专利名称：数控机床主轴的刀具挡风结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于数控机床附件技术，涉及对数控机床主轴刀具挡风结构的改迸。
背景技术：
目前很多数控加工机床带有除尘系统，尤其是复合材料数控加工机床为了达到环保的要求，除尘系统更成了标准配置。一般情况下，除尘系统为了使切削区域除尘效果更好，会在机床切削刀具周围安放一周用来遮挡不必要的空气流动的挡风毛刷。挡风毛刷在加工过程中不但可以遮挡不必要的空气流动，而且刀具移动时如果被加工零件形状有变化，毛刷上的纤维可以随形退让，避免了机床上的装置与エ件之间的硬性接触，从而避免了对被加工零件的损伤。现有的一种数控机床主轴刀具挡风结构參见图1，它由安装着刀具4的机床主轴I、固定在机床主轴下端面上的毛刷支架2和毛刷纤维3组成，刀具4垂直于机床主轴的下端面，毛刷支架2环绕刀具4 一周，毛刷纤维3的上端固定在毛刷支架2上，毛 刷纤维3与机床主轴下端面的夹角a = 90°。这种结构的缺点是当主轴沿轴向进给时，毛刷纤维3在接触被加工零件后，纤维束垂直扎向零件，会给被加工零件施加较大的压力。这股压力可能使被加工零件发生变形，影响加工精度。
发明内容本实用新型的目的是提出一种减小毛刷纤维给被加工零件施加压カ的数控机床主轴刀具挡风结构，以防止被加工零件发生变形，从而保证加工精度。本实用新型的技术方案是数控机床主轴的刀具挡风结构，它由安装着刀具4的机床主轴I、固定在机床主轴下端面上的毛刷支架2和毛刷纤维3组成，刀具4垂直于机床主轴的下端面，毛刷支架2环绕刀具4 一周，毛刷纤维3的上端固定在毛刷支架2上，毛刷纤维3与机床主轴下端面的夹角为a ;其特征在于，毛刷纤维3与机床主轴下端面的夹角a = 65。 75。。本实用新型的优点是能大大减小毛刷纤维给被加工零件施加的压力，有效地防止了被加工零件发生变形，保证了加工精度。
图I是ー种现有的数控机床主轴刀具挡风结构示意图。图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型做进ー步详细说明。參见图2，数控机床主轴的刀具挡风结构，它由安装着刀具4的机床主轴I、固定在机床主轴下端面上的毛刷支架2和毛刷纤维3组成，刀具4垂直于机床主轴的下端面，毛刷支架2环绕刀具4 一周，毛刷纤维3的上端固定在毛刷支架2上，毛刷纤维3与机床主轴下端面的夹角为a ;其特征在于，毛刷纤维3与机床主轴下端面的夹角a =65° 75°。本实用新型的工作原理是将原有毛刷纤维3与机床主轴下端面的夹角a的角度由原来的90度减小为65° 75°，在机床主轴轴向进给时，有倾斜角的毛刷纤维接触到被加工零件后会向旁边退让，从而大大减少了对被加工零件带来的压应力。[0010]实施例1，毛刷纤维3与机床主轴下端面的夹角a = 65°。实施例2，毛刷纤维3与机床主轴下端面的夹角a =70°。实施例3，毛刷纤维3与机床主轴下端面的夹角a =75°。
权利要求1.数控机床主轴的刀具挡风结构，它由安装着刀具[4]的机床主轴[I]、固定在机床主轴下端面上的毛刷支架[2]和毛刷纤维[3]组成，刀具[4]垂直于机床主轴的下端面，毛刷支架[2]环绕刀具[4] 一周，毛刷纤维[3]的上端固定在毛刷支架[2]上，毛刷纤维[3]与机床主轴下端面的夹角为a ;其特征在于，毛刷纤维[3]与机床主轴下端面的夹角a =65。 75°。
专利摘要本实用新型属于数控机床附件技术，涉及对数控机床主轴刀具挡风结构的改进。它由安装着刀具[4]的机床主轴[1]、固定在机床主轴下端面上的毛刷支架[2]和毛刷纤维[3]组成，其特征在于，毛刷纤维[3]与机床主轴下端面的夹角α＝65°～75°。本实用新型能大大减小毛刷纤维给被加工零件施加的压力，有效地防止了被加工零件发生变形，保证了加工精度。
文档编号B23Q11/00GK202399083SQ20122000176
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者张昊 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司