专利名称：圆桶外壁整形装置的制作方法
技术领域：
本发明及旧桶回收再清洗技术领域，尤其涉及一种圆桶外壁整形装置。
背景技术：
目前，为了节约资源，需要对化工、石油等领域使用过的旧桶进行翻新再利用。由于旧桶在使用过程中很容易出现局部的变形，如圆桶壁内陷或凸出，就需要工人将这些部分进行整形。对于封闭的圆桶工人可以通过 向桶内打压的方式进行整平。而对于开放式的圆桶，目前，圆桶的整形工作主要是人工操作，通过人工敲打实现圆桶桶壁的平整，这种方式工作的劳动强度大，生产效率低，一个圆桶需要几十分钟才能整形完成，噪音大，翻新成本高，而且，整形质量得不到保障，圆桶整体一致性差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种圆桶外壁整形装置，通过机械化操作进行整形，从而提高整形效率，保证整形质量。本发明为实现上述目的，采用以下技术方案一种圆桶外壁整形装置，包括与圆桶外壁形状相应的圆柱形上压模、与圆桶内壁形状相应的圆柱形下压模、带有内滑道孔的左、右支架、左、右液压油缸、电机减速器，所述上压模同轴固接有从动轴，所述从动轴通过轴承支承在所述右支架的内滑道孔中，所述轴承上部与所述右液压油缸的活塞杆连接，所述右液压油缸固定在右支架顶部；所述下压模为两根，位于上压模的下方，所述下压模同轴固接有传动轴，所述传动轴通过轴承支承在所述内滑道孔下方的右支架上，所述传动轴一端通过轴承支承在支承座上；另一端键接有传动齿轮，与传动齿轮对应的从动轴上键接有从动齿轮，所述传动齿轮与电机减速器上的主动齿轮啮合。优选地，所述从动轴的延长端通过轴承支承在所述左支架的内滑道孔中，所述轴承上部与所述左液压油缸的活塞杆连接，所述左液压油缸固定在左支架顶部。优选地，所述电机减速器固定在左、右支架之间。优选地，所述左、右支架与地面呈70°至90°角设置。本发明的有益效果是本发明结构简单，通过上、下压模间对圆桶侧壁的滚压，大大保证了整形质量的一致性；通过本装置对整形一个圆筒只需3至5分钟，大大提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。
图I是本发明的结构示意 图2是本发明中齿轮间相互啮合的结构示意 图中1、上压模；2、下压模；2-1、传动轴；3、左支架；3-1、内滑道孔；4、右支架；4-1、内滑道孔；5、左液压油缸；6、右液压油缸；7、电机减速器；8、从动轴；9、轴承；10、轴承；11、轴承；12、支承座；13、传动齿轮；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、轴承。
具体实施例方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式
。如图I所示，一种圆桶外壁整形装置，包括与圆桶外壁形状相应的圆柱形上压模1，使用时，将圆桶套在上压模I上，还包括与圆桶内壁形状相应的圆柱形下压模2、带有内滑道孔的左、右支架3、4，左、右液压油缸5、6，电机减速器7，所述上压模I同轴固接有从动轴8，所述从动轴8通过轴承9支承在所述右支架4的内滑道孔4-1中，轴承9能够在内滑道孔4-1中上下滑动。所述轴承9上部与所述右液压油缸6的活塞杆连接，所述右液压油缸6固定在右支架4顶部，当右液压油缸工作时，右液压油缸的活塞杆带动轴承9在内滑道孔4-1中上下移动。所述下压模2为两根，位于上压模I的下方，使用时，套在上压模I上的圆桶向下移动时能够与其中一个下压模压紧。所述下压模同轴固接有传动轴2-1，所述传动轴2-1通过轴承10支承在所述内滑道孔下方的右支架4上，轴承10不能 够移动，所述传动轴2-1 —端通过轴承11支承在支承座12上，支承座12位于右支架的右侧地面上，用于将传动轴2-1支撑起来。