专利名称：钢丝熔断机送丝机构的传动系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及施 封锁生产设备领域，尤其涉及一种钢丝熔断机送丝机构的传动系统。
背景技术：
施封锁主要作用是对计量设备或货物的封锁。广泛应用于集装箱、船舶、航空、石油、化工、铁路等物流运输，还用于仪表、供气、军工、金融、外贸商检以及企业产品检验、包装桶封装、能源计量等防偷盗泄密封存作业等等。随着物流运输行业的迅猛发展，一次性施封锁的使用量进一步增大。现有技术中，施封锁的生产自动化程度低，主要依靠人工对原料进行加工和装配，不仅生产效率不能满足市场需求，而且由于施封锁零件比较小，在装配过程中，存在装配难度大，容易错装、漏装等问题，导致产品的次品率居高不下，生产成本也随之增大，产品失去市场竞争力。目前在加工用于生产施封锁的钢丝时，过程很繁琐，需要先截断，然后将端头磨尖，以便于穿过锁芯。但钢丝端头磨尖时，端头的钢丝就会散开，不便于加工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、生产效率高的钢丝熔断机送丝机构的传动系统。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种钢丝熔断机送丝机构的传动系统，其特征在于包括固定在前墙板和后墙板之间的步进电机，步进电机通过齿轮传动机构依次连接下压轮轴和上压轮轴，所述上压轮轴与下压轮轴通过轴承横穿在所述前墙板和后墙板之间，所述上压轮轴右端安装上压轮，所述下压轮轴右端安装下压轮，所述上压轮轴和下压轮轴左端固定轴承盖。所述前墙板上固定上压轮轴的轴承安装在活动块上，活动块上端设置有手轮调节机构，通过手轮调节机构可以调节上压轮对钢丝的压紧力。所述上压轮和下压轮上制有钢丝槽，钢丝从钢丝槽内穿过。本发明结构简单，设计合理，使用简单方便，设备设定好后，可自行工作，自动化程度高，钢丝通过上压轮和下压轮之间，上压轮可通过手轮调节与下压轮的距离，步进电机的动力通过齿轮组输出，送丝精确度高。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图I所示，一种钢丝熔断机送丝机构的传动系统，包括固定在前墙板13和后墙板10之间的步进电机12，步进电机12通过齿轮传动机构11依次连接下压轮轴7和上压轮轴8，上压轮轴8与下压轮轴7通过轴承6横穿在前墙板13和后墙板10之间，上压轮轴8右端安装上压轮3，下压轮轴7右端安装下压轮1，上压轮轴8和下压轮轴7左端固定轴承盖9，前墙板13上固定上压轮轴8的轴承6安装在活动块4上，活动块4上端设置有手轮调节机构5，通过手轮调节机构5可以调节上压轮3对钢丝的压紧力，上压轮3和下压轮I上制有钢丝槽2，钢丝从钢丝槽2内穿过。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种钢丝熔断机送丝机构的传动系统，其特征在于包括固定在前墙板和后墙板之间的步进电机，步进电机通过齿轮传动机构依次连接下压轮轴和上压轮轴，所述上压轮轴与下压轮轴通过轴承横穿在所述前墙板和后墙板之间，所述上压轮轴右端安装上压轮，所述下压轮轴右端安装下压轮，所述上压轮轴和下压轮轴左端固定轴承盖。
2.根据权利要求I所述的钢丝熔断机送丝机构的传动系统，其特征在于所述前墙板上固定上压轮轴的轴承安装在活动块上，活动块上端设置有手轮调节机构。
3.根据权利要求I所述的钢丝熔断机送丝机构的传动系统，其特征在于所述上压轮和下压轮上制有钢丝槽。
全文摘要
一种钢丝熔断机送丝机构的传动系统，涉及施封锁生产设备领域，包括固定在前墙板和后墙板之间的步进电机，步进电机通过齿轮传动机构依次连接下压轮轴和上压轮轴，所述上压轮轴与下压轮轴通过轴承横穿在所述前墙板和后墙板之间，所述上压轮轴右端安装上压轮，所述下压轮轴右端安装下压轮，所述上压轮轴和下压轮轴左端固定轴承盖。本发明结构简单，设计合理，使用简单方便，设备设定好后，可自行工作，自动化程度高，钢丝通过上压轮和下压轮之间，上压轮可通过手轮调节与下压轮的距离，步进电机的动力通过齿轮组输出，送丝精确度高。
文档编号B23K37/00GK102756225SQ20121021563
公开日2012年10月31日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者房明亮, 王建华 申请人:蚌埠市施封锁有限公司