊机组、螺旋埋弧焊机组和UOE及JCOE直缝埋弧焊设备。直缝电阻焊机组因受高频焊机的限制,只能生产壁厚小于22 mm的钢管,而且焊缝的质量较差;螺旋埋弧焊机组受成型机强度的限制只能生产壁厚小于25. 4 mm的螺旋钢管,而它的焊道是螺旋状,且焊道长,导致管形不好,表面质量差,管体残余应力大等问题;U0E及JCOE直缝埋弧焊设备为分段式作业生产不连续,存在生产效率低、成本高等问题。
发明内容本实用新型克服了上述存在的缺陷,目的是为满足焊管行业提高生产效率、降低成本的生产需求,提供一种在线直缝埋弧焊机组。本实用新型在线直缝埋弧焊机组内容简述本实用新型在线直缝埋弧焊机组,其特征在于依次按下述顺序将飞焊车、送料机、矫平机、铣边机、变形机架、C02保护焊调位装置、五辊挤压装置、出料辊、切割机、内埋弧焊机、外埋弧焊机、定径矫直机设置在机座上,变形机架设有11架,在第10架与第11架变形机架之间设有C02保护焊调位装置,在五辊挤压装置的前部设有C02保护焊内焊头,在五辊挤压装置与第11架变形机架之间设有远红外线测控仪,远红外线测控仪设置在C02保护焊内焊头的下面。本实用新型在线直缝埋弧焊机组,可生产直径为# 219 mm 多711 mm,壁厚5 mm 30 mm任何品种的埋弧直缝焊接钢管,具有产品成本低、焊接质量好,管体残余应力小的特点。
图I是在线直缝埋弧焊机组结构示意图图中1是机座、2是飞焊车、3是送料机、4是矫平机、5是统边机、6是变形机架、7是C02保护焊调位装置、8是C02保护焊内焊头、9是五辊挤压装置、10是出料辊、11是切割机、12是内埋弧焊机、13是外埋弧焊机、14是定径矫直机、15是远红外线测控仪。
具体实施方式
本实用新型在线直缝埋弧焊机组是采用自动跟踪接料技术,为内、外在线埋弧直缝焊接提供条件,采用双半径成型法,使钢带连续成圆形,采用辊位数据管理,实现孔型微机控制,采用C02气体保护焊在线初定型焊接,采用在线内、外埋弧直缝焊接完成直缝埋弧焊焊接钢管,
以下结合附图做具体说明。见图I,在线直缝埋弧焊机组,依次按下述顺序将飞焊车2、送料机3、矫平机4、铣、边机5、变形机架6、C02保护焊调位装置7、五辊挤压装置9、出料辊10、切割机11、内埋弧焊机12、外埋弧焊机13、定径矫直机14设置在机座I上,变形机架6设有11架,在第10架与第11架变形机架6之间设有C02保护焊调位装置7,在五辊挤压装置9的前部设有C02保护焊内焊头8,在五辊挤压装置9与第11架变形机架6之间设有远红外线测控仪15,远红外线测控仪15设置在C02保护焊内焊头8的下面。通过飞焊车2承接坯料,展开、矫平、切头及切尾,跟踪钢带头尾焊缝位置焊合;送料机3用于输送钢带;矫平机4进行矫平钢带;通过铣边机5粗铣和精铣,铣平钢带两侧边部;通过11架变形机架6使钢带均匀变形成圆;由0)2保护焊调位装置7调定焊头位置,通过远红外线测控仪15自动控制C02保护焊内焊头8的位置,通过C02保护焊内焊头8焊接管坯的内焊缝,为管坯成圆定型焊接,为内外直缝埋弧焊做工艺性准备,再由五辊挤压装置9实现挤压焊接整形。出料辊10用于引出管坯,增加机组轧制力,通过切割机11按定尺切断管坯。采用内埋弧焊机12对管坯在线内直缝埋弧焊进行多丝焊接;外埋弧焊机13对管坯在线外直缝埋弧焊进行多丝焊接;定径矫直机14对焊后钢管定径并矫直使其符合标准要求。工作时,将卷板放在飞焊车2上,进行开卷、矫平、切头进入对焊位置,与预先停留的钢带尾部对正焊接,再依次进入送料机3、矫平机4、铣边机5、变形机架6,经i^一道变形后到达五辊挤压装置9,这时C02保护焊内焊头8在五辊挤压装置9的前部跟踪焊缝进行焊接作业,远红外线测控仪15进行测控焊点位置,发出电信号,由C02保护焊调位装置7准确调位,经焊接后管坯再由出料辊10进入切割机11,定尺切断后进入内埋弧焊机12,焊合后 进入外埋弧焊机13,焊合后进入定径矫直机14定径矫直。本实用新型在线直缝埋弧焊机组可生产直径为# 219 mm 纟711mm,壁厚5 mm 30 mm任何品种的埋弧直缝焊接钢管,满足了市场的需求,具有产品成本低、焊接质量好,管体残余应力小的特点。
权利要求1.一种在线直缝埋弧焊机组,其特征在于依次按下述顺序将飞焊车(2)、送料机(3)、矫平机(4)、铣边机(5)、变形机架(6)、C02保护焊调位装置(7)、五辊挤压装置(9)、出料辊(10)、切割机(11 )、内埋弧焊机(12)、外埋弧焊机(13)、定径矫直机(14)设置在机座(I)上,变形机架(6)设有11架,在第10架与第11架变形机架(6)之间设有C02保护焊调位装置(7 ),在五辊挤压装置(9 )的前部设有C02保护焊内焊头(8 ),在五辊挤压装置(9 )与第11架变形机架(6)之间设有远红外线测控仪(15),远红外线测控仪(15)设置在C02保护焊内焊头(8)的下面。
专利摘要本实用新型涉及一种焊接设施,特别涉及一种在线直缝埋弧焊机组,其特征在于依次按下述顺序将飞焊车、送料机、矫平机、铣边机、变形机架、CO2保护焊调位装置、五辊挤压装置、出料辊、切割机、内埋弧焊机、外埋弧焊机、定径矫直机设置在机座上,变形机架设有11架,在第10架与第11架变形机架之间设有CO2保护焊调位装置,在五辊挤压装置的前部设有CO2保护焊内焊头,在五辊挤压装置与第11架变形机架之间设有远红外线测控仪,远红外线测控仪设置在CO2保护焊内焊头的下面。本实用新型可生产直径为∮219㎜~∮711㎜,壁厚5㎜~30㎜任何品种的埋弧直缝焊接钢管,具有产品成本低、焊接质量好,管体残余应力小的特点。
文档编号B23P23/00GK202367434SQ20112053883
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者张峰 申请人:辽宁鸿象管材科技有限公司
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