专利名称：一种加工中心的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工中心，特别涉及一种带有精确定位系统的加工中心。
背景技术：
加工中心又称自动换刀数控机床，对工件一次装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，对加工形状比较复杂、品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。目前常见的加工中心在定位时通常是选用一些辅助的工具，如定心锥轴、百分表或寻边器等寻找加工坐标。对于要求不太高的普通产品，这些定位工具足可以满足要求，但是采用这些方法定位的精确度不高，而且对于一些特殊的产品，如在需要加工的地方已经加工出了一定的形状，无法寻找到加工坐标时，采用原来的方法便无法满足要求。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有CXD图像传感器的加工中心，以达到适用范围广，可以精确寻找加工坐标的目的。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种加工中心，包括机身，以及位于所述机身上的工作台、自动换刀系统和数控系统，所述数控系统与所述自动换刀系统电连接，所述工作台上方固定有CXD图像传感器，所述CXD图像传感器与所述数控系统电连接。优选地，所述自动换刀系统包括刀库、刀具交换装置和主轴，所述刀具交换装置与所述刀库和所述主轴相连，通过刀具交换装置从刀库中获取刀具更换到主轴上。优选地，所述自动换刀系统位于所述工作台的上方，所述主轴正对所述工作台。通过上述技术方案，本实用新型提供的加工中心在普通加工中心的工作台上方增设了 CCD图像传感器，并且CCD图像传感器与数控系统电连接，可以把光学影像转换为数字信号，准确寻找加工坐标，适用范围广，定位精确度高。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图I为本实用新型实施例所公开的一种加工中心示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型提供了一种带有C⑶图像传感器的加工中心，如图I所示，该加工中心可以在任何情况下寻找到加工坐标，定位准确，适用范围广。[0013]所述加工中心包括机身I以及位于机身I上的工作台2、自动换刀系统3和数控系统4，数控系统4与自动换刀系统3电连接，工作台2上方固定有CXD图像传感器5，CXD图像传感器5与数控系统4电连接。自动换刀系统3包括刀库31、刀具交换装置32和主轴33，刀具交换装置32与刀库31和主轴33相连。刀库31中存放有各种类型的刀具，通过数控系统4控制刀具交换装置32把主轴33上的刀具送还到刀库31中，并且获取刀库31中的刀具，安装到主轴33上。自动换刀系统3位于工作台2的上方，主轴33正对工作台2，通过数控系统4调节主轴33的高度，通过对刀后，即可加工放置在工作台2上的工件。本实用新型提供的加工中心在普通加工中心的工作台上 方增设了 CXD图像传感器，并且CCD图像传感器与数控系统相连，可以把光学影像转换为数字信号，准确寻找加工坐标，适用范围广，定位精确度高。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种加工中心，包括机身，以及位于所述机身上的工作台、自动换刀系统和数控系统，所述数控系统与所述自动换刀系统电连接，其特征在于，所述工作台上方固定有CCD图像传感器，所述CCD图像传感器与所述数控系统电连接。
2.根据权利要求I所述的一种加工中心，其特征在于，所述自动换刀系统包括刀库、刀具交换装置和主轴，所述刀具交换装置与所述刀库和所述主轴相连。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心，其特征在于，所述自动换刀系统位于所述工作台的上方，所述主轴正对所述工作台。
专利摘要本实用新型公开了一种加工中心，包括机身，以及位于所述机身上的工作台、自动换刀系统和数控系统，所述数控系统与所述自动换刀系统电连接，所述工作台上方固定有CCD图像传感器，所述CCD图像传感器与所述数控系统电连接，本实用新型所公开的加工中心可以在任何情况下寻找到加工坐标，定位准确，适用于所有类型需要加工的产品。
文档编号B23P23/00GK202527930SQ20122009248
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者平尾诚 申请人:泰库尼思科电子(苏州)有限公司