所述传动轴2-1的另一端键接有传动齿轮13，与传动齿轮13对应的从动轴上键接有从动齿轮14，所述从动齿轮在下降时与传动齿轮啮合，所述传动齿轮与电机减速器上的主动齿轮15啮合，具体的传动关系如图2所示。在本发明中，所述电机减速器固定在左、右支架之间。作为本发明的进一步改进，为了更稳固的固定从动轴以及上压模，防止由于圆桶在整形过程中由于重量太重，导致几个齿轮间啮合不紧密而损坏几个轴承，使得整体装置使用寿命降低，在本装置中，采用双支架的结构，即所述从动轴8的延长端通过轴承16支承在所述左支架3的内滑道孔中3-1，所述轴承上部与所述左液压油缸5的活塞杆连接，所述左液压油缸5固定在左支架3顶部。为了便于传动齿轮13与从动齿轮14更紧密的啮合，所述左、右支架与地面呈70°至90°角设置。本发明结构简单，使用时，将圆桶套在上压模I上，启动液压油缸5，液压油缸的活塞杆带动轴承9和轴承16向下移动，当从动齿轮14与传动齿轮13啮合时，活塞杆停止移动，这时，圆桶介于上压模I与两个下压模2之间，并与三者贴紧；同时，启动电机减速器7，电机减速器7带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动传动齿轮13转动，从而使上压模在圆桶内部滚压，完成整形。通过上、下压模间对圆桶侧壁的滚压，大大保证了整形质量的一致性；通过本装置对整形一个圆筒只需3至5分钟，大大提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种圆桶外壁整形装置，其特征在于包括与圆桶外壁形状相应的圆柱形上压模、与圆桶内壁形状相应的圆柱形下压模、带有内滑道孔的左、右支架、左、右液压油缸、电机减速器，所述上压模同轴固接有从动轴，所述从动轴通过轴承支承在所述右支架的内滑道孔中，所述轴承上部与所述右液压油缸的活塞杆连接，所述右液压油缸固定在右支架顶部；所述下压模为两根，位于上压模的下方，所述下压模同轴固接有传动轴，所述传动轴通过轴承支承在所述内滑道孔下方的右支架上，所述传动轴一端通过轴承支承在支承座上；另一端键接有传动齿轮，与传动齿轮对应的从动轴上键接有从动齿轮，所述传动齿轮与电机减速器上的主动齿轮哨合。
2.根据权利要求I所述的圆桶外壁整形装置，其特征在于所述从动轴的延长端通过轴承支承在所述左支架的内滑道孔中，所述轴承上部与所述左液压油缸的活塞杆连接，所述左液压油缸固定在左支架顶部。
3.根据权利要求2所述的圆桶外壁整形装置，其特征在于所述电机减速器固定在左、右支架之间。
4.根据权利要求3所述的圆桶外壁整形装置，其特征在于所述左、右支架与地面呈70°至90°角设置。
全文摘要
本发明及涉及一种圆桶外壁整形装置，包括上压模、下压模，左、右支架，左、右液压油缸，电机减速器，上压模固接有从动轴，从动轴通过轴承支承在右支架的内滑道孔中，所述轴承上部与右液压油缸连接，右液压油缸固定在右支架顶部；下压模为两根，下压模同轴固接有传动轴，传动轴通过轴承支承在所述内滑道孔下方的右支架上，传动轴一端通过轴承支承在支承座上；另一端键接有传动齿轮，与传动齿轮对应的从动轴上键接有从动齿轮，传动齿轮与电机减速器上的主动齿轮啮合。本发明通过上、下压模间对圆桶侧壁的滚压，大大保证了整形质量的一致性；通过本装置对整形一个圆筒只需3至5分钟，大大提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。
文档编号B21D3/14GK102615149SQ20121009427
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者邵喜然 申请人:天津市滨海新区汉沽腾达建筑装潢材料厂