一种不锈钢材料表面切削处理系统的制作方法

文档序号:3215686阅读:89来源:国知局
专利名称:一种不锈钢材料表面切削处理系统的制作方法
技术领域
本实用新型属于不锈钢材料生产领域,具体涉及一种不锈钢材料表面切削处理系统。
背景技术
现有的不锈钢的制备依次经过在电炉初炼、在精炼炉精炼、钢锭浇注、锻轧成坯料、坯料热处理步骤,热处理后的棒材表面氧化层需要进一步进行切削、打磨才能保证其表面光洁度。现有的棒材及其它规格的如圆棒、六角棒、方棒、角钢、扁钢等表面切削处理都是由人工采用其它辅助机械来完成,费时、费工、公差大,难以进行产业规模化生产。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述不足之处提供一种对不锈钢材料需要对棒材表面氧化层进行进一步的表面切削处理系统。本实用新型的目的是通过以下方式实现的一种不锈钢材料表面切削处理系统,包括切削机,在切削机进料端连接进料滑架,切削机的出料端连接可自动翻滚的出料托架。当切削后的物料通过出料托架输送到设定的位置时,出料托架会自动翻滚,顷出物料。进、出料还可采用链条式自动调整;其中,进料滑架可设置长3 6米,出料托架长3 6米。电控操作柜的控制信号输出端连接出料托架的控制信号输入端,配电柜的供电信号端与出料托架相连接,在切削机的前端还可设有空压机。与现有技术比较本实用新型的有益效果本实用新型可解决大型轧机轧出棒材表面氧化层难处理问题,根据现有型材市场定尺长度设计,可连续化生产,适应市场加工产品需求;本实用新型系统制造成本低廉、维修、保养简单,易于操作,普通工人上岗三日内即可全部掌握操作规程,操作安全、环保、节能、实用性强。

图I为本实用新型不锈钢表面切削处理系统。图中,I为切削机,2为进料滑架,3为出料托架,4为电控操作柜,5为配电柜。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述,不应理解为对本实用新型总的技术方案的限定。如图I所示,一种不锈钢材料表面切削处理系统,包括切削机1,在切削机I进料端连接进料滑架2,切削机I的出料端连接可自动翻滚的出料托架3。电控操作柜4的控制信号输出端连接出料托架3的控制信号输入端。配电柜5的供电信号端与出料托架3相连接。进料滑架2长3 6米出料托架3长3 6米 。
权利要求1.一种不锈钢材料表面切削处理系统,包括切削机(I),其特征在于在切削机(I)进料端连接进料滑架(2 ),切削机(I)的出料端连接可自动翻滚的出料托架(3 )。
2.根据权利要求I所述的不锈钢材料表面切削处理系统,其特征在于电控操作柜(4)的控制信号输出端连接出料托架(3 )的控制信号输入端。
3.根据权利要求I所述的不锈钢材料表面切削处理系统,其特征在于配电柜(5)的供电信号端与出料托架(3)相连接。
4.根据权利要求I所述的不锈钢材料表面切削处理系统,其特征在于进料滑架(2)长3 6米出料托架(3)长3 6米。
专利摘要本实用新型公开了一种不锈钢材料表面切削处理系统,包括切削机(1),在切削机(1)进料端连接进料滑架(2),切削机(1)的出料端连接可自动翻滚的出料托架(3)。本实用新型可解决大型轧机轧出棒材表面氧化层难处理问题,可根据现有型材市场定尺长度设计,适应市场加工产品需求;本实用新型系统制造成本低廉、维修、保养简单,易于操作,普通工人上岗三日内即可全部掌握操作规程,操作安全、环保、节能、实用性强。
文档编号B23Q7/00GK202571487SQ20122007456
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者许吉国 申请人:利达东台特钢科技有限公司
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