一种加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀，包括切削刃部和铰刀柄部，切削刃部由下至上依次为第一阶梯切削刃、第二阶梯切削刃和第三阶梯切削刃，每个铰刀切削刃的前角为1°～3°，后角为10°～12°，且阶梯切削刃的直径逐渐递增；铰刀柄部的一端为多边形柱体并与切削刃部的端部连接，铰刀柄部的另一端为外螺纹，外螺纹通过退刀槽和锥形面与多边形柱体连接。该加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀提高了铰刀的切削加工性能，是铰孔加工的质量好，效率高。
【专利说明】一种加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀，用于钛合金部件的铰孔加工。【背景技术】
[0002]虽然钛合金具有强重比高、耐腐蚀等诸多优点而越来越广泛地被应用在航空航天制造业中，但是，钛合金属于典型的难加工航空材料，尤其是在非敞开加工空间的条件下。目前，每个钛合金孔需要三把现有的螺纹柄阶梯铰刀，而且，铰刀的柄部无定位锥面。最终，导致了现有加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀加工效率低、加工精度差以及刀具易断裂等缺陷，因此，很难满足优质高效钛合金铰孔加工的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀，该加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀提高了铰刀的切削加工性能，是铰孔加工的质量好，效率高。
[0004]为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下:一种加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀，包括切削刃部和铰刀柄部，切削刃部由下至上依次为第一阶梯切削刃、第二阶梯切削刃和第三阶梯切削刃，每个铰刀切削刃的前角为1°?3°，后角为10°?12°，且阶梯切削刃的直径逐渐递增；铰刀柄部的一端为多边形柱体并与切削刃部的端部连接，铰刀柄部的另一端为外螺纹，外螺纹通过退刀槽和锥形面与多边形柱体连接。
[0005]所述的切削刃部的下方还设有引导部。
[0006]所述的锥形面的锥角为120°。
[0007]该加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀采用上述结构，即相当于三把铰刀的功能合成一把铰刀上，大大缩短了铰孔加工的时间，而且，三把铰刀合成为一把铰刀，其定位精度高，加工质量好，效率高；在铰刀柄部设置一个圆锥定位面，以提高刀具与工具之间的定位精度与连接强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀的主视图。
[0009]图2为图1的A-A剖视图。
[0010]图3为铰刀柄部的局部视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1至图3所示，一种加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀，包括切削刃部10和铰刀柄部5，切削刃部10由下至上依次为第一阶梯切削刃2、第二阶梯切削刃3和第三阶梯切削刃4，每个铰刀切削刃的前角6为2°，后角7为11°，且阶梯切削刃3的直径逐渐递增，其中第一阶梯切削刃2的直径为5.8 mm H5，第二阶梯切削刃3的直径为5.9mmH5，第三阶梯切削刃4的直径为6mmH5 ;铰刀柄部5的一端为多边形柱体并与切削刃部10的端部连接，铰刀柄部5的另一端为外螺纹，外螺纹通过退刀槽和锥形面8与多边形柱体连接。所述的切削刃部10的下方还设有引导部I。所述的锥形面的锥角为120°。
【权利要求】
1.一种加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀，包括切削刃部(10)和铰刀柄部(5)，其特征在于:切削刃部(10)由下至上依次为第一阶梯切削刃(2)、第二阶梯切削刃(3)和第三阶梯切削刃(4)，每个铰刀切削刃的前角(6)为1°?3°，后角(7)为10°?12°，且阶梯切削刃(3)的直径逐渐递增；铰刀柄部(5)的一端为多边形柱体并与切削刃部(10)的端部连接，铰刀柄部(5)的另一端为外螺纹，外螺纹通过退刀槽和锥形面(8)与多边形柱体连接。
2.如权利要求1所述的加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀，其特征在于:所述的切削刃部(10)的下方还设有引导部(I)。
3.如权利要求1或2所述的加工钛合金螺纹柄阶梯铰刀，其特征在于:所述的锥形面的锥角为120°。
【文档编号】B23D77/00GK203696143SQ201320808165
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】康秋, 唐臣升, 苏万强, 李妍, 王玉娇, 马达 申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司