专利名称：切割机用保护架二次弯曲模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冲压模具，特别是涉及一种切割机用保护架二次弯曲模。
背景技术：
传统的保护架弯曲模具是利用折弯模具通过多次折弯而成的，其成型过程涉及多次折弯，成型后的产品因为定位误差造成产品报废率高，而且其效率也比较低，从而制造成本也随之升高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种切割机用保护架二次弯曲模具，能够使坯料在冲压模上快速一次成型，大大提高了生产效率和产品合格率。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种切割机用保护架二次弯曲模，所述该切割机用保护架二次弯曲模包括有通过导柱固定的上模板和底板，所述上模板的下端面上设有上固定板，所述上固定板设有凹槽，上折弯凸模的上端镶嵌于凹槽内，所述上折弯凸模的下端伸出于凹槽；所述底板的上端面固定有下凹模，下凹模的上平面和上固定板的下平面对应平行；所述下凹模上平面对应上折弯凸模的位置设有成型凹槽，成型凹槽的横截面成V型，所述上折弯凸模的下端对应下凹模的成型凹槽位置设有与成型凹槽相吻合的成型端，成型端与成型凹槽相互配合时，成型端的表面与成型凹槽的表面之间留有一个不小于工件厚度的间隙。优选的是，所述上固定板上设有的凹槽的形状为矩形。本发明的有益效果是使坯料在冲压模上快速一次成型，减少误差，大大提高了生产效率和产品合格率。
图I是本发明切割机用保护架二次弯曲模的一较佳实施例的结构示意 图2是本发明切割机用保护架二次弯曲模的上固定板的仰视 图3是本发明切割机用保护架二次弯曲模的下凹模的俯视 附图中各部件的标记如下
I、上模板；2、上固定板；3、上折弯凸模；4、成型端；5、成型凹槽；6、下凹模；7、底板。
具体实施例方式下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I、图2和图3，本发明实施例包括 一种切割机用保护架二次弯曲模，所述该切割机用保护架二次弯曲模包括有通过导柱固定的上模板I和底板7，所述上模板I的下端面上设有上固定板2，所述上固定板2设有矩形凹槽，上折弯凸模3的上端镶嵌于凹槽内，所述上折弯凸模3的下端伸出于凹槽；所述底板7的上端面固定有下凹模6，下凹模6的上平面和上固定板2的下平面对应平行；所述下凹模6上平面对应上折弯凸模的位置设有成型凹槽5，成型凹槽5的横截面成V型，所述上折弯凸模3的下端对应下凹模的成型凹槽5位置设有与成型凹槽5相吻合的成型端4，成型端4与成型凹槽5相互配合时，成型端4的表面与成型凹槽5的表面之间留有一个不小于工件厚度的间隙。综上所述，一种切割机用保护架二次弯曲模工作时先将产品坯料固定在下凹模6上并完全覆盖在成型凹槽5上，然后启动机器使上固定板2带着上折弯凸模3 —起下压，让坯料在成型端4和成型凹槽5之间成型。所以本发明可以使坯料在冲压模上快速一次成型，大大提高了生产效率和产品合格率。 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种切割机用保护架二次弯曲模，其特征在于所述该切割机用保护架二次弯曲模包括有通过导柱固定的上模板和底板，所述上模板的下端面上设有上固定板，所述上固定板设有凹槽，上折弯凸模的上端镶嵌于凹槽内，所述上折弯凸模的下端伸出于凹槽；所述底板的上端面固定有下凹摸，下凹模的上平面和上固定板的下平面对应平行；所述下凹模上平面对应上折弯凸模的位置设有成型凹槽，成型凹槽的横截面成V型，所述上折弯凸模的下端对应下凹模的成型凹槽位置设有与成型凹槽相吻合的成型端，成型端与成型凹槽相互配合时，成型端的表面与成型凹槽的表面之间留有一个不小于エ件厚度的间隙。
2.根据权利要求I所述的切割机用保护架二次弯曲模，其特征在于所述上固定板上设有的凹槽的形状为矩形。
全文摘要
本发明公开了一种切割机用保护架二次弯曲模，所述该切割机用保护架二次弯曲模包括有通过导柱固定的上模板和底板，所述上模板的下端面上设有上固定板，所述上固定板设有凹槽，上折弯凸模的上端镶嵌于凹槽内，所述上折弯凸模的下端伸出于凹槽；所述底板的上端面固定有下凹模，下凹模的上平面和上固定板的下平面对应平行；所述下凹模上平面对应上折弯凸模的位置设有成型凹槽，成型凹槽的横截面成V型，所述上折弯凸模的下端对应下凹模的成型凹槽位置设有与成型凹槽相吻合的成型端，成型端与成型凹槽相互配合时。通过上述方式，本发明能够使坯料在冲压模上快速一次成型，大大提高了生产效率和产品合格率。
文档编号B21D37/10GK102626748SQ201210113339
公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者金永益 申请人:苏州市伟业金属制品有限公司