专利名称：压铸壳、浮桶式排气阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种排气阀，特别是用于集中采暖、空调等水循环系统的铝合金压铸阀壳、浮桶式自动排气阀。
以往排气阀壳，有用铸铁或钢钣制造，外观粗糙、笨重、易氧化；黄铜、不锈钢阀壳抗氧化，外观好但成本高；铝浇铸阀壳抗氧化，重量轻，但材质结构脆弱，不耐高压。另一关键零件--浮球，因排气阀在工作时内有较高压力，最高可达数MPa，浮球内外压差悬殊，因焊接工艺本身的缺陷和使用时间等关系，焊接处极易产生裂隙、砂眼或气孔。一旦浮球进水失去浮力，造成排气阀不能关闭而漏水。
本发明的目的，是通过改进阀壳和浮球的材质、结构及加工工艺，提供一种外观轻巧、安全可靠的自动排气阀。
本发明的目的是这样实现的，设计一种由上半阀壳、下半阀壳、冷风门、导流帽、阀嘴、阀芯、阀芯室、杠杆、杠杆轴、浮桶、胶垫、紧固螺钉、側接口、下接口组成的排气阀。其特征是浮桶设计成复斗状，内有纵横多道隔板将浮桶内分隔成若干小室，互不相通。采用耐高温、高强度尼龙材料，用模具注塑成型。
阀壳采用机械制造行业成熟的压铸工艺，用合金铝熔化后在模具内加压铸造成型。其中阀壳上的冷风门孔、阀嘴孔、阀芯室、杠杆轴孔、上下阀壳紧固螺钉孔、側接口、下接口在压铸模具内一并完成。
冷风门、导流帽、阀嘴通过螺纹安装于上阀壳；阀芯室铸有导向棱和导流槽，阀芯为耐氧化金属圆柱体，与阀芯室导向棱滑动配合，并通过不锈钢杠杆、杠杆轴与浮桶联接。上下阀壳之间有密封胶垫，通过六至二十个螺钉紧密联接。
排气阀通过下(或側)接口安装于水循环管道末端最高点(具体用哪个接口，按需要和安装条件而定，另一接口则与以封堵)。平时，浮桶在自重作用下降到最低点，因杠杆的联动作用，阀芯也处于最低点，与阀嘴有一定间隙，即排气阀开启状态。阀内与大气相通。
管网开始投入运行时，管道内水位不断上升，将空气不断挤往管网最高部。因管网是密闭循环，空气只能被迫从排气阀排往大气。当空气排完时水也同时进入排气阀内。由于浮桶开口向下，在水的密闭作用下浮桶内空气无法外泄，其浮力托起浮桶向上运动，同时通过杠杆拨动阀芯向上，直到将阀嘴封闭，使阀内与大气隔断。即排气阀处于关闭状态。水不能排出阀外。
循环水在运行中所携带的小气泡，因比重差的原因，不断向排气阀内聚集，随着气体体积的增加，迫使阀内水位不断下降，浮力递减，当水面下降到一定值时，浮桶彻底失去浮力而下降，同时通过杠杆拉动阀芯向下离开阀嘴，使排气阀呈开启状态，阀内空气通过阀嘴孔排出阀外。随着空气排出，水位又迅速上升复位，浮桶上浮阀芯又将阀嘴关闭...如此反复，起到及时排除管道内气阻，保证水循环畅通而不外泄的作用。
冷风门是手动排气。用于检查阀内积水和积气程度。
下面结合实施例附图，对本发明做进一步说明。
例
图1压铸阀壳、浮桶式自动排气阀结构示意1图例图2阀芯室横剖面示意图如图所示1.上半阀壳，2.冷风门孔，3.冷风门，4.导流帽，5.阀嘴，6.阀芯室，7.阀芯，8.杠杆，9.杠杆轴，10.浮桶，11.胶垫，12.下半阀壳，13.固螺钉，14.側接口，15.下接口，16.阀芯导向棱，17.导流槽，18.上半阀壳突檐折边.
权利要求
1.一种由上半阀壳、下半阀壳、冷风门、导流帽、阀嘴、阀芯、阀芯室、杠杆、杠杆轴、浮桶、胶垫、紧固螺钉、側接口、下接口组成的排气阀。其特征在于浮桶设计成复斗状，内有纵横多道隔板将浮桶内分隔成若干小室，互不相通。采用耐高温、高强度尼龙材料，用模具注塑成型。
2.根据权利要求1所述的排气阀，其特征还在于阀壳采用机械制造行业成熟的压铸工艺，用合金铝熔化后在模具内加压铸造成型。其中阀壳上的冷风门孔、阀嘴孔、阀芯室、杠杆轴孔、上下阀壳紧固螺钉孔、側接口、下接口在压铸模具内一并完成。
3.根据权利要求1所述的排气阀，其特征还在于冷风门、导流帽、阀嘴通过螺纹安装于上阀壳；阀芯室铸有导向棱和导流槽，阀芯为耐氧化金属圆柱体，与阀芯室导向棱滑动配合，并通过不锈钢杠杆、杠杆轴与浮桶联接。
4.根据权利要求1所述的排气阀，其特征还在于上下阀壳之间有密封胶垫，上阀壳突檐向下90度翻边，将密封胶垫和下阀壳突檐包遮其内，通过六至二十个螺钉紧密联接。
全文摘要
一种由上半阀壳、下半阀壳、冷风门、导流帽、阀嘴、阀芯、阀芯室、杠杆、杠杆轴、浮桶、胶垫、紧固螺钉、侧接口、下接口组成的排气阀。其特征是浮桶设计成复斗状，内有纵横多道隔板将浮桶内分隔成若干小室，互不相通。采用耐高温、高强度尼龙材料，用模具注塑成型。阀壳采用机械制造行业成熟的压铸工艺，用合金铝熔化后在模具内加压铸造成型。其中阀壳上的冷风门孔、阀嘴孔、阀芯室、杠杆轴孔、上下阀壳紧固螺钉孔、侧接口、下接口在压铸模具内一并完成。冷风门、导流帽、阀嘴通过螺纹安装于上阀壳；阀芯室铸有导向棱和导流槽，阀芯为耐氧化金属圆柱体，与阀芯室导向棱滑动配合，并通过不锈钢杠杆、杠杆轴与浮桶联接。上下阀壳之间有密封胶垫，通过六至二十个螺钉紧密联接。
文档编号F16K33/00GK1479029SQ0213939
公开日2004年3月3日 申请日期2002年8月30日 优先权日2002年8月30日
发明者王光第 申请人:王光第