专利名称：一种圆锯机的夹持结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹持结构，具体地，涉及一种圆锯机的夹持结构。
背景技术：
现有的圆锯机一般在垂直滑道上下进退刀，并通过一夹持结构实现将待锯产品的夹持定位，机头能够左右旋转，进行角度精确地斜切或铣槽，特别适合于管件及型材的切割工作。但是普通的圆锯机在进行特殊夹持或者有特殊锯切要求时，则需要另外定制设计，特别是形成特殊角度的切口或者夹持特殊形状的管件时，例如形成图7及图8所示的弯管件5的斜切口 51时，通过普通的圆锯机在进行锯切工作时就非常困难。作为传统圆锯机的夹持结构的一种改进，中国专利申请号为CN01201525. 3的《圆锯机夹具改良结构》披露了一种这样的结构一种圆锯机夹具改良结构，其特征在于，其包含有一工作台，其工作台面上具有一导沟与一切槽；一抵靠件，是轴枢于该工作台上，其具有一供待锯切工件靠设的挡墙，且该抵靠件上设有一滑槽，该滑槽并与该工作台的导沟交叠；一导销，是同时穿置该抵靠件的滑槽与该工作台的导沟；一顶推件，是对该待锯切工件提供一推压的力量使得该工件被夹固于该顶推件与该抵靠件之间。尽管该专利提供的圆锯机夹具改良结构能够实现夹持角度在竖直方向上的变换，并能对竖直方向上的夹持角进行测量。但是该专利仍存在上述问题，因此需要作进一步地改进。
发明内容
本发明要解决的问题是针对上述存在的问题提供一种夹持效果好、操作方便的能夹持不同形状的弯管及直管、配合圆锯机或切割机切割形成的圆锯机的夹持结构。根据本发明的另一方面，还提供一种能夹持不同形状的弯管及直管，并配合圆锯机或切割机切割形成不同形状与角度切口的圆锯机的夹持结构。本发明所采用的技术方案是提供一种圆锯机的夹持结构，包括平台、转向底座、定位装置及夹紧装置，所述转向底座整体上呈一球碗状，在所述平台上开有与所述转向底座的外球碗面相匹配并能支承所述转向底座的空洞，所述转向底座设置在所述平台的空洞内，所述转向底座在所述空洞内是可转动地并通过所述定位装置定位在一转动位置，所述夹紧装置设置在所述转向底座上并随所述转向底座同步转动。为了简单可靠地实现转向底座的定位，所述定位装置包括上定位架及下定位架，所述上定位架贴设在所述转向底座的内表面上，所述转向底座的中心开有一转向底座空洞，所述上定位架与下定位架的中心通过所述转向底座空洞相连接，所述上定位架与下定位架之间的距离是可调节地且所述上定位架能向下夹紧所述转向底座，所述下定位架的外缘与所述平台相固定；该转向底座既能有效地夹住转向底座，并且能够随时松开转向底座而不影响转向底座地转动，转向底座的转动范围也可以由转向底座空洞限制，避免转向底座转向过度。优选地，所述上定位架包括至少两个定位柱，所述上定位架的定位柱能向下抵住与所述转向底座的内表面；这样既能够保证转向底座的夹持，而且有减少了上定位架的材料，缩小了上定位架与转向底座的接触面积，在同样夹持力的情况下，夹持定位效果更好。具体地，所述上定位架的下部中心设有一带有螺纹的连接轴，所述下定位架的中心处开有通孔，所述连接轴穿过所述转向底座空洞及所述下定位架的通孔并通过一螺母将所述上定位架与下定位架连接固定，通过连接轴就能固定/松开定位架对转向底座的夹持，非常简单可靠。为了避免转向底座的重量影响转向底座的转动，所述平台在所述空洞的边缘处设有至少两个支撑装置，所述支撑装置包括开设在所述空洞边缘处的凹腔、以及设置在所述凹腔内的滚珠与弹性装置，所述凹腔的形状与所述滚珠相匹配，所述滚珠可转动地设置在所述凹腔内并贴住所述转向底座的外球碗面，所述弹性装置垫设在所述滚珠下方；这样相当于在转向底座下方设置一个弹性支撑及滚动装置，为了使转向底座具有足够的稳定性和抗压性，并且能够满足尺寸加大的圆锯机或工件的装配要求转向底座一般体积、质量较大且采用硬度较高的材料进行制作，例如使用铁、钢来进行制作，因此支撑装置保证了转向底座在松开状态时，仍旧能够顺利地转动，也不会因为与平台摩擦磨损而影响精度。优选地，所述空洞整体上呈与所述转向底座相接触的外球面相匹配的圆形或者正多边形；这样转向底座就能安全地放置在转向底座上，并且实现转向底座的转动。根据本发明的另一方面，所述夹紧装置包括夹钳器及平移板，所述平移板设置在所述转向底座上，所述平移板上设有一平移槽，所述夹钳器通过所述平移槽定位在所述平移板上并能相对所述平移槽滑动或定位；这样既实现了夹持结构将待锯切铲平在水平方向上的移动。