数控折弯模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控折弯模，属于机械【技术领域】。包括凸模和凹模，凹模由凹模底座和安装在凹模底座侧边上的压板组成，两根转轴平行分布在凹模的上边缘且安装在压板上，转轴上安装有转板和复位弹簧。凸模的结构是截面为锥形的长条状。压板上的转轴一端安装有联轴器，联轴器同时与编码盘连接，通过编码盘来控制角度和精度，并实现角度的数控。转轴通过衬套安装在压板上。压板的上表面安装有V型块。本装置能够避免刮伤工件，且具有多种用途。
【专利说明】数控折弯模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属棒料和板料零件的加工模具，尤其是一种数控折弯模具，属于机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的折弯模多为单一类型的弯模，多为板料的折弯模。对那些有时需要加工棒料的厂家来说，买一套棒料的折弯模势必会增加成本。并且换模费时，降低了生产效率。
[0003]在折弯加工中传统的折弯机凹模在对工件成型过程中，工件与模具间会有纯滑动摩擦，所以会出现刮伤的现象，从而影响产品的质量，甚至出现废品。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种数控折弯模，避免刮伤工件，且具有多种用途。
[0005]本实用新型的技术方案是:包括凸模5和凹模，凹模由凹模底座2和安装在凹模底座2侧边上的压板8组成，两根转轴9平行分布在凹模的上边缘且安装在压板8上，转轴9上安装有转板7和复位弹簧3。
[0006]所述凸模5的结构是截面为锥形的长条状。
[0007]所述压板8上的转轴9 一端安装有联轴器10，联轴器10同时与编码盘11连接，通过编码盘11来控制角度和精度，并实现角度的数控。
[0008]所述转轴9通过衬套I安装在压板8上。
[0009]所述压板8的上表面安装有V型块4。
[0010]工件的成型时，编码盘随着转轴一起转动来进行角度的测量，所以精度高。工件与转板的接触面积大，且转板会随转轴转动，大大的减小了工件与模具的摩擦，提高了表面质量。当需要折棒料时，把V型块4放入转板7的安装凹槽中即可，折板料时，将其取下即可对板料的加工。复位弹簧能使转板自动复位，且复位可靠性高，提高了安全性，也实现了自动化。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于采用了上述结构，通过转板7的转动来减少工件与模具之间滑动摩擦来提高工件的表面质量，通过转板上的V型块4来实现对棒料的弯曲成型，通过编码盘11来控制角度和精度，并实现角度的数控。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的俯视示意图；
[0014]图3是本实用新型的剖面示意图；
[0015]图4是本实用新型的转板与转轴连接示意图。
[0016]图中:1_衬套，2-凹模底座，3-复位弹簧，4-V型块，5-凸模，6-工件，7-转板，8-压板，9-转轴，10-联轴器，11-编码盘。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型作进一步说明。
[0018]实施方式一:如图1至4所示，本实用新型的结构为:包括凸模5和凹模，凹模由凹模底座2和安装在凹模底座2侧边上的压板8组成，压板8通过螺钉与凹模底座2相连接，两根转轴9平行分布在凹模的上边缘且安装在压板8上，转轴9上安装有转板7和复位弹簧3。凸模5的结构是截面为锥形的长条状。压板8上的转轴9 一端安装有联轴器10，联轴器10同时与编码盘11连接，通过编码盘11来控制角度和精度，并实现角度的数控。转轴9通过衬套I安装在压板8上。压板8的上表面安装有V型块4。
[0019]实施方式二:如图1至4所示，本实用新型的结构为:包括凸模5和凹模，凹模由凹模底座2和安装在凹模底座2侧边上的压板8组成，两根转轴9平行分布在凹模的上边缘且安装在压板8上，转轴9上安装有转板7和复位弹簧3。凸模5的结构是截面为锥形的长条状。压板8上的转轴9 一端安装有联轴器10，联轴器10同时与编码盘11连接，通过编码盘11来控制角度和精度，并实现角度的数控。压板8的上表面安装有V型块4。
[0020]实施方式三:如图1至4所示，本实用新型的结构为:包括凸模5和凹模，凹模由凹模底座2和安装在凹模底座2侧边上的压板8组成，两根转轴9平行分布在凹模的上边缘且安装在压板8上，转轴9上安装有转板7和复位弹簧3。凸模5的结构是截面为锥形的长条状。压板8上的转轴9 一端安装有联轴器10，联轴器10同时与编码盘11连接，通过编码盘11来控制角度和精度，并实现角度的数控。转轴9通过衬套I安装在压板8上。压板8的上表面安装有V型块4。
[0021]以上结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种数控折弯模，其特征在于:包括凸模(5)和凹模，凹模由凹模底座(2)和安装在凹模底座(2)侧边上的压板(8)组成，两根转轴(9)平行分布在凹模的上边缘且安装在压板(8 )上，转轴(9 )上安装有转板(7 )和复位弹簧(3 );所述压板(8 )上的转轴(9 ) 一端安装有联轴器(10 )，联轴器(10 )同时与编码盘(11)连接；所述转轴(9 )通过衬套(I)安装在压板(8 )上；所述压板(8 )的上表面安装有V型块(4 )。
2.根据权利要求1所述的数控折弯模，其特征在于:所述凸模(5)的结构是截面为锥形的长条状。
【文档编号】B21D37/10GK203917594SQ201320808581
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】秦宗权, 樊瑜瑾 申请人:昆明理工大学