专利名称：Mp3产品外壳压合组装装置的制作方法
技术领域：
本发明属于MP3产品外壳组装技术领域，具体涉及一种MP3产品外壳压合组装装置。
背景技术：
播放器是在音乐格式发展过程中随MP3有损压缩格式而产生的播放器，由于使用MP3压缩系统可减少歌曲的字节数，同时保留了与CD相近的声音质量，MP3文件为同种音乐的CD格式的1/10左右大小。而随之开发的MP3播放器具有海量存储、小巧便携、可控性等特点，很快成为现实生活中的流行消费品。帮助用户欣赏MP3音乐。目前MP3播放器已经取代随身听、便携式CD等个人娱乐设备，成为个人娱乐消费中较为广泛的产品。MP3播放 器一般包括存储器、微处理器、显示屏、播放控件等模块装配而成。外壳组装是MP3组装工艺的一个重要组成部分，现有技术中对外壳组装一般采用手工组装。通过组装过程种人工组装、压合等工序而成成品。现有技术中手工组装压合MP3播放器外壳时容易造成压合周边不均匀，压合不到位，导致后续的制程不良，产品的返修率较高。而且这种组装方式效率低下，品质监控难以得到控制，质量参差不齐等。本发明由此而来。
发明内容
本发明目的在于提供一种MP3产品外壳压合组装装置，解决现有技术中需要进行手工压合组装作业；而手工压合组装工序比较繁琐，容易对操作者产生伤害；组装后压合不到位不均匀、产品不一等问题。为了解决现有技术中这些问题，本发明提供的技术方案如下
一种MP3产品外壳压合组装装置，其特征在于所述装置包括
产品输入输出装置，具有固定MP3产品的固定底座，所述固定底座下端设置前后水平移动的滑台汽缸；
压头压合装置，设置在产品输入输出装置上端，包括压头，所述压头固定连接垂直运动机构，通过垂直运动机构带动压头对固定底座中未组装外壳MP3产品进行压合组装。优选的，所述装置还包括设置在产品输入输出装置和压头压合装置间的中板导向装置，所述中板导向装置包括水平限位的中板，所述中板上设置与MP3产品外壳压合设备的产品输入输出装置配合导向限位MP3产品的限位孔。优选的，所述固定底座下端设置滑台汽缸，所述滑台汽缸包括固定端和移动端，所述固定底座与滑台汽缸移动端固定，所述滑台汽缸固定端设置有基板。优选的，所述装置还设置有机架，所述基板固定在机架上；机架的上端为工作台；所述工作台上设置有龙门撑架，所述龙门撑架上固定所述的压头压合装置；所述机架上设
置防尘罩。优选的，所述产品输入输出装置位于工作台下，所述工作台中部固定侧板，所述侧板内侧固定中板导向装置，所述中板导向装置的限位孔与产品输入输出装置的固定底座配合限位MP3产品。优选的，所述装置还设置有控制系统，所述控制系统包括配电箱，配电箱内设置PLC、电磁阀和电路控制系统、气路控制系统，所述电路控制系统分别与工作台上设置的启动开关、急停开关、压头压合装置上设置的触摸屏和伺服电机连接；所述气路控制系统分别与产品输入输出装置和中板导正装置连接。优选的，所述压头压合装置上设置有触摸屏，所述触摸屏与PLC连接控制压头压合的高度和伺服电机的转速。优选的，所述中板导向装置的中板两侧连接垂直上下运动的滑台汽缸。优选的，所述压头压合装置还包括驱动装置，所述压头上端固定连接垂直运动机构，所述垂直运动机构外侧为啮合驱动装置驱动的齿轮传动机构的齿条机构；所述的齿轮 传动机构与驱动装置间设置变速箱；所述驱动装置通过变速箱驱动调整齿轮传动机构。优选的，所述装置还包括作业保护装置，所述作业保护装置设置有控制作业安全的两套光.系统。本发明的装置具体作业过程如下通过MP3产品外壳压合设备的产品输入输出装置将外壳下壳和放置在下壳上的未组装外壳的MP3产品导入到MP3产品外壳压合设备工作台，通过产品输入输出装置的限位固定座固定；控制系统控制驱动中板导向装置垂直向下移动限位固定未组装MP3产品，通过限位孔校正产品的对准度；在中板导向装置的中板上设置的限位孔放入MP3产品外壳的上壳，通过压头压合装置的驱动装置转动驱动齿轮传动机构，齿轮传动机构带动垂直运动机构向下运动，与垂直运动机构固定连接的压头将MP3产品的上下壳体压合组装；组装后驱动装置反向转动，使得齿轮传动机构带动垂直运动机构向上运动，压头脱离已组装外壳的MP3产品；产品输入输出装置将已组装外壳的MP3产品输出；新的未组装外壳MP3产品和下壳递进产品输入输出装置，作业进入下一循环。本发明优点是
