专利名称：数控折弯机无痕压模的制作方法
技术领域：
数控折 弯机无痕压模，属于折弯机模具领域。
背景技术：
钢材板加工过程中利用数控折弯机加工多重折弯成形是常用方法。在加工过程中传统的折弯机下模在对型材进行折弯时，型材与模具间发生滑动摩擦，模具的拐角处很易刮伤材料，不但影响产品的美观，产品质量也大大下降。本实用新型使型材与模具间滑动摩擦变滚动摩擦，消除了材料刮伤。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可以防止了材料被划伤的数控折弯机无痕压模。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该数控折弯机无痕压模，包括无痕压模，其特征在于所述无痕压模上表面开设有V形压模口，压模口内侧两斜面上相对排布有多个辊轴。所述棍轴为长5 15cm,直径I. 5 4. Ocm的圆柱体。所述各辊轴可自由转动的安装在压模口内侧两斜面上开设的辊轴槽内，紧密连接排布。所述无痕压模采用白钢或铸铁制作。与现有技术相比，本实用新型的数控折弯机无痕压模所具有的有益效果是采用无痕压模后，防止板材表面的刮伤，有效的提高质量和整体的美观度。
图I是本实用数控新型折弯机无痕压模结构主视图。图2是本实用数控新型折弯机无痕压模俯视图。其中1、无痕压模2、压模口 3、辊轴。图I 2是本实用新型数控折弯机无痕压模的最佳实施例，
以下结合附图I 2对本实用新型做进一步说明
具体实施方式
参照附图I 2:该数控折弯机无痕压模，包括无痕压模，无痕压模I上表面开设有V形压模口 2，压模口 2内侧两斜面上相对排布有多个辊轴3。辊轴3为长5 15cm，直径I. 5 4. Ocm的圆柱体。各辊轴3可自由转动的安装在压模口 2内侧两斜面上开设的辊轴槽内，紧密连接排布，保证材料加工时受力均匀。无痕压模I采用白钢或铸铁制作。由于本实用新型在折弯机压模的内侧两斜面上设有辊轴3，使加工过程中模具与型材间的摩擦方式由滑动变滚动，有效地防止板材表面的刮伤,提高质量和整体的美观度。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施 例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.数控折弯机无痕压模，包括无痕压模(I)，其特征在于所述无痕压模(I)上表面开设有V形压模口(2)，压模口(2)内侧两斜面上相对排布有多个辊轴(3)。
2.根据权利要求I所述的数控折弯机无痕压模，其特征在于所述辊轴(3)为长5 15cm,直径I. 5 4. Ocm的圆柱体。
3.根据权利要求I或2任一项所述的数控折弯机无痕压模，其特征在于所述各辊轴(3)可自由转动的安装在压模口(2)内侧两斜面上开设的辊轴槽内，紧密连接排布。
4.根据权利要求I所述的数控折弯机无痕压模，其特征在于所述无痕压模(I)采用白钢或铸铁制作。
专利摘要数控折弯机无痕压模，属于折弯机模具领域，包括无痕压模(1)，其特征在于所述无痕压模(1)上表面开设有V形压模口(2)，压模口(2)内侧两斜面上相对排布有多个辊轴(3)。本实用新型的数控折弯机无痕压模采用无痕压模后，防止板材表面的刮伤，有效的提高质量和整体的美观度。
文档编号B21D37/10GK202506736SQ20122009309
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者叶鹏志 申请人:博山金龙电力设备配件有限公司