一种直缝焊管的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种直缝焊管，其结构包括钢管本体(1)，钢管本体(1)为直缝焊接而成，钢管本体(1)上设焊缝(2)，钢管本体(1)内侧焊缝(2)处无焊道(4)，钢管本体(1)内侧焊缝(2)处设内凹部(3)。本实用新型的优点：本直缝焊管内刮后无内焊道，管内壁光滑，使得与管内模具或者套管配合度更紧密，产品品质得到进一步提升。成本相对于精密无缝管来说很低，大大的降低了生产成本，提高了企业经济效益。
【专利说明】
一种直缝焊管
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是一种直缝焊管。
【背景技术】
[0002]直缝焊管，即用热乳或冷乳钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子。普通直缝焊管管内有焊道，由于焊道会存在凸出于管内壁的情况，有的管子内部需要套管、填塞模具等，操作时很不方便，有的管子甚至无法操作和使用。有的产品需要配合精密，只能采购价格昂贵的精密无缝管，生产成本很高。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出的是一种直缝焊管，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，焊管内壁光滑无焊道，可配合任何部件使用，提升了产品品质。
[0004]本实用新型的技术解决方案:一种直缝焊管，其结构包括钢管本体，钢管本体为直缝焊接而成，钢管本体上设焊缝，钢管本体内侧焊缝处无焊道，钢管本体内侧焊缝处设内凹部。
[0005]优选的，所述的内凹部的深度与钢管本体厚度的比例为1:3?1:10。
[0006]优选的，所述的内凹部的深度与钢管本体厚度的比例为1:4?1:6。
[0007]优选的，所述的内凹部呈圆弧形。
[0008]优选的，所述的钢管本体内侧无毛刺。
[0009]本实用新型的优点:本直缝焊管内刮后无内焊道，管内壁光滑，使得与管内模具或者套管配合度更紧密，产品品质得到进一步提升。成本相对于精密无缝管来说很低，大大的降低了生产成本，提高了企业经济效益。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型直缝焊管的结构示意图。
[0011 ]图2是普通直缝焊管的结构示意图。
[0012]图中的I是钢管本体、2是焊缝、3是内凹部、4是焊道。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图1、2所示，一种直缝焊管，其结构包括钢管本体I，钢管本体I为直缝焊接而成，钢管本体I上设焊缝2，钢管本体I内侧焊缝2处无焊道4，钢管本体I内侧焊缝2处设内凹部3。
[0015]所述的内凹部3的深度与钢管本体I厚度的比例为1:3?1:10。
[0016]所述的内凹部3的深度与钢管本体I厚度的比例为1:4?1:6。
[0017]所述的内凹部3呈圆弧形。
[0018]所述的钢管本体I内侧无毛刺。
[0019]如图2所示的现有的直缝焊管，钢管本体I内焊缝2处设焊道4，通过内刮机构刮除毛刺及焊道4，钢管本体I内光滑，原焊道4处形成凹部3。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种直缝焊管，其特征包括钢管本体(I)，钢管本体(I)为直缝焊接而成，钢管本体(I)上设焊缝(2)，钢管本体(I)内侧焊缝(2)处无焊道(4)，钢管本体(I)内侧焊缝(2)处设内凹部(3)。2.如权利要求1所述的一种直缝焊管，其特征是所述的内凹部(3)的深度与钢管本体(I)厚度的比例为1:3?1:10。3.如权利要求2所述的一种直缝焊管，其特征是所述的内凹部(3)的深度与钢管本体(I)厚度的比例为1:4?1:6。4.如权利要求1或2或3所述的一种直缝焊管，其特征是所述的内凹部(3)呈圆弧形。5.如权利要求1或2或3所述的一种直缝焊管，其特征是所述的钢管本体(I)内侧无毛刺。
【文档编号】F16S3/00GK205618961SQ201620399563
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】唐瑞康
【申请人】无锡市瑞丰钢管有限公司