专利名称：镁合金板带材的轧制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轧制设备，特别涉及一种镁合金板带材的轧制装置。
背景技术：
近些年来，航空、航天、汽车、3C产品以及军工等领域对镁合金的需求不断增长，对其力学性能的要求也不断提高，传统铸造镁合金已经渐渐无法满足要求。这种情况下，采用挤压、轧制、锻造等塑性加工工艺生产的变形镁合金产品，由于具有更好的力学性能、多样化的结构而越来越受到重视。其中，轧制作为镁合金塑性加工的重要手段得到了长足的发展，产生了多种轧制方法。公开号为CN1827250A的专利文献公开了一种用于镁合金带卷生产的轧制装置，该装置由卷取加热保温箱、卷取机、张力辊、中间加热保温箱组成，两个卷取机分别设置在轧机的两侧，并同时分别安装在两侧的卷取加热保温箱内，卷取加热保温箱与轧机之间设置中间加热保温箱，张力辊分别安装在加热保温箱内。该装置在轧机两侧的卷取机及入口处，增加加热保温装置，在镁合金轧制时，镁合金带卷始终均匀地保持所需的变形温度；该装置虽然通过热轧克服了镁合金室温塑性低的难点，但是热轧使得镁合金晶粒粗大，对于镁合金的力学性能非常不利。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种镁合金板带材的轧制装置，能生产出晶粒细化均匀的镁合金板带材，提高镁合金的力学性能，并且满足连续大批量生产的要求。本发明的镁合金板带材的轧制装置，包括轧机、加热保温箱和强制冷却装置，所述加热保温箱为两个且分别设置在轧机两侧，所述强制冷却装置设置在加热保温箱与轧机之间，所述加热保温箱内设有卷取机或导辊。进一步，所述强制冷却装置为两个且分别设置在轧机两侧；
进一步，所述强制冷却装置为风机。本发明的有益效果在于本发明在轧机两侧增加了加热保温箱，并且在加热保温箱与轧机之间设置了强制冷却装置，从一侧的加热保温箱出来的镁合金板带材经过强制冷却装置冷却后进入轧机冷轧，再进入另一侧的加热保温箱保温退火处理，重复上述过程，直至轧制到所需的厚度；镁合金板带材经过冷轧及保温退火处理，晶粒细化均匀，研究表明，晶粒尺寸小于10 μ m时，镁合金将体现出良好的超塑性，因此，本发明提高了镁合金的力学性能，特别是镁合金的塑性得到了显著提高，并且本发明冷轧保温退火 为连续重复生产过程，能满足连续大批量生产的要求。
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。图1为本发明的结构示意图，如图所示，本发明的镁合金板带材的轧制装置，包括轧机I、加热保温箱2和强制冷却装置3，所述加热保温箱2为两个且分别设置在轧机I两侧，所述强制冷却装置3设置在加热保温箱2与轧机I之间，所述加热保温箱2内设有卷取机4。本实施例中，所述强制冷却装置3为风机。将成卷镁合金带材5置于右侧的卷取机4上，然后将镁合金带材5的端头穿过加热保温箱2和轧机1，卷取到左侧的卷取机4上；从右侧的加热保温箱2出来的镁合金带材5经过强制冷却装置3冷却后进入轧机I冷轧，再进入左侧的加热保温箱2保温退火处理，当一个轧制道次结束后，将成卷镁合金带材5从左侧的卷取机4取下，装在右侧的卷取机4上，重复上述过程，直至轧制到所需的厚度；右侧的加热保温箱2温度控制在200°C左右，左侧的加热保温箱2温度控制在300°C左右，镁合金带材5经过强制冷却装置3冷却至100°C以下后再进入轧机1，每道次形变量59TlO% ;镁合金带材5经过冷轧及保温退火处理，晶粒细化均匀，提高了镁合金的力学性能，特别是镁合金的塑性得到了显著提高，并且本发明冷轧保温退火为连续重复生产过程，能满足连续大批量生产的要求。本发明中，强制冷却装置并不局限与上述实施例的一个，强制冷却装置也可以为两个且分别设置在轧机两侧；当一个轧制道次结束后，可以变换另一轧制方向，启动另一个强制冷却装置，进行下一道次的轧制，实现连续可逆轧制，使得生产连续性更好。本发明中，加热保温箱内也可以设置导辊，导辊用于支承镁合金板材。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
权利要求
1.一种镁合金板带材的轧制装置，其特征在于包括轧机(I)、加热保温箱(2)和强制冷却装置(3)，所述加热保温箱(2)为两个且分别设置在轧机(I)两侧，所述强制冷却装置(3 )设置在加热保温箱(2 )与轧机(I)之间，所述加热保温箱(2 )内设有卷取机(4)或导辊。
2.根据权利要求I所述的镁合金板带材的轧制装置，其特征在于所述强制冷却装置(3)为两个且分别设置在轧机(I)两侧。
3.根据权利要求I或2所述的镁合金板带材的轧制装置，其特征在于所述强制冷却装置(3)为风机。
全文摘要
本发明公开了一种镁合金板带材的轧制装置，包括轧机、加热保温箱和强制冷却装置，所述加热保温箱为两个且分别设置在轧机两侧，所述强制冷却装置设置在加热保温箱与轧机之间，所述加热保温箱内设有卷取机或导辊；从一侧的加热保温箱出来的镁合金板带材经过强制冷却装置冷却后进入轧机冷轧，再进入另一侧的加热保温箱保温退火处理，重复上述过程，直至轧制到所需的厚度；镁合金板带材经过冷轧及保温退火处理，晶粒细化均匀，研究表明，晶粒尺寸小于10μm时，镁合金将体现出良好的超塑性，因此，本发明提高了镁合金的力学性能，特别是镁合金的塑性得到了显著提高，并且本发明冷轧保温退火为连续重复生产过程，能满足连续大批量生产的要求。
文档编号B21B1/22GK102615100SQ20121011578
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者曾迎, 李瑞红, 杨青山, 潘复生, 蒋斌 申请人:重庆大学