I、本发明技术方案从现有技术中传统手工压合组装MP3产品的技术基础上，创造性的发明了本发明所述的装置。通过本发明的技术方案中的产品输入输出装置和压头压合装置实现传统手工压合组装MP3产品具体工艺过程。通过模块化的装置使得组装工艺可以实现操作的自动化，大大提高了组装效率和组装后的产品质量，减少组装后不良产品的发生。、本发明优选技术方案中装置中还设置有设置在压头压合装置上的触摸屏，通过触摸屏控制压头压合的高度和伺服电机的转速，可以对产品组装工艺进行调优处理。本发明优选技术方案中装置中还设置有光幕系统，来保证组装作业安全，大大提高作业的安全性。、本发明通过产品输入输出装置实现MP3产品组装时机械作业；更为优选的技术方案中可以采用机械手进行MP3产品组装作业，可以实现产品压合组装的自动化流程。而现有技术中MP3产品一般采用手工组装，组装需要消耗的人力和成本都比较大，而且组装效率比较低；本发明通过产品输入输出装置的设置大大减少了人力成本，提高了组装生产率。通过在MP3产品外壳压合设备中设置产品输入输出装置，减少人力运输的成本，简化了手工操作参与的程序，使得本发明得到MP3产品外壳压合设备组装效率高。而且由于在产品输入输出装置中设置了产品固定装置，通过产品固定装置限位固定未组装产品，减少产品系列间的差异。、本发明技术方案中产品输入输出装置可水平移动，当需要将未组装产品输入时，通过产品输入输出装置将未组装产品导入MP3产品外壳压合设备的压头压合装置下完成压合组装；当需要将组装后产品输出时，通过产品输入输出装置水平移动将组装后产品输出。这样可以实现装置的自动化控制过程；而且即使需要人工参与，也是在产品固定装置不处于压头压合装置下进行，减少劳动伤害的可能性。、本发明优选技术方案中通过滑台汽缸来实现产品输入输出装置的水平移动；其行程可控，可通过控制系统来调整水平移动的距离，提高操作的便捷性。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述
图I为本发明实施例MP3产品外壳压合设备的结构示意 图2为本发明实施例MP3产品外壳压合设备压头压合装置的结构示意 图3为本发明实施例MP3产品外壳压合设备产品输入输出装置的结构示意 图4为本发明实施例MP3产品外壳压合设备中板导向装置的结构示意 其中1为压合装置，2为中板导向装置；3为产品输入输出装置；4为机架；5为龙门撑架；6为控制系统；7为工作台；
11为压头，12为伺服电机；13齿轮传动轴；14保护罩；15触摸屏；16压力传感器；17磁感应开关；
21中板；22限位孔；23导向块；24为中板导向装置的滑台汽缸；25中板垫块；
31为基板；32产品输入输出装置的滑台汽缸；33固定底座；34底板；
71为启动开关；72为急停开关；
241导向柱；242导向槽；243 L型推动板；244活塞；321产品输入输出装置的滑台汽缸固定端；322产品输入输出装置的滑台汽缸移动端。
具体实施例方式为了更详尽的表述上述发明的技术方案，以下本发明人列举出具体的实施例来明技术效果；需要强调的是，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例如图广4，该MP3产品外壳压合设备，包括固定在机架4上的产品输入输出装置和压合装置1，在输入输出装置、压合装置间设置有中板导向装置2;所述中板导向装置固定在工作台7上，所述工作台上通过龙门撑架5固定压合装置I ;所述工作台上设置启动开关71、急停开关72。产品输入输出装置包括基板31,基板固定设置在MP3产品外壳压合设备的机架4上，基板上设置可前后水平移动的滑台汽缸32。所述滑台汽缸包括固定端321和移动端322，所述滑台汽缸的固定端固定设置在基板上，其移动端上设置与MP3产品形状匹配的固定底座33。所述滑台汽缸固定端上设置有水平导槽，所述滑台汽缸移动端上设置与水平导槽配合滑动的导柱。滑台汽缸固定端和移动端均为L型固定板；所述移动端的L型固定板一侧与固定端的活塞连接。滑台汽缸的移动端上设置底板34，所述底板上固定设置与MP3产品形状匹配的固定底座。滑台汽缸与MP3产品外壳压合设备的控制系统连接。压合装置包括包括压头11和伺服电机12，所述压头上端固定连接齿轮传动轴13，所述齿轮传动轴外侧为齿条结构。所述齿条结构啮合伺服电机驱动的齿轮传动机构，齿轮传动机构与伺服电机间设置变速箱；所述伺服电机通过变速箱驱动调整齿轮传动机构。变速箱为三联滑移齿轮变速机构，所述变速机构一端与齿轮传动机构连接。压头压合装置上还设置在变速箱和驱动装置外侧的保护罩14，所述保护罩前端设置触摸屏15。所述触摸屏通过与控制系统连接控制驱动装置的转速、设置变速箱和压头压合的高度。压头与齿轮传动轴间还设置有压カ传感器，所述压カ传感器16通过控制系统的触摸屏控制设置。