专利名称：高压加热器疏冷段中低合金钢管板的焊接工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及低合金钢管板的焊接エ艺，尤其涉及ー种高压加热器疏冷段中厚度 6 ^ 200mm的大锻件低合金钢管板的焊接エ艺，属于焊接技术领域。
背景技术：
电站辅机如300-1000丽高压加热器管板的材质为低合金钢管板，通常是 20MnMoNb、20MnMo等，低合金钢管板与疏冷段顶板的焊接，此焊缝是疏冷段焊缝的一部分， 要求密封焊，以形成疏冷段的密封，避免蒸汽进入疏冷段而降低换热效率。20MnMoNb管板为低合金高强钢锻件，其抗拉强度o b=610_780MPa，屈服强度为 O s彡460MPa ；20MnMoNb管板的化学成分见表I :
权利要求
1.一种高压加热器疏冷段中低合金钢管板的焊接工艺，包括疏冷段及其中的管板，在管板正面带极堆焊形成正面堆焊层，其特征在于其焊接工艺包括以下步骤第一步，在管板上沿筋条中心线对称钻两盲孔；第二步，采用感应加热器对管板预热；第三步，在管板上焊接低碳钢筋条；第四步，对管板两盲孔处进行手工电弧焊堆焊，采用J507R焊条焊满，焊前保持预热温度；第五步，对两盲孔堆焊处的焊缝进行后热处理；第六步，打磨两盲孔堆焊处，对两盲孔堆焊处做MT、UT探伤，并同管板正面堆焊层一起做消除应力的热处理；第七步，在管板背面机加焊缝根部为U型的环形槽，在两盲孔处形成焊接结构；第八步，装疏冷段顶板，管板两盲孔的堆焊层与疏冷段顶板R处相焊，筋条与疏冷段顶板相焊。
2.如权利要求I所述的高压加热器疏冷段中低合金钢管板的焊接工艺，其特征在于 在第一步中，所述盲孔的直径为Φ60-70 mm，钻设在偏离环形槽中心的管板上。
3.如权利要求I或2中任一权利要求所述的高压加热器疏冷段中低合金钢管板的焊接工艺，其特征在于在第二步中，对管板预热温度为120-250°C。
4.如权利要求3所述的高压加热器疏冷段中低合金钢管板的焊接工艺，其特征在于 在第五步中，后热温度为250-450°C，时间3-4h。
5.如权利要求4所述的高压加热器疏冷段中低合金钢管板的焊接工艺，其特征在于对第六步探伤合格后的堆焊层与管板正面堆焊层一起热处理，热处理要求为 600±10°C /6. 5-8h，出入炉温度彡450°C，升降温量彡80°C /h。
6.如权利要求5所述的高压加热器疏冷段中低合金钢管板的焊接工艺，其特征在于 第八步中采用超低氢J507RH焊条，焊前不预热，对该焊缝进行MT探伤。
全文摘要
本发明公开了一种高压加热器疏冷段中低合金钢管板的焊接工艺，在管板正面带极堆焊形成正面堆焊层；其焊接工艺包括以下步骤在管板上沿筋条中心线对称钻两盲孔，采用感应加热器对管板预热；在管板上焊接低碳钢筋条；对管板两盲孔处进行手工电弧焊堆焊；对两盲孔堆焊处的焊缝进行后热处理；打磨两盲孔堆焊处，对两盲孔堆焊处做MT、UT探伤，并同管板正面堆焊层一起做消除应力的热处理；在管板背面机加焊缝根部为U型的环形槽，在两盲孔处形成焊接结构；装疏冷段顶板，管板两盲孔的堆焊层与疏冷段顶板R处相焊，筋条与疏冷段顶板相焊。使用本焊接工艺，实现低合金钢管板大锻件后序焊接不需要局部预热，而不会产生焊接裂纹；保证焊接质量。
文档编号B23K9/04GK102581435SQ20121007135
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者刘洪伟, 张涛, 王冬平, 陈小明 申请人:东方电气集团东方锅炉股份有限公司