根据本发明的又一方面，所述夹钳器下底面中心设有转动轴，所述夹钳器通过所述转动轴可旋转地设置在所述平移槽内；具体地，所述夹钳器的下底面中心的转动轴上设有螺纹，所述转动轴穿过所述平移槽通过一螺母将所述夹钳器与所述平移板相固定；这样既实现了夹持结构将待锯切铲平在水平方向上的旋转。进一步地，在平移板上还设有可调节位置的定位块；从而配合夹钳对待锯切产品辅助定位，从而使特殊形状的管件，例如具有弯角的管件，能够夹持得可靠牢固，方便圆锯机进行特殊角度切口的锯切工作。与现有技术相比，本发明提供的圆锯机的夹持结构通过转向底座实现夹持结构在竖直方向上的转动，从而实现夹持结构能够通过转向底座的中心进行竖直方向上各个角度的变换，而且转动角能够根据需要进行调节，从而在特殊夹持或者有特殊锯切要求时，特别是形成特殊角度的切口或者夹持特殊形状的管件时，能够通过圆锯机完成锯切工作；本发明提供的圆锯机的夹持结构通过平移板实现夹持结构在水平方向上的平移，通过转动轴实现夹持结构在水平方向上的旋转，因此在整体上使本夹持结构成为万向调节角度的夹持结构，丰富了圆锯机可夹持的产品的形状种类并实现特殊角度切口的夹持工作。
图1示出了本发明实施例中提供的圆锯机的夹持结构的上侧结构示意图。图2示出了图1的下侧结构示意图。图3示出了图1的剖视图。
图4示出了图1的部分部件爆炸示意图。图5示出了图1的另一部分部件爆炸示意图。图6示出了图1的部件爆炸示意图。图7示出了一种弯管切割后的结构示意图。图8示出了图7的另一结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述实施例如图1至图6所示，本实施例中的圆锯机的夹持结构，包括平台1、转向底座2、定位装置3及夹紧装置4，通过转向底座2实现夹持结构在竖直方向上的转动，通过平移板42实现夹持结构在水平方向上的平移，通过转动轴411实现夹持结构在水平方向上的旋转，因此在整体上本夹持结构是一种万向调节角度的夹持结构。本实施例中，夹持结构通过手动转向盘进行夹紧，当然也可以另外采用电动等方式进行夹紧。在平台1上开有与转向底座2的外球碗面相匹配并能支承转向底座2的空洞11，空洞11整体上呈与转向底座2相接触的外球面相匹配的圆形或者正多边形，当然也采用其他能够支承转向底座2的形状。平台1在空洞11的边缘处设有至少两个支撑装置12，支撑装置12包括开设在空洞11边缘处的凹腔121、以及设置在凹腔内的滚珠122与弹性装置123，凹腔121的形状与滚珠122相匹配，滚珠122可转动地设置在凹腔121内并贴住转向底座2的外球碗面，弹性装置123垫设在滚珠122下方，本实施例中弹性装置123是一弹簧，当然也可以是弹簧片或者其他弹性机构。转向底座2设置在平台1的空洞11内，转向底座2整体上呈一球碗状，转向底座2的中心开有一转向底座空洞21，转向底座2在空洞11内是可转动地并通过定位装置3定位在一转动位置。定位装置3包括上定位架31及下定位架32，上定位架31贴设在转向底座2的内表面上，上定位架31与下定位架32的中心通过转向底座空洞21相连接，上定位架31与下定位架32之间的距离是可调节地且上定位架能向下与平台1 一起夹紧转向底座2，下定位架32的外缘与平台1相固定。上定位架31和下定位架32分别包括三个定位柱33，上定位架31的定位柱33与转向底座2的接触面的形状是与转向底座2的与其接触的球碗面相匹配的并在上定位架31向下移动时能向下抵住与转向底座2的内表面，定位柱33分别以上定位架31和/或下定位架32的中心等角度(120度)相间隔地分布。上定位架31的下部中心设有一带有螺纹的连接轴34，下定位架32的中心处开有通孔，连接轴34穿过转向底座空洞21及下定位架32的通孔并通过一螺母35将上定位架31与下定位架32连接固定；当然上定位架31和下定位架32之间也可以通过其他方式进行连接固定。夹紧装置4设置在转向底座2上并随转向底座2同步转动。夹紧装置4包括夹钳器41及平移板42，平移板42设置在转向底座2上，转向底座2内设有四个支撑柱，通过螺钉将平移板42固定到转向底座2上，且转向底座2的前部设有一个下凹部，能够搁置平移板42的一端。平移板42上设有一平移槽421，夹钳器41通过平移槽421定位在平移板42上并能相对平移槽421滑动或定位。夹钳器41的下底面中心设有转动轴411，夹钳器41通过转动轴411可旋转地设置在平移槽421内。夹钳器41的下底面中心设有转动轴411，转动轴411上设有螺纹，转动轴411穿过平移槽421通过一螺母45将夹钳器41与平移板42相固定；当然转动轴411也可以不设有螺纹而采用其他方式进行固定。在平移板42上还设有可调节位置的定位块46，在平移板42上分布有多个定位孔47，定位块46能够安装到定位孔47上。