齿轮传动轴下端还设置有检测运动复位的磁感应开关17，所述磁感应开关通过控制系统的触摸屏控制设置。压头压合装置固定在压合MP3产品外壳设备的龙门撑架上，所述压头与产品固定座精准对位。所述压头包括两侧设置的触角刀片，当压头压合装置作业时触角刀片压合MP3产品上下壳体两侧。 变速箱的滑移齿轮套装在伺服电机的转动轴上；所述齿轮传动机构为传动齿轮，所述传动齿轮套装在变速箱的末端，并与伺服电机的转动轴同轴设置。中板导向装置包括水平限位的中板21，中板上设置MP3产品外壳压合设备的产品输入输出装置配合导向限位产品的限位孔22。限位孔设置在中板的中部，其形状与MP3产品壳体上壳匹配，所述限位孔ー侧设置导向块23。 中板两侧设置带垂直导向机构的滑台汽缸24，滑台汽缸两侧固定在MP3产品外壳压合设备上，滑台汽缸包括固定在中板两侧的导向柱241和设置在汽缸缸体上的导向槽242，所述导向柱与导向槽配合垂直滑动。中板两侧导向柱内侧设置L型推动板243，所述滑台汽缸的活塞244与推动板下端连接推动中板上下垂直运动；所述L型推动板与中板固定连接。滑台汽缸24与MP3产品外壳压合设备的控制系统6连接，控制汽缸运行行程。中板两侧设置有中板垫块25，所述中板垫块固定在MP3产品外壳压合设备的工作台上限位中板继续向上运动。工作时，将未组装的MP3产品和产品外壳下壳放入产品输入输出装置,产品输入输出装置由滑台汽缸推动送到MP3产品外壳压合设备工作台，通过产品输入输出装置的限位固定座固定；控制系统控制驱动中板导向装置垂直向下移动限位固定未组装MP3产品，通过限位孔校正产品的对准度；在中板导向装置的中板上设置的限位孔放入MP3产品外壳的上壳，通过压头压合装置的驱动装置转动驱动齿轮传动机构，齿轮传动机构带动垂直运动机构向下运动，与垂直运动机构固定连接的压头将MP3产品的上下壳体压合组装；组装后驱动装置反向转动，使得齿轮传动机构带动垂直运动机构向上运动，压头脱离已组装外壳的MP3产品；产品输入输出装置将已组装外壳的MP3产品输出；新的未组装外壳MP3产品和下壳递进产品输入输出装置，作业进入下ー循环。上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种MP3产品外壳压合组装装置，所述装置包括 产品输入输出装置，具有固定MP3产品的固定底座，所述固定底座下端设置前后水平移动的滑台汽缸； 压头压合装置，设置在产品输入输出装置上端，包括压头，所述压头固定连接垂直运动机构，通过垂直运动机构带动压头对固定底座中未组装外壳MP3产品进行压合组装， 其特征在于所述装置还包括设置在产品输入输出装置和压头压合装置间的中板导向装置，所述中板导向装置包括水平限位的中板，所述中板上设置与MP3产品外壳压合设备的产品输入输出装置配合导向限位MP3产品的限位孔。
2.根据权利要求I所述的MP3产品外壳压合组装装置，其特征在于，所述装置还设置有机架，所述基板固定在机架上；机架的上端为工作台；所述工作台上设置有龙门撑架，所述龙门撑架上固定所述的压头压合装置；所述机架上设置防尘罩。
3.根据权利要求I所述的MP3产品外壳压合组装装置，其特征在于，所述装置还设置有控制系统，所述控制系统包括配电箱，配电箱内设置PLC、电磁阀和电路控制系统、气路控制系统，所述电路控制系统分别与工作台上设置的启动开关、急停开关、压头压合装置上设置的触摸屏和伺服电机连接；所述气路控制系统分别与产品输入输出装置和中板导正装置连接。
4.根据权利要求I所述的MP3产品外壳压合组装装置，其特征在于，所述中板导向装置的中板两侧连接垂直上下运动的滑台汽缸。
5.根据权利要求I所述的MP3产品外壳压合组装装置，其特征在于，所述装置还包括作业保护装置，所述作业保护装置设置有控制作业安全的两套光幕系统。
全文摘要
本发明公开了一种MP3产品外壳压合组装装置，其特征在于所述装置包括产品输入输出装置，具有固定MP3产品的固定底座，所述固定底座下端设置前后水平移动的滑台汽缸；压头压合装置，设置在产品输入输出装置上端，包括压头，所述压头固定连接垂直运动机构，通过垂直运动机构带动压头对固定底座中未组装外壳MP3产品进行压合组装。该装置可以大大提高组装效率，减少组装过程中安全事件的发生，而且该装置使得组装后质量稳定，产品均一、不良率低。
文档编号B23P19/02GK102794636SQ20121033745
公开日2012年11月28日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者肖和平 申请人:昆山市圣吉川工业自动化设备有限公司