权利要求
1.一种圆锯机的夹持结构，其特征在于包括平台(1)、转向底座O)、定位装置(3)及夹紧装置G)，所述转向底座( 整体上呈一球碗状，在所述平台(1)上开有与所述转向底座O)的外球碗面相匹配并能支承所述转向底座O)的空洞(11)，所述转向底座(2)设置在所述平台⑴的空洞(11)内，所述转向底座⑵在所述空洞(11)内是可转动地并通过所述定位装置C3)定位在一转动位置，所述夹紧装置(4)设置在所述转向底座( 上并随所述转向底座( 而转动。
2.根据权利要求1所述的圆锯机的夹持结构，其特征在于所述定位装置(3)包括上定位架(31)及下定位架(32)，所述上定位架(31)贴设在所述转向底座( 的内表面上，所述转向底座O)的中心开有一转向底座空洞(21)，所述上定位架(31)与下定位架(32)的中心通过所述转向底座空洞相连接，所述上定位架(31)与下定位架(32)之间的距离是可调节地且所述上定位架(31)能向下夹紧所述转向底座O)，所述下定位架(3 的外缘与所述平台(1)相固定。
3.根据权利要求2所述的圆锯机的夹持结构，其特征在于所述上定位架(31)包括至少两个定位柱(33)，所述上定位架(31)的定位柱(3 能向下抵住与所述转向底座O)的内表面。
4.根据权利要求3所述的圆锯机的夹持结构，其特征在于所述上定位架(31)的下部中心设有一带有螺纹的连接轴，所述下定位架(3 的中心处开有通孔，所述连接轴穿过所述转向底座空洞及所述下定位架(3 的通孔并通过一螺母将所述上定位架(31)与下定位架(3 连接固定。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的圆锯机的夹持结构，其特征在于所述平台(1)在所述空洞(11)的边缘处设有至少两个支撑装置(12)，所述支撑装置(12)包括开设在所述空洞(11)边缘处的凹腔(121)、以及设置在所述凹腔(121)内的滚珠(122)与弹性装置(123)，所述凹腔(121)的形状与所述滚珠(12 相匹配，所述滚珠(12 可转动地设置在所述凹腔(121)内并贴住所述转向底座(2)的外球碗面，所述弹性装置(123)垫设在所述滚珠(122)下方。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的圆锯机的夹持结构，其特征在于所述空洞(11)整体上呈与所述转向底座( 相接触的外球面相匹配的圆形或者正多边形。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的圆锯机的夹持结构，其特征在于所述夹紧装置(4)包括夹钳器Gl)及平移板(42)，所述平移板0 设置在所述转向底座(2)上，所述平移板0 上设有一平移槽G21)，所述夹钳器通过所述平移槽(421)定位在所述平移板0 上并能相对所述平移槽(421)滑动或定位。
8.根据权利要求7所述的圆锯机的夹持结构，其特征在于所述夹钳器Gl)下底面中心设有转动轴G11)，所述夹钳器Gl)通过所述转动轴(411)可旋转地设置在所述平移槽(421)内。
9.根据权利要求8所述的圆锯机的夹持结构，其特征在于所述夹钳器的下底面中心的转动轴Gll)上设有螺纹，所述转动轴Gll)穿过所述平移槽G21)通过一螺母将所述夹钳器Gl)与所述平移板0 相固定。
10.根据权利要求7或8或9所述的圆锯机的夹持结构，其特征在于在平移板02)上还设有可调节位置的定位块G6)。
全文摘要
本发明提供了一种圆锯机的夹持结构，包括平台、转向底座、定位装置及夹紧装置，转向底座整体上呈一球碗状，在平台上开有与转向底座的外球碗面相匹配并能支承转向底座的空洞，转向底座设置在平台的空洞内，转向底座在空洞内是可转动地并通过定位装置定位在一转动位置，夹紧装置设置在转向底座上并随转向底座同步转动。本发明通过转向底座实现夹持结构在竖直方向上的转动，通过平移板实现夹持结构在水平方向上的平移，通过转动轴实现夹持结构在水平方向上的旋转，因此在整体上使本夹持结构成为万向调节角度的夹持结构，丰富了圆锯机可夹持的产品的形状种类并实现特殊角度切口的夹持工作。
文档编号B23D47/04GK102554342SQ201210007100
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者徐秀芬 申请人:徐秀芬